Генетов

Номер патента: 1772127

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Волох, Генетов, Ларин, Тищенко, Третьяков

МПК: C10B 39/18

Метки: коксовая, рампа

...рассекателей 9 и10, и устройством для отвода пылегазовыхвыделений,Рассекатели 9 и 10 установлены поперек рампы и ребром примыкают к ее поверхности, а концами размещены над концамисмехных барабанных питателей 4, предотвращая попадание кокса в опоры 5, При этомболее высокие рассекатели 9 установленымежду парами барабанных питателей 4 иограничивают автономные зоны с двух сторон, предотвращая разброс кокса в стороныи способствуя локализации вредных выделений в виде пыли, газов и паров воды вкаждой автономной зоне, и концами размещаются над концами крайних питателейсмежных пар. Более низкие рассекателл 10установлены между питателями 4 каждой изпар, и концами размещаются над концамипитателей какдой пары,Затворы размещены между...

Номер патента: 1680755

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Генетов, Карпов, Тараканов, Торяник, Шептовицкий

МПК: C10B 39/02

Метки: камеры, кокса, прокаливания, разгрузки, сухого, тушения

...м разгрузочны окна крыты, 1680755При выгрузке кокса один из затворов 2 (например, первый) отводится вправо приводом и через открытый проем камеры тушения кокса заполняет бункер 1 от затвора 3 до проема камеры тушения. Затем затвор поворачивают против часовой стрелки на угол а до полного перекрытия окна камеры тушения, отсекая порцию кокса. После этого открывают затвор 5 поворотом на угол аг, а следом эа ним поворачивается затвор 3 на угол а 1 и порция кокса из бункера 1 через секторный шлюз 4 поступает в бункер 6, По окончании полной разгрузки бункера 1 затворы 3 и 5 возвращаются в исходное (закрытое) положение, обеспечивая отсоединение емкости бункера 6 от камеры тушения, Затем открывают затвор 9 поворотом на угол б, а следом за...

Номер патента: 1655808

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Генетов, Скляр, Тараканов, Торяник, Шмадченко, Щелкунов

МПК: B30B 11/18

Метки: брикетирования, валковый, пресс, угля

...параметров, а под последним, профильным, прессующим валком 9 брус предварительно профилируется. Посредством съемника 22 брус отделяется от прессующего барабана 5 и в направляющих валках 16 поступает к прокатным валкам, где окончательно профилируется. В них происходит формование профильных брусков, которые принудительно снимаются с канавок валков сьемникэми22 и направляются в режущие валки 13, в которых получаются "сырые" угольные брикеты (формовки). Они направляются перекидным клапаном 24 в воронку для брикетов и далее по транспортному устройству на смешение с шихтой и последующей подачей в печи слоевого коксования либо в печи для непрерывного коксования. Отходы формования поступают в воронку для удаления Отходов,Выполнение...

Номер патента: 1324863

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Генетов, Кайдалов, Соловей, Торяник

МПК: B30B 11/18

Метки: брикетирования, горизонтальный, пресс

...образом.Г 1 еред разогревом пресса поворотом главного вала 9 против часовой стрелки направляюший стол 8 поднимакт в крайнее верхнее положение, а поворотом вспомогательного вала 14 также против часовой стрелкирешетку 11 стола поворачивают на угол ,при котором наименьшее расстояние от нижней кромки носовой радиусной части решетки 11 до настила 10 гусеницы равно илибольше высоты К от прессуюшей поверхности последнего по ходу угла валка 2 донастила 1 О гусеничного конвейера 5. В этомположении решетки 11 стола образуетсясвободная и достаточная зона между нижней его кромкой и настилом 10 конвейера 5.После этого через загрузочную воронку 17подают уголь, нагретый до 300 в 4 С. Попадая на настил 10 гусеничного конвейера 5, уголь...

Номер патента: 1303520

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Генетов

МПК: B65G 53/46

Метки: питатель, шлюзовый

...которых равен радиусу внутренней поверхности корпуса и смонтирована в нижней части диска 11. В корпусе 1, над разгрузочными патрубками 3 выполнена проточка 13 под заслонку 12 зат вора 9. В проеме проточки 13 жестко закреплены дополнительные уплотняющие элементы 14, каждый из которых выполнен Г-образной Формы в поперечном сечении и внешней поверхностью одной иэ 45 частей жестко прикреплен к соответствующей боковой поверхности проточки 13, при этом внешняя поверхность его второй части сопряжена с внутренней цилиндрической поверхностью кор пуса 1 с возможностью взаимодействия с внутренней цилиндрической поверхностью заслонки 12, каждая продольная сторона которой выполнена с уступом для второй части Г-образного уплот няющего элемента 14, а...

Номер патента: 1181882

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Генетов, Кайдалов, Минасов, Соловей, Торяник, Шептовицкий

МПК: B30B 11/18

Метки: брикетов, горизонтальный, пресс, термопластифицированных, углей

...8 (см, фиг.2) опираетсяносовой частью на гусеничный настил 2,а хвостовойчастью наприводной вал 10.Корпус 1 снабжен загрузочной 13 и 30разгрузочной 14 воронками.Пресс работает следующим образом.Перед разогревом пресса поворотомприводного вала 10 направляющего стола 8 против часовой стрелки (пофиг. 1 - 3) направляющий стол 8 поднимают в крайнее верхнее:(нерабочее)положение, как показано на фиг. 3.Происходит отвод стола от гусеничногонастила 2 с одновременным его поворотом и подъемом, При верхнем положении стола 8 образуется. свободнаязона между его носовой частью и гусеничным настилом 2. После этого через загрузочную воронку 13 подаютуголь, нагретый до 300-400 С, который перемещается конвейером к разгрузочной воронке 14 и удаляется.У...

Номер патента: 1154182

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Генетов, Малина, Рева, Щелкунов

МПК: B65G 53/46

Метки: питатель, шлюзовый

...шлюзовый питатель, продольный разрез; на Фиг.2- разрез А-А на Лиг.Шлюзовый литатель состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3 патрубкамн боковых крышек 4 и 5, лопастного ротора 6. Ротор 6 закреплен консольно на приводном валу 7 и имеет транспортирующие ячейки 8. Затвор 9 установлен консольно на валу 10, соосно расположенном валу 7, и состоит из диска 11 и заслонки 12, смонтированной в нижней части диска и имеющей внутреннюю и внешнюю цилиндрические поверхности, радиус первой из которых равен радиусу внутренней поверхности корпуса 1, в котором под разгрузочными патрубками 3 выполнена проточка 13.Шлюзовый питатель работает следующим образом.От привода вращение (не показан) передается валу 7 и, следовательно, ротору 6,...

Номер патента: 683962

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Генетов, Рева, Светличный, Шапошников, Щелкунов

МПК: B65G 53/40

Метки: питатель, сыпучих

...более высокого давления.Целью изобретения является повышениенадежности работы,Указанная цель достигается за счет того, что в корпусе выполнена промежуточнаяцилиндро-коническая шлюзовая камера,длина которой меньше длины плунжера.На фиг. 1,изображен общий вид питателя в момент разгрузки шлюзовой камеры;на фпг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - общий вид питателя при нейтральном положении плунжера; на фиг. 4 - общий впд питателя в момент загрузки шлюзовой камеры.Питатель длядержит корпус 1плунжср 3, переходник 4, обратный клапан 5, течки б и 7.Для улучшения равномерности загрузки шлюзовой камеры концевая часть плунжера со стороны загрузки выполнена конической.Длина шлюзовой камеры короче длины плунжера для обеспечения ее...