Горизонтальная коксовая печь

(105 С 10 В 5/00 П И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ 1 МУ СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТ Изобретение производству, в риэонтальных ко ПОДВОДОМ Отопи отопительные ка менение в коксо ности при река печей,ретения являетсякислов азота в отксовых печей эа сы факела горения Целью иэоб образования о ных каналах ко ния тсмператур газа,На фиг,1 поперечный р совой печи потся к коксовому и к обогреву гопечей с боковым газа и воздуха в ожет найти прикой промышлени действующих относи частност ксовых ельногоналы, и м химичес нструкци опитель т сниже- ОКСОВОГО кальный зображеп ве эрез горизонт амерам коксо ьной кокния, обогГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 226547, кл. С 10 В 5/00, 1968,Непомнящий И,Л, Справочник коксохимика, т,11, 1965, с,50.(54) ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ(57) Изобретение относится к конструкциипечей с боковым подводом отопительногококсового газа и воздуха. Цель изобретения - снижение образования окислов азота в отопительных каналах коксовых печейэа счет уменьшения температуры факелагорения коксового газа, Особенностиконструкции состоят в том, что в печи,состоящей из камеры коксования, обогревательных простенков с вертикальнымиотопительными каналами, регенераторов икосых ходов, соединяющих их с отопительными каналами, двух горизонтальных распределительных каналов и наклонныхходов для подвода газа в отопительные Ы 1669970 А 1 каналы, в массиве кладки перекрытия регенератора встроены дополнительно два горизонтальных распределительных канала для принудительной подачи воздуха, каждый из которых соединен наклонным ходом с вертикальным дюэовым каналом, служащим для вывода воздуха в каждый отопительный канал на расстоянии 0,15 0,25 его высоты, причем дополнительные воздушные каналы встроены рядом с распределительными каналами для отопительного коксового газа слева и справа относительно них, наклонные ходы иэ распределительных каналов для подвода газа и воздуха в каждый огопительныи канал размещены в вертикальной плоскости траг 1 ецеиддльно, выходны отверстия из газовых наклонных ходов расположены нд продольной оси обогревательного простенка у "глухой" перегородки между смежными парами отопительных каналов, при этом выходные отверстия из дюзовых каналов для принудительной подачи воздуха снабжены устройствами с калиброванными отверстиями. Конструкция данной печи обеспечивает улучшение экологических условий окружающей среды за счет снижения образования окислов дзота и уменьшения их содержания в отходящих газах, 4 ил 2 табл.ревателыгым простенкам и регенердторам; на фиг,2- вертикальный продольнь.й разрез по обогревательному простенку рогопро тору; на фиг.3- план отопителыых кдидлоо, на фиг.4 -узелна фиг.1.Горизон гдльнэя коксовая печь ьключдет камеру коксования 1, обогревательные простенки 2 с ое)тикальныл 1 и отопи 1 еыи мй каналами 3, регенерлторы 4, косне ходы 5, соединяющие реенердторы 4 с птопи тельными клнллдми 3, подооые каналы 6 регенератороо 4, горизонтальные распределительные каналы 7 и наклонные ходы 8 для отопительна:, коксового газа, ориэоч. тальные распределительные канали 9, нэклонные ходы 10 и дюзооые каналы 1 дчч принудительного воздуха, устро; с 1 -: слиброванными отверстиями 12 дляллал для принудительного воздуха, перегородку 14, разделяютую сопряженные огс 1 :, ные каналы 3, окно 15 для рециркуляции продуктов горения, перевальное окно 16, "глухую" перегородку 17, разделяющую смежные пары отопительных каналов 3 с 1", фиг.1 - 4), С согрева телы ий прос "нок 2 предлагаемой конструкции коксовой печи сосои 1 из вертикальных отопительных каналов 3, сгруппированных попарно, Каждая сопряженная пара отопительных качалов 3 разделечд от смежной пары "глухой" перегородкой 17. В перегородке 14 между сопряженньми отопигельиыми каналами 3 встроены вверху перевальное окно 15, а внизу - окно 15 для рециркуляции продуктов горения,Под каждой камерой локсовдния 1 расположен широкий регенердтор 4, о основлнии которогс проходяг подовые канали 6 для бокового подвода воздуха в рогенерлтор 4 или отвода продуктов горения иэ ни о.Регенератор 4 соединен с отопи гельи. ми каналами 3 двух смежных простенков 2 косыми ходами 5, на выходе иэ которых о отопительные каналы 3 устлиооленыллЖ. ровднные кирпичи 1 О для воздуха.Косые ходы 5 проходят в массиве кладки перекрытия регенерлгорд 4 ил продольной оси обогреоагельного ирсстенка 2 л одинаковом расстоянии друг от друга.В массиве перекрытия регенер,эторл 4 под обогреоательным простенком 2 встроены по обе стороны косых ходов 5 четыре горизонтальных распредели елы 1клнллл 7 и 9. Каналы 7 для отопительного коксового газа расположены у косых ходов, л канали 9 для принудительного воздуха - рядом с кэналами 7 слева и справа отногительно них.Распределительные каналы 7 соединены с отопительными кэидлдми 3 наклонными ходами 8, на вид. э которь х 515 0 30 35 40 О 55 установлены устройства с кдлиброоанными отверстиями 12. Выходные отверстия из наклонных газовых косых ходоо 8 в отопи 1 ель. ные каналы 3 расположены иа продольной оси обогревательного простенка 2 у "глухой" перегородки 17 л;ежду смежныл 1 и илра ми отопительных каналов 3,Рлспределительийе каналы 9 соединены с с; эпигольными каналами 3 иэклониы. ми ходами 10 и вертикальными дозовыми каналами 11 для вывода принудительного воздуха в полость каждого отопительного канала на расстоянии 0,15- 0,25 его высоты. а выходе иэ дюзооых каналов установлены устройства 13 с калиброванными пгг "рстиями.Наклонные ходы 8 и клиллы 9 проходят л огргикальной плоскости траиецеиддльно нл расстоянии друг от друид внизу (на выходе из горизонгальных каналов 7 и 9) 0,9 - 1,0 и о основании отопителыых каналов 3 0,15-0,2 и.рины обогревательного иросте ка.Схема движения потоков гаэд, воздуха и продук 1 св сореил о огоп 1 ельной сис 1 е. ме предлагаемой коисгрукци коксовой печи следующая,Воздух, подаваемый о отопительные каналы 3 через регенерд 1 оры 4 о количестве 70 80-,ь от общей потребности на сжигание газа, засасывается естественной тягой иэ наружной атмосферы через клапаны с магпиниои и коксовой сторон печи (не покаээчы) и чьрез адовые каналы 6, насадку регенердги:1 и косые ходы 5 поступает в ооии 1 ельные каналы 3 простенка 2 ид сжиглиисдэа о нижней их части,Остальная часть воздуха (20 - 30"-,ь) поступает под давлением иэ подводящей лрмлтуры с коксовой и машинной сторон простенка 2 (не показаны) через горизонтальный распределигельный канал 9, наклонные ходи 10, джазовые каналы 11 и калиброванные устройства 13 в отопительные канали 3 на расстоянии 0,25 - 0,3 высоты от основэния их,Отопительный коксовый гаэ подводится о чи кнюю часть отопительных каналов 3 иэ газовой др лауро; с коксовой и мл винной сторон простенка 2 (не показаэ) через лсред.лителыгый канал 1, нд лонные ходы 8 и калиброванные усгройсгоа 12,Продукты горения, образуемые после полного сжигания отопительного коксового газа уходят через перевальное окно 16 в смежный отопительный канал 3 и после прохождения его поступают через косой ход 5, насадку и подовый канал б регенердтора 4 в клапан и иэ него через боров в дил 1 овую трубу (не показаны).1669970 Таблица 1 После реверсии потоков газа, воздуха и продуктов горения направление движения их в отопительной системе меняется на обратное,Проведенные, исследования на действующих коксовых печах, а также математическое моделирование процесса горения коксового газа в отопительных каналах, результаты которого представлены в табл.1, показали, что применение ступенчатого подвода воздуха в комплексе с рециркуляцией продуктов горения позволяет за счет снижения максимальной температуры факела горения отопительного газа с 1680- 1700 до 1590 - 1610 О. уменьшить количество образующихся окислов азота со 100 до 50- 60 г/т кокса,Удаление выходного отверстия иэ вертикального дюэового канала сверх 0,25 высоты огопительного канала не приводит к снижению содержания окислов азота, но может привести к перегреву верха коксового пирога и к горению на нисходящем потоке.Ниже в табл.2 приведены сопоставительные данные по выбросам окислов азота в атмосферу в обьекте прототипа (базовом обьекте), а также в предложенном обьекте. Формула изобретения Горизонтальная коксовая печь с боковым подводом отопительного коксового газа и воздуха в отопительные каналы, состоящая иэ камеры коксования, обогревательных простенков с вертикальными отопительными каналами, регенераторов и косых ходов, соединяющих их с отопительными каналами. двух горизонтальных распределительных каналов и наклонных ходов для подвода коксового 5 газа в отопительные каналы. о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения образования окислов азота в отопительных каналах коксовых печей эа счет уменьшения температуры факела горе ния коксового газа, печь снабжена, размещенными в массиве кладки перекрытия регенератора двумя дополнительными, горизонтальными распределительными каналами для 15 принудительной подачи воздуха, снабженными соединительными наклонными ходами и вертикальными дюзовыми каналами для вывода воздуха в каждый отопительный канал, выходное 20 отверстие которых размещено на расстоянии 0,15 - 0,25 высоты отопительного канала, причем дополнительные горизонтальные каналы размещены по обе стороны распределительных каналов для подвода 25 коксового газа, наклонные ходы размещены в вертикальной плоскости трапецеидально, их выходные отверстия для вывода коксового газа в отопительные каналы расположены на продольной оси обогреватель ного простенка между сме ными парамиотопительных каналов, при этом выходные отверстия издюзовых каналов для принудительной подачи воздуха расположены на обе стороны продольной оси простенка и 35 снабжены устройствами с калиброваннымиотверстиями,1669970Составитель Л.Нечипоренко Редактор В,Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец Заказ 2716 Тираж 330 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101