Углевыжигательная печь

(51)5 С 10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ НИЕ ИЗОБРЕТЕН П1 Д У д 3(56) Шахов К.Я. Передвижная вращающаясяуглевыжигательная печь - сушилка, ЦНИИМЭ, УВ П - 4 для переработки отходов лесозаготовок на древесный уголь и сухиегазогенераторные чурки ЦБТИ - ЦНИИМЭ,1957, с. 6 - 8, рис, 1 - 2.(57) Изобретение относится к лесохимической промышленности и может бытьиспользовано для производства древесного углянв передвижных углевыжигательных печах.Цель изобретения - снижение трудоемкоИзобретение относится к лесохимической промышленности и предназначено для выжига древесного угля, Печь может быть использована на лесозаготовительных и других предприятиях, где имеется сырье для производства древесного угля.Цель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания печи засчетисключения ручных операций засыпки и удаления термоизолирующего сыпучего материала.На фиг. 1 изображена углевыжигательная печь; общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - заслонка с приводом управления в аксонометрии; на фиг, 4 - технологическая последовательность поворота корпуса печи в рабочем цикле.Углевыжигательная печь состоит иэ рамы 1, на которой посредством подшипникости обслуживания печи за счет исключения ручных операций засыпки и удаление термоизолирующего сыпучего материала, Печь содержит раму и поворотный цилиндрический корпус. Внутри корпуса расположен газоход, к которому примыкает с воэможностью отвода топка, С противоположной стороны к корпусу также с возможностью отвода присоединена дымовая труба. В верхней части корпуса выполнены люки и площадка для их обслуживания. Каждый люк закрывается двумя крышками, между которыми для герметизации помещен термостойкий сыпучий материал. Последний при повороте корпуса пересыпается через отверстие в боковой стенке люка в емкость, образованную площадкой, ее опорными стенками и корпусом, Отверстие перекрывается поворотной заслонкой. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. вых опор 2 смонтированы цилиндрический а корпус 3 с газовым каналом 4, нижняя 0, часть которого примыкает к топке 5, уста- сновленной на раме 1 также посредством д подшипниковых опор 6 с возможностью отвода от корпуса в вертикальной плоскости;ЬдС противоположной стороны к корпусу 4 3 примыкает дымовая труба 7, установленная на раме 1 при помощи шарнирного соединения 8.Корпус 3 имеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси при помощи привода 9 с трособлочной системой 10.В верхней части корпуса печи выполнены люки 11 прямоугольной формы для загрузки сырья и выгрузки угля и площадки 12 для их обслуживания. Герметизация люков 11 осуществлена посредством те рмостойко 167422435 40 45 50 55 го сыпучего материала 13, помещенного между верхней 14 и никней 15 крышками, при этомаерхняя крышка 14 установлена на корпусе 3 при помощи шарниров 16 и соединена с нижней крышкой 15 жесткими связями 17, вь полненными, например, в виде отдельных стержней, которые могут крепиться к верхней крышке 14 при помощи болтового соединения (не показано). Возможен вариант независимой установки обеих крышек 14 и 15 на шарнирах без жестких связей между собой,С одной стороны каждого люка 11 выполнено отверстие 18, посредством которого полость между крышками 14 и 15 сообщается с емкостью 19 для термостойкого сыпучего материала 13, образованная обьемом, заключенным между горизонтальной площадкой 12 для обслукивания люков, ее опорными стенками 20 и стенкой корпуса 3. Для перекрытия отверстий 18 в горловине каждой емкости 19 смонтирована поворотная заслонка 21, снабженная отклоняющим рычагом 22 с тросиком управления 23 и возвратной пружиной 24, связанной с корпусом 3 печи,Углевыжигательная печь работает следующим образом.Загруженная сырьем печь, с герметично присоединенными к корпусу 3 дымовой трубой 7 и топкой 5 и закрытыми крышками 14 и 15, уплотненными термостойким сыпучим материалом 13, ставят на режим пиролиза, Для этого растапливают топку 5 и обеспечивают необходимый температурный режим внутри корпуса 3 печи, контролируя его при помощи прибора(не показан), По окончании пиролиза для охлаждения корпуса 3 с углем топку 5 герметизируют, отводят дымовую трубу 7, а соответствующее ей выходное отверстие в корпуе 3 также герметизируют, При достижении температуры внутри корпуса 3 печи 40 С и ниже производят разгрузку угля, Для этого при помощи тросика управления 23 поворачивают заслонку 21 в положение, изображенное на фиг. 2 пунктиром, и фиксируют ее в этом положении. Затем от . привода 9 производят поворот корпуса 3 из положения 1(фиг. 4) в положение 11 и термостойкий сыпучий материал 13 пераписывается из полости между крышками 14 и 15 в емкость 19. Отпускают из зафиксированного положения тросик управления 23, заслонка 21 под действием пружины 24 возвращается в исходное положение. Производят дальнейший поворот корпуса 3 в положение 11, В этом положе.нии крышки 14 и 15 под действием собственного веса и веса угля открываются относительно шарнира 16, а уголь высыпается из корпуса 3 в специальную емкостьдля угля или выносной транспортер(на чертежах условно не изображены),5 По окончании разгрузки угля корпус 3 возвращают в исходное положение 1 Ч (1), При этом крышки 14 и 15закрываются, а сыпучий термостойкийматериал 13 остается в емкости 19 (на10 фиг, 2 изображено штрих-пунктирной линией).Для продолжения работы открываюткрышки 14 и 15 и через люк 11 загружаюткорпус 3 сырьем. Затем закрывают крышки15 14 и 15, открывают заслонку 21 и поворачивают корпус 3 в положение К соответствующее углу упри котором сыпучий материал(песок) полностью пересыпается из емкости19 в полость между крышками 14 и 15 (угол205060, угол естественного откоса пескаравен 40 ). Далее заслонку 21 переводят висходное положение и возвращают корпус3 в положение 1, присоединяют дымовуютрубу 7 и топку 5,25 Печь готова к проведению следующегоцикла пиролиза.Механизация операций по герметизации и разгерметизации люков в рабочемцикле печи позволит, по сравнению с прото 30 типом, снизить трудоемкость обслуживания,Формула изобретения 1. Углевыжигательная печь, содержащая цилиндрический корпус, установленный горизонтально на раме с возможностью поворота, расположенные на боковой поверхности корпуса загрузочно-выгрузочные люки с двумя запорными средствами, между которыми образована камера для размещения термоизолирующего сыпучего материала, а также отъемную топку с дымовой трубой, отличающаяся тем,что,с целью снижения трудоемкости обслуживания ее за счет исключения ручных операций засыпки и удаления термоизолирующего сыпучего материала, она снабжена дополнительными камерами для термоизолирующего сыпучего материала, расположенными на корпусе смежно с каждым из люков, по ходу поворота корпуса при выгрузке угля, и сообщающимися с камерой между запорными средствами через отверстие, выполненное в боковой стенке люка, причем каждая камера снабжена дополнительным запорным средством, установленным в этом отверстии, 16742242. Печь по п.1, отл ич а ю щ а я с я тем, что дополнительные запорные средства выполнены в виде поворотной заслонки, установленной на оси, имеющей трос управления положением заслонки. 3. Печь по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что боковая стенка дополнительной ка- меры, расположеннойуверхнего люка, имеетгоризонтальную площадку для обслужива ния.1674224Составитель И. Попов актор Н, Химчук Техред ММоргентал Корректор С. Черни Заказ 2928 Тираж 326 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 У 5льский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10роизводственно