C08G 12/40 — химически модифицированные поликонденсаты

Номер патента: 293019

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зетлер, Кругликов, Никифоро, Сергеева, Суров, Уральский, Хазанова, Шлифовани

МПК: C08G 12/40, C08K 3/00, C08L 31/04 ...

Метки: клеящая, композиция

...смолы инилацетатной эмульсии,Согласно изобретению предлагается клеящая композиция, например, для шлифовальной шкурки сухого шлифования на основе модифицированной мочевиноформальдегиднойсмолы МФ, поливинилацетатной эмульсии,мела, хлористого аммония и мочевины.Состав композиции, вес. ч.:Мочевиноформальдегидная смолаМФс содержанием сухогоостатка не менее 70% 10 - 20Поливинилацетатная эмульсия 100Мел 5 - 20Хлористый аммоний 0,5 - 1,5Мочевина 10 - 20Клеящая композиция обеспечивает прочноеудержание абразивного зерна на основе вшлифовальной шкурке и необходимую эластичность. Предложенную клеящу 1 о композицию используют для изготовления шлпфовальной п 1 д ркп, Пол 1 чгп 1 ныс шку рки обладают повышенной твердостью,...

Номер патента: 298615

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Арбузо, Бобраков, Козин, Крысин, Радченко

МПК: C08G 12/40

Метки: библиотека, патемтно-техниегня

...кипения выдерживают еще 45 мин. Полученную смолу охлаждают и сливают, Смола имеет следующие характеристики.Вязкость по ВЗ, сек 11 Содержание сухих веществ, % 36 рН 7,5 Содержание свободногоформальдегида, % отсутствуетП р и м е р 2. В трехгорлую колбу загружают 165 мл формалина 37%-ной концентрации, нейтрализуют его водным раствором аммиака до рН 8,2 - 8,8. Затем вводят поливинилацетатную эмульсию (6% от веса мочевины), выдерживают 2 час при комнатной температуре, после чего смесь нагревают до температуры 90 С, выдерживают еще 1 час при перемешивании и затем охлаждают до температуры 25 - 30 С, В полученной смеси растворяют 60 г мочевины, после чего смесь подогревают до темпера298615 отсутствует Предмет изобретения Составитель М. Гинзбург...

Номер патента: 299521

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Андрианов, Герасимова, Демидова, Иванов, Моисеев, Северный, Хананашвили

МПК: C08G 12/40, C08G 77/48

Метки: гидроксилсодержащих, модификации, поликонденсационных, смол

...и нагревают при 75 - 78 С до полного растворения диметилолмочевины в спирте. Затем в колбу добавляют 30 г полифенил- или полифенилдиметилэтоксисилоксана (ОК/Я = 0,5 - 2,0) и смесь нагревают при 75 - 78 С в течение 3 час, предварительно добавив 4 г фталевого ангидрида. После вакуум-сушки при 60 - 70 С и разрежении 300 - 400 мм рт, ст. получают смолу, совместимость и растворимость которой приведены в табл. 1 и 2.299521 Таблица 1 Растворимость при соотношении смолы: растворитель Растворитель 1:2 ХорошаяТо жеНе растворяется Растворяется частично То жеХорошаяТо жеРастворяется частично То жеХорошаяТо жеОграниченно растворяетсяТо же Таблица 2 Совмещение, вес. ч. Полимер или вещеетвомодификаторКонцентрация раствораполимера Как совмещается...

Номер патента: 327214

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Кочанова

МПК: C08G 12/40

Метки: меламино-формальдегидной, модифицированной, смолы

...относится к мсдифицированных мела ных смол, используемых в щего для пресс-материалов Известны способы получе мальдегидных смол, моди носпиртами. Цель изобретения - ул ханических свойств пресс-а ве меламино-формальдегидВ предлагаемом способе эта цель достигается модификацией меламино-формальдегидной смолы 2,4,6-три- (Р-оксиэтиламинометил) -фенолом, 15П р и м е р. В трехгорлую колбу загружают 486,5 г (36,7%) формалина, добавляют 228 лл воды (доводя концентрацию формальдегида до 25%), в которой предварительно растворяют 50 г 2,4,6-три- (р-оксиэтиламинометил) -фено ла. К полученному раствору добавляют 1 лл 1 и. раствора едкого патра до рН 7,5 - 8,0. Затем в колбу прп энергичном перемешивании вводят 500 г меламина и нагревают на...

Номер патента: 345171

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Акутин, Всесоюзный, Плоткин, Пороцкий, Сущен, Щукевич

МПК: C08G 12/40

Метки: меламиноформальдегидной, смолы

...рН 7,5 - 8,0 Водное число, лгл/г 1,4 Вязкость по ВЗ, сек 16 Плотность, г/слгз 1,21 Время помутнения при100 С, вин 90 - 100Время желатпнизации при100 С, лгин 100 в 1Стабильность прп 2 12 - 18 0 С, суткиизобретенг Предме особ полученмолы, моди аюигийся те льности раст ранения све атора гуана ноиОтлистабии сохдифпнами с присоедипешгем заявкиИзобретение относится к способу получениямодифицированной меламиноформальдегидной смолы.Известна меламиноформальдегидная смола, модифицированная бензгуанамином, которая используется в качестве связующего, Однако растворы такого связующего обладают низкой стабильностью.Цель изобретения - повышение стабильности связующего при сохранении высоких 1 эксплуатационных характеристик готового изделия, Это...

Номер патента: 355189

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бихно, Козин, Невска, Соколова

МПК: C08G 12/40

Метки: карбамидной, модифицированной, слюлы

...собой слабоокрашенную жидкость с вязкостью по ВЗ30 - 15 60 сек, с удельным весом 1,16 - 1,25, содержанием сухих веществ 55 - 75%, содержанием свободного формальдегида до 0,9%.Смола отверждается катализаторами кислого характера.П р и м е р 1, В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают 150 г 36%-ного водного раствора формальдегида, доведенного до рН 8,5 10%-ным водным раствором едкого 25 натра. В формалин вносят 10 г поливинилового спирта и растворяют его при температуре 45 С, после чего здесь же растворяют 60 г мочевины. Процесс, конденсации мочевины, формальдегида и поливинилового спирта про водят при температуре кипа (96 - 98 С) в0,7 52 Внешний вид Слабоокрашенная жидкость 1,18...

Номер патента: 395418

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Абдуллаев, Ахмедов

МПК: C08G 12/40, C08G 16/00

Метки: водорастворимых, полиэлектролитов

...соотношениях амин: фурфурол: кислота = 1;8:4 - 1:12:6.Конденсацию проводят при 60 - 70 С в течение 5 - 6 час.П р и м е р 1. Получение полиэлектролитов на основе сульфаниловой кислоты.А, В трехгорлую колбу с обратным холодильником, капельной воронкой и мешалкой помещают раствор 0,1 моль сульфаниловой кислоты в 40 мл диметилформамида (ДМФА), добавляют 0,025 моль тиомочевины. Прн интенсивном перемешивании раствор нагреваот до 40 С и прикапывают 0,2 моль фурфурола. Температуру доводят до 70 С. Врсхя рс акции 6 час. Соотношение исходивх веществ - сульфаниловая кислота: тиомочсвнна; фурфурол =4: 1: 8.Получен вязкий продукт, растворимый в воде.395418"зреакции .дас;" Полученньш продукт хорошорастворяется в воде Б. В т 1 рехторлую колбу с...

Номер патента: 398581

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Букко, Шорыгина, Яценко

МПК: C08G 12/40

Метки: меламиноформальдегидной, модифицированной, смолыtiikviiii

...С до достпхкснпя совместимости смолы с водой 1: 6 - 1: 4. Полученный раствор модифицированной меламнноформяльдсгпдной смолы смешивают с наполиптелсм по рецептуре, вес. ч.:мелампноформяльдсгпднаясмоля, модпфпцпровянНЯ 51 ЯННЛППОЯЦСН 11 ф 1 СНфур 1) урол фор мальдеГ 1 ДН 1 М ОЛПГОМЕРОМ 50,70хрпзотнловый асбест 17,71 тальк 17 55398581 11,70 2,34 мелами 11 оформальдсгиднаясмола, модифицированная анилиноаценафтенформальдегидным олиго- мером хлопковая целлюлоза стеарат цинка Итого 100,00 50,70 17,71 хризотиловый асбестталькхлопковая целлюлоза 17,55 10 11,70 2,34 стеарат циника 100,00 Итого 15 Прессматериал по примеру 1 Прес сматериал по примеру 2 Показатели Удельный вес, г/смфУдельная ударная вязкость, кг/смфПредел прочности при статическом...

Номер патента: 370234

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Киевское, Украинский

МПК: C08G 12/40, C14C 3/18

Метки: 370234

...массе да 5 85 - 90 С и затем в нее вводят дисперсной двуокиси кремния и окиси титана. Перехтешиванне до получения однородного нер гося,вязкого продукта. После 10 продукт представляет собой светлую массу.енсациив приванчого тыть до Высококг двуолжают свающеждения вижню конд опиирализот ос 16,5 прод сла охла под Способ получения препарата для наполнения и поддублпвания кож, заключающийся в конденсации зточевины с альдепидом в присутствии зтеталлических солей ари.чсульфокислот, отличающийся тем, что, с целью у.тучшения качества светлых кож, в продукте конденсацин дисперпсрутот отбелнвающпе материалы, например двуокись титана, оптический отбеливатель, хлористый барий. Изобретение отнюсится к технологии обработки,кожи и производства матерс 1...

Номер патента: 417447

Опубликовано: 28.02.1974

Авторы: Джалилов, Изобретени, Назирова, Пулатова

МПК: C08G 12/40

Метки: аниопита

...,20 Насыпной вес, г,мл Удельный объем набухшего аиионита в ОН-форме, мл/г2,9 1,2 1,2 0,9 Механическая прочность, ,99,5 99,5 Термостойкость при кипячеиии в течение 6 час в воде,мг-экв/гСОВнсСОВ х 1 2,8 1,1 1,1 0,3 Химостойкость после кипячения в течение 30 мии, мг-экв/гв 5 и. НЯ 04в 5 н, 1 ЧаОН 1,20,75 2,5 2,8 Сорбция молибдена из раст 40 вора молибдата аммония (С исх. 1 г/л), мг Мо/г аииоиита 120 Составитель Г. Русских Техред Е, Борисова Корректор А, Дзесова Редактор К. Вейсбейи Заказ 1711/13 Изд. Мо 1337 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 о радиационной устойчивости синтезированного...

Номер патента: 427025

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Васюнина, Изобретени, Треть

МПК: C08F 212/14, C08F 8/00, C08G 12/40, C08G 59/14 ...

Метки: амфотерных, ионообменников

...кислоты в течение 3 - 5 час при температуре 100 С. Полученный в результате омыленця продукт отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции,П р и м е р 1. 40 г продукта конденсации полиэтиленполиамина, пиридина, эпихлоргидрина (содержанце азота 12,81%), обработанного щелочью и водой, и 48 г (60 зьг) акрило427025 Составитель Г. Русских Техред Е. Борисова Редактор Л, Ушакова Корректор И Синкина Заказ 1667/530 Изд.833 Тираж 565 Подписное ЦНИИП 11 Государственного комитета Совета Министров СССР по ислам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскап иаб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. прел. Патент нитрила загружают в двугорлую колбу ч кипятят при перемешивании,и температуре 80 С в течение 8 час. По окончании реакции продукт фильтруют,...

Номер патента: 573491

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Назирова, Турсунов

МПК: C08G 12/40

Метки: амфотерного, ионита

...химическую, термическую и радиационную стойкость, Нагревание ионита в 5 н растворах НаЗОц и НаОН в течение 10 часов почти не влияет на величину обьемной емкости (потеря емкости 0,08- 25 1,5 Ъ). Амфолит термостабилен на воздухе при 150-180 С (20 ч нагрева) и устойчив к термогидролиэу, нагревание в течение 48 часов в воде при 100 С не приводит к иэменению физико-химических э 0 ексос) умеди .1. Н трехгорлую колбу ратным холодильником ля (8,6 г) полиэтиленворенного в 10 мл иэоа, затем добавляют г) бромистого бенэила,йваютагреваре черезя масса,с, затем573491 Формула изобретения Составитель Г, РусскихТех Н. Аидрейчук Ко ректор А. Кравченко Р акто Р. Антонова Заказ 3708/20 Тирам 610 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 632707

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Байрамов, Ерышев, Колбасов, Тимашев, Яценко

МПК: C08G 12/40

Метки: меламино-формальдегидной, модифицированной, смолы

...до 80 С. Полученную через 10 мин гомогенную жидкуюосмесь охлаждают до 50 С, добавляют95,0 г метабисульфита натрия и 22 мл20%-ного раствора МаОН. Колбу вновь Мпомещают в водяную баню, нагретую доо80 С. После термообработки в течение 2 чосмесь охлаждают до 50 С и добавляютраствор, содержащий 20 мл концентрированной серной кислоты в 237 мл воды и МсоздаютрН среды 4,0. Смесь выдерживают в течение 40 мин до получения раствоора с вязкостью 360 сПз (при 50 С). После достижения этой вязкости сополиконденсация прекращается добавлением в реакционную массу 200 о-ного водного раствора Й аОН до р Н среды 8, 5. Колбу вновьпомещают в водяную баню, нагретую доо95 С, При этой температуре содержимоеколбы перемешивают около 60 мин и до- Зфводят рН до...

Номер патента: 658140

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Блинкова, Брохин, Зинина, Конский, Куценко, Лащавер, Матвелашвили, Мехтиев, Парамонова, Сохор

МПК: C08G 12/40

Метки: аминоформальдегидной, модифицированной, смолы

...растворенного в 15,5 г изопропилового спирта и перемешивают 30 мин. Далеепропиточный раствор охлаждают,Пример 3. В 227 г (2,8 моль) 37%-ногораствора формалина добавляют 53 мл воды.Полученный раствор формалина нейтрализуют 1 н.водным раствором едкого натра до достижениярН 8 - 8,5 и нагревают до 40 С, Затем при перемешивании вводят 15,5 г (0,045 моль) оксипропилированного дифенилоппропана, растворенного в 15,5 г изопропилового спирта, и 196 г(1,55 моль) меламнна, нагревают до 80 - 85 Си выдерживают при этой температуре 40 - 45 мин,Далее смолу охлаждают до 20-25 С.П р и м е р 4. В 227 г (2,8 моль) 37 о-ного раствора формалина добавляют 53 мл воды.Полученный раствор формалина нейтрализуют1 н, раствором едкого натра до рН...

Номер патента: 670580

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Михеев, Светлаков, Сосновский, Царева

МПК: C08G 12/40

Метки: смола, уретано-формальдегидная

...исходных веществ,НМ-СН-ОНг.пс=о0-СН -СН=СНг 45 Формула изобретения50где п=5 - 61Уретаноформальдегидная смола фор- мол. вес 620 - 650мулы для изготовления лакокрасочных покрытий Изд.393 Тираж 591 Подписное НПО Поиск Заказ 1307/11 Типография, пр. Сапунова, 2 Исходный аллилуретан получают известным методом. Уретаноформальдегидная смола получена с выходом 88 - 92% от теории при мол. массе 620 - 650 (п=5 - 6).Найдено, %: К 11,83; 12,10,Вычислено, %: И 12,39.Смола представляет собой высоковязкую массу, хорошо растворимую во всех доступных органических растворителях, в том числе в парафиновых углеводородах (гексан, 10 гептан).ИК-спектр смолы имеет полосу поглощения в области 1690 - 1710 см - , характерную для уретановой группы. Полученная...

Номер патента: 692837

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Берестян, Недужий, Петрова, Прудников, Фридлянд

МПК: C08G 12/40

Метки: бумаги, пропитки, состав

...свойствами.Поставленная цель достигается тем, чтосостав для пропитки бумаг содержит перечисленные компоненты при следующем соотношении, вес.%:Формалин 57-59Уротропин 1,1- 1,2 Мочевина 25-24Мелам ин 4;5-4,8Вода ОстальноеП р и м е р. Изготовленйе состава дляпропитки бумаг.В стальйой или эмалированный реактор, снабженный рамно-якорной мешалкой, обратнымхолодильником и рубашкой для обогрева, припЕремешивании загружают последовательноформалин, уротропин, мочевину и меламин,Затем смесь нагревают до 36 - 40 С, подаваяпар в рубашку реактора; после чего обогревпрекращают из.за экзотермического характерареакции:,При достижении температуры 70 С смесьвыдерживают в течение 10-15 мин и вводятв реакционную среду воду с температурой10-25...

Номер патента: 696030

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Анохин, Кондратьев

МПК: C08G 12/40

Метки: клеящей, меламиноформальдегидной, смолы

...этой температуре и рН 9,0 в течение120 мин, а затем быстро охлаждали до 5оратуры 25 - 30 С.П р и м е р 2, 300 мас,ч. меламина загружали в реактор, добавляли 463 мас.ч. 37%.ногоформалина, нейтрализованного раствором едко.го натра до рН 8,0, и 24 мас.ч, буры (молярное соотношение меламин: формальдегид:: бура = 1:2,4:0,04). Смесь разогревали до95 С при постоянном перемешивании и выпер.живали при этой температуре в течение 180 мини рН 9,25, а затем быстро охлаждали до тем.пературы 25 - 30 С.П р и м е р 3, 300 мас.ч. меламина загру.жали в реактор, добавляли 500 мас.ч. 37%-ногоформалина, нейтрализованного раствором едкого натра до рН 8,5, и 36 мас.ч. буры (молярное соотношение меламин . формальдегид:бура = 1:2,6:0,06), Смесь при...

Номер патента: 711048

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Вакуленко, Деркач, Завьялов, Потапенко, Раков, Самборский

МПК: C08G 12/40

Метки: анионита

...126 го1(1 моль) меламинв, При 70-75 С и перемешивании растворяют меламин. Послеобразования прозрачного раствора его1 О охлаждают до 60 С и при интенсивномперемедивании в него вливают 349 граствора, содержащего 98 г (1 моль).серной кислоты и 77 г (0,58 моль) суль- фата аммония, Затем реакдионную массу15 из реактора сливают в противень и отоверждают при 70 С в течение 2/3 ч, измельчают до размеров кусков 20-40 мми подвергают термообработке в течениео1 6 ч при 70 С, После окончательного20 дробления получают 390 г фракции 0,3152,0 мм, которую замачивают 780 г воды на 1 ч. Затем жидкость отделяют отионита, получая 694 г ионита в товарнойформе с влажностью 48% и 476 г фильтрата, содержащего 20 г серной кислотыи 10 г сульфата аммония....

Номер патента: 256227

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Грачев, Пашков, Раков, Самборский, Четвериков

МПК: C08G 12/40

Метки: ионообменников, селективных

...наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужтород, ул. Проектная, 4 3В частности, если после обработки анионитахлористым циануром на холоду нагреть егос 4%-ной щелочью и, таким образом, подвергнуть два атома хлора в хлористом цнанурегидролизу, получается амфолит, сорбирующийникель и кобальт.При пропускании через анионит, обработанный при низкой температуре хлористым циануром, сероводорода получается амфолит, сорбирующий ионы трехвалентного железа и ртути 10и т.д.П р и м е р 1. В стакан, установленныйв охлаждающую баню, снабженный мелалкойи термометром, помещают 100 г набухшегоанионита и 100 мл воды. Полученную суспензию охлаждения до 0 С. Добавив в нее взвесь33,5 г хлористого цианура в 100 мл воды,выдерживают 2 ч при 0 - 10 С при...

Номер патента: 729205

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Акинина, Белинков, Горбунов, Зинин, Лазутина, Продувалова, Чичеткин

МПК: C08G 12/40

Метки: меламиноформальдегидной, модифицированной, основе, связующего, смолы, стеклопластиков

...доводят рН до9-9,5, нагревают до 60 С и при перемешивании загружают 400 г (1 моль) медамина и поднимают температуру до 8085 С и конденсируют в течение 100 -150 мин до совместимости смолы с водой 1:0,8 до 1:1,2, смолу охлаждают,Стабильность при 20 С - 45-60 днейО . 40П р и м е р 5,В 634 г (2,5 моля)37,5%-ного раствора формалина добавляют 160 г воды и триэтанодвмином доводят рН до 9-9,5, нагревают до 60 С ипри перемешивании загружают 400 г(1 моль) меламина и поднимают температуру до 80-85 С, конденсируют в тече 6ние 60-90 миндо совместимости с во 054дой 1:0,8 до 1:1,2, затем вводят 10 г(2,5 вес,% от веса медаминв) моноэтилового эфира этиленгдиколя и охлаждают,П р и м е р 6,В 762 г (3,0 моля)37,5%-ного раствора формалина...

Номер патента: 763368

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Блинкова, Быкова, Зинина, Конский, Лащавер, Матвелашвили, Нинин, Парамонова

МПК: C08G 12/40

Метки: модифицированной, мочевино-формальдегидной, смолы

...нагревают реакесь до 96 С и конденсируют 20-25 мин до снижения рБ 5 10 25 30 35 40 45 50 реакционной смеси до 7,7С помощью 10-ного раствора уксусной кислоты снижают рН смеси до 5,1-5,3 и конденсируют при 96-98 фС до водного числа 1:1. Полученный олигомер нейтрализуют 10-ным раствором едкого натра до значения рН 7,5-8,0, охлаждают до 40 ф и вводят 42 г (0,7 моль) мочевины.Полученная пропиточная смола по внешнему виду представляет собой жид кость белого цвета, основные показатели которой представлены в таблице.П р и м е р 3. В 526,5 г (6,49 моль) 37-ного раствора формалина вводят 21 г (0,2 моль) диэтаноламина и 10-ным раствором МаОН доводят рН реакционной смеси до 9,0-9,1, Затем вводят 195 г (3,2 моль) моченины и нагревают реакционную...

Номер патента: 771117

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Вигалок, Островская, Светлаков

МПК: C08G 12/40

Метки: аминофуразанилформальдегидная, бутанолизированная, вещество, пленкообразующее, смола

...растворитель отгоняют в вакууме водоструйного насоса. Остаток многократно промывают теплой водой и этиловым спиртом и высушивают.Найдено,В: С 47,85; М 28,46; Н 6 ю 02СВН О М.Вычислено,%: С 48,48; М 28,28;Н 7 ф 07ИК-спектр, см: 1010-110 (С-О-С);1595 (С М в Фуразановом цикле);2850 2950 (-Снг); 3300-3400 (-Мн 1 ОН), Молекулярная масса 600-650.П р и м е р 2, Приготовление бутанольного раствора олигомера.Процесс проводят так, как указано в примере 1, до отделения бутанольного раствора олигомера от водного слоя. Затем бутиловый спирт отгоняютв вакууме водоструйного насоса дополучения раствора олигомера с вязкостью 100-105 с (по В 3-4),д 4 1,2020Содержание,Ъ; сухого остатка 56,30;свободного Формальдегида 0,051 метилольных групп 18,58;...

Номер патента: 787421

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Балакирев, Богомолова, Голубева, Кутянин, Микаэлян, Петрова, Романов, Сучков

МПК: C08G 12/40

Метки: активного, дубителя-наполнителя, жирующего

...лри 60-70 С в течение15 миц, К смеси мочевицо-формальдегид 5ной смолы и сульфироввнного жира добавляют 3 ч. мочевины. Конденсацию проводят при 65-70 С в течение 15 мин. Кполученному продукту добавляют смесь,состоящую из 7,8 ч, сульфированного жира и 5,67 ч. влкилсульфохлорида (концентрация 100%), рН смеси предварительнокорректируют до 9,3, температура смесио50-60 С, Процесс ведут 180 мин до ис -чезцовеция запаха формвльдегидв. 15П р и м е р 2. К 3,5 ч. дициандиамина добавляют 0,125 ч. буры и 8,4 ч.формальдс гида конденсацию проводят при90-100 С в течение 120 мин. К продукту конденсации катионной дицивцдиямидной 20смолы добавляют 2,4 ч, расплавленногосульфироваццого жира ( концентрация100%), значение рН жира...

Номер патента: 826961

Опубликовано: 30.04.1981

Автор: Альфред

МПК: C08G 12/40

Метки: аминопластов, высокодисперсных, извес, конденсационных, мочевино, народного, находящих, областях, относится, полимеров1изобретение, получению, применение, различных, тзердых, формальдегйдных, хозяйства

...выделяющегося реакционноготепла, Через 30 мин кипячения разбавляют 100 вес.ч. воды. Через последующие 16 ч кипячения превращениеФормальдегида составляет 94,5 весЕще раз разбавляют 100 вес.ч, водыи получают 510 вес.ч, коричневоговязкого раствора с содержанием твердого вещества 45,5 вес. и кислоты2,17 г-экв/кг. Раствор кислой смслы может быть разбавлен водой какугодно.б) Конденсационный полимер (Н)-Б.Нафталин: Н 2504 г Формальдегид =128 вес,ч, нафталина сульфируют 100 вес.ч. концентрированной серной кислоты б ч при 160 оС и потом конденсируют со 150 вес.ч. водного 30-ного раствора формальдегида при 100-110 С,Проводят следующие разбавления и определения превращения Формальдегида при 100-110 ОС через указанное время:Интервал, Добавка...

Номер патента: 668296

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Абдуманонов, Белобров, Любимов, Маматов, Тюмина

МПК: C08G 12/40

Метки: карбамидно-фурановогосвязующего

...ящике притемпе 4 атуре 2400 С в течение 30 ч 18-20 20-25 Я кгс/см30-35 Прочность образцовстержней при сжатии после:,выдержки их на воздухе в течение 1 ч кгс/см 11, 5-12, 0 4, 5-5, 0 5, 0-6, 0 Я Поверхностная твердость (по шкалетвердомера)един70-75 85-90 100-105 тт айНа основе синтезированной смолыполучена стержневая смесь горячего отверждения следующего состава,вес.ч.:Песок кварцевый 100Смола - . 3,0ЮР 04 (80-ная) 0;9Оптимальная температура отверждения 240 ОС.Рецептура смеси, отверждакцейся при комнатной температуре, вес.ч.:Песок кварцевый 100Смола 2,0Н Ро (конц,) 0,8Сведения, характеризующие фиэикомеханические свойства отвержденных образцов, приведены в таблицЕ,П р и м е р .2. В трехгорлуюколбу, снабженную мешалкой и обратным...

Номер патента: 876656

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Газизов, Дунюшкин, Камаева, Кругликов, Кузнецова, Струнинский, Чернакова

МПК: C08G 12/40

Метки: мочевино-формальдегидного, связующего

...при 1560-70 С до достижения коэффициентарефракции 1,440-1,442. К высушеннойсмоле добавляют 2-ный раствор едкого натра и сухой тетраборат натриядо рН 7,0-7,5. Для выяснения разброса показателей проведено 8 операцийпо приведенному выше режиму с использованием смеси.Результаты испытаний песчано-смоляной смеси, изготовляемой на смолебез использования смеси, представле-ны в табл. 1.Реэультатй испытаний песчано-смоляной смеси на смоле с использованиемсмеси представлены в табл. 2,П р и м е р 3. К 270 г нейтралиэованного до рН 6,8-7,2 37-ногораствора формалина добавляют 100 гмочевины, 0,0427 г формиата натрия,0,0133 г карбоната натрия. После полного растворения мочевины температу- З 5ру доводят до 30-38 С и перемешивают при указанной...

Номер патента: 883074

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Балакирев, Голубева, Кутянин, Куциди, Микаэлян, Миронов, Петрова, Романов, Сучков

МПК: C08G 12/40

Метки: активного, дубителя-наполнителя

...поддерживая рН, равный б 9. К полученному продукту добавляют20 вес.4 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес. 4алкилсульфохлорида с С 1, Процесспроводят при 40-50 оС в течение 0,5- 10 1 ч до получения однородного продукта,П р и м е р 5, К 7 вес. формальдегида(концентрация 100), нейтрализованного до значения рН 8-9, добавляют 7 вес. мочевины. Конденсациюпроводят в течение 15-30 мин при 7585 С, Полученный продукт обрабатывают 16 вес.3 синтетической жирнойкислоты С 1 т о. Процесс проводят втечение 3-5 ч до значения рН 8-9.К полученному продукту добавляют25 вес.3 сульфоната-эмульгатора. Полученный продукт обрабатывают 20 вес.Ф 25 алкилсульфоната с СИПроцесс проводят при 40-50 С в течение 0,5-1 чодо получения...

Номер патента: 895998

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Герасимова, Доронин, Жуковский, Минкин, Свиткина, Снулова, Цырулева, Юдина

МПК: C08G 12/40

Метки: мочевино-фенолформальдегидной, смолы

...фенол 1:2,7;0,40), смесь выдерживают . при 90 С в течение 60 мин, охлаждают до 70"С, после чего сушат под вакуумом до получения смолы с показателем преломления 1,470. По окончании вакуум- сушки добавляют 126 г мочевины, вьюдерживают смолу при 60 С в течение 30 мин, а затем охлаждают (мочевина: Формальдегид:фенол 1:2, 1:0,30). Полученное связующее, условно названное Кфф-Л (карбамиднофенолформальде гидная литейная), характеризуется следующими физико химическими показателями:Коэффициент рефракции(Кр) 1,472-1,49 дфКонцентрация водородных ионов 6,86 8,26Сухой остаток: % 63,0-68,8Количество метилольных групп, % 18,7-25,8Смешиваемость смолыс.водой в объемномсоотношении 1;2Время ( 1% хлористогоаммония, с 29-52 Остаточная прочностьсмеси...

Номер патента: 929651

Опубликовано: 23.05.1982

Автор: Новак

МПК: C08G 12/40

Метки: агента, ваг-3н, кислотного

...при 70- 160 С в течение 0,5-3 ч. Серную кисолоту добавляют с такой скоростью,чтобы температура не превысила выбранную температуру сульфирования. Серную кислоту берут в количестве 10 0,5-3 моль, лучше 1-1,5 моля на моль фенола.Продукты сульфирования охлаждают до 30-50 С и обрабатывают мочевинойои/или ее производными в течение 15 0,3-1 ч. При этом следят, чтобы мо. - чевина полностью растворилась в продуктах сульфирования. Количество мочевины составляет 0,1-1 моль, луч.ше 0,5-1,0 моль на моль фенола. 20 Конденсацию с формальдегидомпроводят при 30-100 С до полногосвязывания формальдегида, на чтотребуется 0,3-3 ч. Для конденсацииберут 0,2-1,0 моль формальдегида на 25моль фенола,На стадии конденсации используютпреимущественно формальдегид...

Номер патента: 952870

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Абыков, Анготкина, Батлаев, Изынеев, Кубальский, Мазуревская, Мазуревский, Могнонов, Новак, Очиров

МПК: C08G 12/40

Метки: меламинформальдегидной, модификации, смолы

...при перемешивании 3,0 г солянокислого пиридинаи нагревают до 100-120 С. Затем добавляют 30 г 10-15-ного раствора1 1поли,2-(м-фенилен)-5,5-дибензимидазолоксида в смеси пиридин:диметилформамид (1:1), предварительно нагретогодо 100-120 С, поднимают температурураствора при перемешивании до 150160 ОС в течение .20-30 мин, затем выливают на подложку и сушат в термошкафу при 150-160 ОС в течение 1-2 ч. Механические и электрические показатели полученной пленки следующие:6 р = 900 кгс/см, бр = 8,5,Е = 140 мв/м, дугостойкость 170 с,тангенс угла диэлектрических потерь 45(гд сР)=0,0064.П р и м е р 3. К 100 г 35-ногораствора меламинформальдегидной смолы в бутаноле добавляют при перемешивании 10,0 г 50-ного растворабутилфосфорной кислоты в бутаноле...