Патемтно-техниегня; (•библиотека

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 2986 Б Сойа Соеетскик Социалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 07,Х.1966 (М 1107197/23-5с присоединением заявки08 д 37/О 08 д 9/32 22 с 1/22 иорит Комитет по делам иаобретениЯ и открытий при Сосете Министроа СССРаявител БИБГ ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КАРБАМИДНОЙ СМОЛ ЪИзобретение относится к способу получениямодифицированных карбамидных смол, применяемых в качестве крепителей для литейныхстержней.Известен способ получения карбамидной 5смолы, модифицированной продуктом омыления поливинилацетата, который вводят в процессе конденсации смолы в количестве 77% отвеса мочевины. Конденсацию ведут прирН 4 - 7. 10Полученная смола содержит высокий процент свободного формальдегида.Целью предлагаемого изобретения являетсярасширение ассортимента смол,Эта цель достигается тем, что продукт омыления поливинилацетата берут в количестве2 - 8% (предпочтительно 4 - 6%) от веса мочевины, взятой для конденсации, причем конденсацию ведут при рН 8,2 - 8,8. Продукты омыления вводят в процессе конденсации смолы. 20Полученная смола практически не содержитсвободного формальдегида, способна переходить в твердое состояние под воздействиемобычных катализаторов, применяемых для отверждения карбамидных смол, как при нагревании, так и при комнатной температуре,П р и м е р 1, В трехгорлую колбу загружают165 мл 37%-ного формалина и нейтрализуютего водным раствором аммиака до рН 8,2 - 8,8.Затем вводят поливинилацетатную эмульсию 30(6% от веса мочевины), выдерживают 2 час при комнатной температуре. По истечении этого времени смесь нагревают до температуры 90 С, выдерживают 1 час при постоянном перемешивании и указанной температуре и затем охлаждают до температуры 25 - 30 С. В полученной смеси растворяют 60 г мочевины, после чего смесь подогревают до 50 - 55 С и выдерживают при этой температуре 30 мин, затем температуру доводят до кипения (96 - 98 С) и при температуре кипения выдерживают еще 45 мин. Полученную смолу охлаждают и сливают, Смола имеет следующие характеристики.Вязкость по ВЗ, сек 11 Содержание сухих веществ, % 36 рН 7,5 Содержание свободногоформальдегида, % отсутствуетП р и м е р 2. В трехгорлую колбу загружают 165 мл формалина 37%-ной концентрации, нейтрализуют его водным раствором аммиака до рН 8,2 - 8,8. Затем вводят поливинилацетатную эмульсию (6% от веса мочевины), выдерживают 2 час при комнатной температуре, после чего смесь нагревают до температуры 90 С, выдерживают еще 1 час при перемешивании и затем охлаждают до температуры 25 - 30 С, В полученной смеси растворяют 60 г мочевины, после чего смесь подогревают до темпера298615 отсутствует Предмет изобретения Составитель М. Гинзбург Техред Е, БорисоваКорректор Т. А. Абрамова Редактор Л. Г. Герасимова Заказ 1240/16 Изд. Ко 549 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, гр. Сапунова, 2 туры 50 - 55 С и выдерживают при ней 30 мин, далее температуру доводят до кипения (96 - 98 С) и при этой температуре выдерживают еще 45 мин. Затем смолу подвергают вакуум- сушке при 50 - 70 С и остаточном давлении 100 в 1 мм рт, ст, до заданных показателей.Полученная смола имеет следующие показатели.Вязкость по В 3-4, сек 40 - 70 Содержание сухихвеществ, % 52 - 60рн около 8,0 Содержание свободногоформальдегида, % отсутствуетП р и м е р 3, В трехгорлую колбу загружают 165 мл формалина 37/о-ной концентрации, при работающей мешалке нейтрализуют 25%-ным водным раствором аммиака до рН 8,2 - 8,8 и растворяют в нем 2 - 8% (лучше 4 - 6% ) от загрузки мочевины поливинилового спирта. Загружают в смесь 60 г мочевины и после ее растворения поднимают температуру реакционной смеси до 505 С, При температуре 50+ 5 С смесь выдерживают в течение 30 мин, после чего температуру поднимают до кипения (96 - 98 С) и дают выдержку еще в течение 45 мин, Далее смолу охлаждают до 20 - 30 С и сливают.Характеристика полученной смолы следующая,5 Вязкость по В 3-4, сек 12Содержание сухих веществ, % 43 рн 7,4 Содержание свободногоформальдегида, % 1. Способ получения модифицированнойкарбамидной смолы на основе мочевины, фор мальдегида и продукта омыления поливинилацетата, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента смол, используемых при производстве литейных стержней, получения смолы с низким содержанием свободного 20 формальдегида, продукты омыления поливинилацетата вводят в количестве 2 - 8% от веса мочевины и конденсацию ведут при рН 8,2 - 8,8.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что 25 продукты омыления поливинилацетата вводятв процессе конденсации смолы.