Способ получения модифицированной меламиноформальдегидной смолыtiikviiii. » i»”

ОПИСАНИЕ 398581 СОюз СОв 8 тск их Социалистических Республикприсоединением заявк Гасударственный комитет Совета Министров СССР во делам изобретений и открытийПриоритетОпубликовано 27,1 Х.197 ДК 678.652(088,8 юллетспь3 ата опублико 97 НИЯ ОПИС 1)П 1 Авторыизобретенп Шорыгина, Н кко и Б, П. Яцен явитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАН МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛ оОдич ных с стойкИзв мальд дифиц сиэти польз терна 827 к дугос вой с амин анил либо гомс деги, конд ионе молы для полиэтих материалов При использои мерных матери т улучшаются.Благодаря наличию ря собных точек апилиноа Ч)ормальдсгидн 11 й и анил альдсгидпый олпгомср и мелам иноформальдег 11 дной да реакционноспо- ценафтенфурфурол- иноаценафтенформвзаимодействуют с смолой. обретение относится к области позу сн 5151 )ицированных меламиноформаль сгпдмол, используемых при получении дугоих прсссматериалов.естна модифицированная меламинофорегидная смола, в которой в качестве моируюгцего агента используют 1- (р-окламиномстил)-нафталин, и эту смолу исуют для получения дугостойких прессмалов с пределом прочности на изгиб 1 г/см.елью улучшения прочностных свойств тойкого материала на основе мсляминомолы предлагают способ, в котором мелоформальдегидную смолу модифицируют 1 иноаценафтенфурфуролформальдсгидным, анилиноаценафтенформальдегидным олиами, либо анилиноаценафтенформальным оли гомера ми, которые вводят в нсацию одновременно с прочими ком тами при рН 7,5 - 8 и нагревании. Наличие в ол)ьгомсрах конденсированных аромятичсскнх 51 дс 1) и язоя до 8",ц поло)китель 1 О скязывастся нс фгзпк.) зсх 1)ннсскпх свойствах прсссмятсрпаля. Особенно возрастает предел прочности прп статическом п)гпбе и удельная ударная вязкость, достпгя 1 огцпс 975 кг/сз- и 7,3 кг,со соответственно.П р и м с р 1. В трсх 1 Орлую колбу зя р 5)кают 486 г (36,7) формалина и 228 г воды.Полученный раствор формалина нейтрализуют 1 Л раствором едкого патря до рИ 7,5 8,0.Затем в колбу прп энергичном псрсмсшивянии вносят 500 г мсламнна и 50 г янплпнояценафтснфурфуролформальдегпдного олпгомсра (10% от загрухкясмого мсламппа).Конденсацию проводят прп тсмпсратурс 90 - 95 С до достпхкснпя совместимости смолы с водой 1: 6 - 1: 4. Полученный раствор модифицированной меламнноформяльдсгпдной смолы смешивают с наполиптелсм по рецептуре, вес. ч.:мелампноформяльдсгпднаясмоля, модпфпцпровянНЯ 51 ЯННЛППОЯЦСН 11 ф 1 СНфур 1) урол фор мальдеГ 1 ДН 1 М ОЛПГОМЕРОМ 50,70хрпзотнловый асбест 17,71 тальк 17 55398581 11,70 2,34 мелами 11 оформальдсгиднаясмола, модифицированная анилиноаценафтенформальдегидным олиго- мером хлопковая целлюлоза стеарат цинка Итого 100,00 50,70 17,71 хризотиловый асбестталькхлопковая целлюлоза 17,55 10 11,70 2,34 стеарат циника 100,00 Итого 15 Прессматериал по примеру 1 Прес сматериал по примеру 2 Показатели Удельный вес, г/смфУдельная ударная вязкость, кг/смфПредел прочности при статическом изгибе,кг/смВодопоглощение, г/дмзТеплостойкость по Мартенсу, СТекучесть по Рашигу, ммУдельное поверхностное сопротивление, омУдельное объемное сопротивление, ом/смТангенс угла диэлектрических потерь при50 гпЭлектрическая прочность, кв/ммДугостойкость при 10 ма, секТвердость по Бринеллю, кг(ммф 1,677,3975 1,677,0940 0,0151901703,4 10 ы4,5 10 ц0,14 0,0151921702,9 1042,7 10"ф0,11 17,91139,3 18,1 П 42,5 Предмет изобретения Составитель И. Гинзбург Редактор Л, Новожилова Техред й. Борисова Корректор Л. ЦарьковаЗаказ 105/8 Изд.2022 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Смесь перемешивают при температуре 80 С в течение 1 час.Затем материал сушат до содержания влаги 7,5 а/о и вальцуют на горячих вальцах с фрикцией. Отвальцованный материал измельчают на мельнице Перплекс и прессуют.П р и мер 2. В трехгорлую колбу загружают 486 г 136,7%) формалина и 228 г воды. Полученный раствор формалина нейтрализуют 1 У раствором едкого патра до рН 7,5- - 8,0. Затем в колбу при энергичном перемешивании вносят 500 г меламина и 50 анилиноаценафтенформальдегидного олигомера 110% от загружаемого меламина). Конденсацию проводят при температуре 90 - 95 С до достижения совместимости смолы с водой 1: 6 - 1: 4.Полученный раствор модифицированной меламиноформальдегидной смолы смешивают с наполнителем по рецептуре, вес, ч.: Способ получения модифицированной меламиноформальдегидной смолы конденсацией меламина, формальдегида и модифицирующего агента при нагревании и рН 7,5 - 8, отлиСмесь перемешивают при температуре 80 Св течение 1 час. Затем материал сушат до со держания влаги 7,5% н иальцуют на горячихвальцах с фрикцией, Отвальцованный материал измельчают на мельнице Перплекс и прессуют.Свойства получеш 1 ых прессматериалов при ведсны в таблице. чающийся тем, что, с целью улучшсния физико-механических свойств дугостойкого пресс- материала на ее основе, в качестве модифицирующего агента используют анилиноаценаЗ 0 фтенфурфуролформальдсгидный или анилиноаценафтенформальдсгидный олигомер.