Способ получения активного жирующего дубителя-наполнителя

О П И С.:А. Н И Е, 787421И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз СоветсккиСоцмалистнческккРеспубпмк К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет по делам изобретений н открытийЛата опубликования описания 15, 12.80 3, .1, Петрова, С. К. Гопубева, Ю. А, Роменов, И. И. Ликаэляьь,В. Г. Сучков, 1. И. Кутяцин, Е. С. Бапакцрев ц Г. И. Богомолова(72) Авторы изобретения Бентрапьцый научно-исследовательский институт кожевенно - обувной промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНСГО ЖИРУЮЩЕГО ЙУБИТЕЛ Я-НА ПОЛ НИТЕЛ Я Изобретение относится к получениюспециализированных синтетических дубитепей, обпадаюших комбинироваььцыми свойствами одновременного жировация, додуб -пивания и напопнения кожи,Известен способ получения составадпя обработки кож на основе продуктакарбаминной конденсации, содержащегонейтрапизуюшие, жирующие, эмупьгирующие и додубливаюшие свойстваИзвестен также способ попучеция активного жирующего дубитепя-цапопнитепяобработкой аминоформапьцегидцого предконденсата жирующим веьцеством при нагревании 12.15Недостатком указанных способов является то, что составы дпя обработки кожпредставляют собой механическую смесьжиров и указанных продуктов. Кожи, обработанные этими модифицированными соеди 20нениями содержат в своем составе кар -бамидные соединения и свободные жиры,Однако карбамидные смопы введенные вкожу при дпи те пь ььом хранении и эксппуатациц, снижают прочность кожи за счет перманентной попимеризации свободных метипапьных групп. Свободные жиры легко вымываются и снижают этим эксплуатационные свойства кожи,Бель изобретения - повышение свето- стойкости кож.Эта цель достигается тем, что аминоформапьдегидный предконденсат поспедовательно обрабатывчют супьфированным серной кислотой свиным жиром, мочевиной и смесью сульфированного свиного жира и апкипсупьфохпорида с С,(1 взятых в весовом соотношении 1-2:1,6-3,5 при весовом соотношении амина, супьфированного свиного жира, мочевины и смеси супьфированного свиного жира и сульфохпорида соответственно 1:0,2-1,5:0,5-1,5: :О, 5-6.П р и м е р 1. К 6 ч. формапьдегида, нейтрализованного 2 г( ЯаОН до рН 8,5-9,0 добавпяют 3 ч. Мочевины. Конденсацию проводят в течение 60 мин при092 С, К продукту конденсации добавяяютФормируюшая способность % Температура свяривацияголья овчины вцетоновой сушки, обработанцои с иц тана ми Относительная 69,0 70 72 84 83 84 жесткость кож,о бра бо тв нныхсинтанвми, наприборе П 2 КУ 2 П % 12,9 13,0 12 9 15 Подписное) Тираж 549 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 78741,2 ч, сульфировяццого жира (концентрация 100%) зцячс.цие рН которого предварительно корректируют до 92-95, Прооцесс проводят лри 60-70 С в течение15 миц, К смеси мочевицо-формальдегид 5ной смолы и сульфироввнного жира добавляют 3 ч. мочевины. Конденсацию проводят при 65-70 С в течение 15 мин. Кполученному продукту добавляют смесь,состоящую из 7,8 ч, сульфированного жира и 5,67 ч. влкилсульфохлорида (концентрация 100%), рН смеси предварительнокорректируют до 9,3, температура смесио50-60 С, Процесс ведут 180 мин до ис -чезцовеция запаха формвльдегидв. 15П р и м е р 2. К 3,5 ч. дициандиамина добавляют 0,125 ч. буры и 8,4 ч.формальдс гида конденсацию проводят при90-100 С в течение 120 мин. К продукту конденсации катионной дицивцдиямидной 20смолы добавляют 2,4 ч, расплавленногосульфироваццого жира ( концентрация100%), значение рН жира предварительнокорректируют до 9,2-95, Процесс проводят при 60-70 С в течение 15 мин. К . 25смеси кятионной дициандиамидной смолыи сульфированного свиного жира добавляют 3,8 ч мочевины, Конденсацию проводят при 60-70 С в течение 15 миц. Кполученному продукту добавляют смесь, 30состояшую из 4,81 ч. сульфированного жира и 3,6 ч, алифатического сульфохлорида(концентрация 100%). Значение рН смесипредварительно корректируют до 9,2-9,5,температура смеси 50-60 С, Процесс про-з 5водят в течение 180 миндо исчезновениязапаха формвльдегида,П р и м е р 3. 56 ч. формальдегида нейтрализуют 2 Й йвОН до значениярН 8,5 - 9,0 нагревают при 70 С в тече - 40ние 15 мин и вносят 7,6 ч. меламина.Конденсацию проводят в течение 15 мин,К продукту конденсации (меламино-формвльдегидной смоле) добавляют 2,4 вес.ч,расплавленного сульфировацного свиного 45жира (концентрвция 100%), значение рНкоторого предварительно корректируют до9,2-9,5. Процесс проводят при 60-65 Св течение 15 мин.К смеси продукта конденсации меламица и формальдегидя (мелямино-формвльдегидной смоле) и сульфированного свиногожира добавляют 7,5 ч. мочевины. Конденсацию проводят при 60-65 С в.течение10-15 мин. К полученному продукту добввляют смесь, состояшую из 3,5 ч, ялВНИИПИ Заказ 8271/23 21ки псу льфох лоридв ( концентрация 100%) и4,8 ч. сульфироввццого свиного жира, значение рН смеси предварительно корректирулют до 9, 2-9, 5, температура смеси 60 С, Процесс проводят при 60-65 С в течение 240 мицдо исчезновения запаха формальдегидв.В результате примеров 1-3 получаютсяхорошо растворимые в воде синтетическиепродукты, которые наряду с додубливающими и цаполцякяцими свойствами обляда -ют жируюшей способностью,Сравнительные характеристики извест -ных и предлагаемых способов представлены в таблице,Примеры Показатели 1 2 3ный Формула изобретенияСпособ получения активного жируюшего дубителя-цаполнителя обработкой аминоформвльдегидного предконденсвта жируюшим веществом при нагревании, о т л ич в ющи йся тем, что, сцельюповышения светостойкости кож, яминоформальдегидный предконденсат последовательно обрабатывают сульфированным серной кислотой свиным жиром, мочевиной и смесью сульфироввнного свиного жира и влкилсульфохлорида с С,1,1, взятых в весовом соотношении 1-2:1,6-3,5 при весовом соотношении амина сульфироввнного свиного жира, мочевины и смеси сульфированного свиного жира и сульфохлорида соответственно 1:0,2-1,5:0,5-1,5;0,5-6.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 413194 кл. С 14 С 2/00 20.04.72.2. Авторское свидетельство СССР М 391178, кл. С 14 С 3/0021.02.72 ( прототип).