Способ получения карбамидно-фурановогосвязующего

11668296 Сеез Советских Социалистических Республнк(22) Заявлено 0206,72 (21) 1792162/05с присоединением заявки Но С 08 С 12/40 Госуяаретаонный комнтет СССР но венам нзобретеннй н открытнйДата опубликованмя описания 150681 Ю.М.Маматов, А.В.Тюмина, А,Абдуманонов, В.В.Любимов и Е.А,Белобров2 Изобретение относится к областиполучения карбамидно-фурановых связующих, применяемых, например, в литейном производстве для изготовлениястержневых смесей.Известен способ получения карбамидно-фуранового связующего совмещением карбамидной смолы с фуриловымспиртом при нагревании (1, Этосвязующее применяется для изготовления стержневых смесей холодного игорячего отверждения. Однако, механическая прочность и поверхностнаятвердость стержневых смесей на основе указанного связующего недостаточно высока.С целью повышения механическойпрочности и поверхностной твердости,совмещение карбамидной смолы с фуриловым спиртом ведут в присутствии 2 Офенолоспиртов при следующем весовомсоотношении исходных компонентовсоответственно: карбамидная смола::фуриловый спирт : фенолоспирт1:0,5"0,63:Оу 12-0,15,Стержневые смеси (холодного и горячего отверждения) на основе полученного связующего, содержащие также кварцевый песок и. катализатор отверж. дения, например 80-ную фосфорную кислоту, отличаются повышенными механической прочностью и поверхностной твердостью.П р и м е р 1. ТрехГорлую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 100 вес.ч. карбамидной Смолы марки КС, 11,60 вес.ч. фурилового спирта, 13 вес.ч. фенолоспиртов. Смесь нагревают при перемешивании до 90-95 оС в течение 2 ч. Затем обратный холодильник переключают на прямой и проводят отгон летучих и конденсационной воды (температура 100-105 оС, остаточное давление 250-300 мм рт.ст.), Отгон заканчивают, когда вязкость смолы достигает 35-40 с,по ВЗ. Готовый продукт представляет собой вязкую смолообраэную жидкость коричневого цвета. Техническая характеристика готовой смолы (условно названной "фуритол") представлена в таблице.еааИеИееа еИаеИаеИеиа,ааеи ,Ф.еаИиь: Кааа. ееии;. и,а е а.аи 4 668296 т аа аЕ еетаю т теа ааааа т еа т Наименованиепоказателей Един.изм,12 3 Уцельный вес при20 С г/см Э1, 2251, 230 1, 230 еа1,240 1,1801,200 67 78 89 ВязкОсть пО ВЗ при 20 С 35-40 60-65 20-30 50-60 25"30 55-60 Сухой остаток Содержание свободного формальдегида ф до 2,0 . до 2,0 2,5"3,0 10-12Срок хранения связуЮщегогод Прочность образцовстержней при растя-жении после выдержки образцов в горячем ящике притемпе 4 атуре 2400 С в течение 30 ч 18-20 20-25 Я кгс/см30-35 Прочность образцовстержней при сжатии после:,выдержки их на воздухе в течение 1 ч кгс/см 11, 5-12, 0 4, 5-5, 0 5, 0-6, 0 Я Поверхностная твердость (по шкалетвердомера)един70-75 85-90 100-105 тт айНа основе синтезированной смолыполучена стержневая смесь горячего отверждения следующего состава,вес.ч.:Песок кварцевый 100Смола - . 3,0ЮР 04 (80-ная) 0;9Оптимальная температура отверждения 240 ОС.Рецептура смеси, отверждакцейся при комнатной температуре, вес.ч.:Песок кварцевый 100Смола 2,0Н Ро (конц,) 0,8Сведения, характеризующие фиэикомеханические свойства отвержденных образцов, приведены в таблицЕ,П р и м е р .2. В трехгорлуюколбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 100 вес.ч. карбамидной смолы марки КС, 63 вес.ч. фурилового спирта, 12 вес.ч фенолоспиртов. Смесь нагревают При .перемешивании до 90-950 С в течение452 чЗатем обратный холодильник переключают на прямой и проводят отгонлетучих и конденсацнонной воды (темеа.пература 90-950 С, остаточное давление .300-400 мм рт.ст.) . Готовый продуктпредставляет собой вязкую смолообразную жидкость"коричневого цвета.На ОСноВе полученного связующего готовят смеси горячего и холодного отверждения по рецептуре, указанной впримере 1. Техническая характеристикаготрвой смолы и физикотмеханичесткие свойства отвержденных образцовпредставлены в таблице,П р и м е р 3. В трехгорлую кол 60 бу, снабженную мешалкой и обратнымхолодильником, загружают 100 вес.ч.карбамидной смолы марки УКС,50 вес.ч. фурилового спирта, 15 вес.ч.фейолоспиртов. Смесьнагревают при65 перемешивании до 90-95 С в течение 2 ч,668296 Составитель И,Гинзбург1 Техред А, Савка КорректоР Г.назарова Редактор Т.Колодцева Заказ 4536/18 Тираж 530 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5 фй ю гфилиал ППП "Патентф,.г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Затем обратный холодильник пере-ключают на прямой и проводят отгон летучих и конденсационной воды температура 90-95 сС, остаточное давление 300-400 мм рт.ст.), Готовый про" дукт представляет собой вязкую смолообразную жидкость коричневого цвета. На основе полученного связующего готовят смеси горячего и холодного отверждейия по рецептуре, указан ной в примере 1, Техническая характеристика готового продукта и физико- механические свойства отвержденнцх образцов представлены в таблице. Среди мочевино-фурановых и фенолоформальдегидиых смол синтезированное И связующее наиболее приемлемо в санитарно-гигиеническом отношении.1 формула изобретенияСпособ получения карбамидно-фура-нового связующего для литейных стержней соконденсацией карбамидной смолыс фуриловым спиртом при нагревании,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения механической прочности и поверхностной твердости стержне-.вых смесей на основе этого связующего, в исходную смесь вводят фенолоспирт и соконденсацию осуществляютпри следующем весовом соотношениикомпонентов соответственно: карбамидная смола ; фуриловый спирт : фенолоспирт 1 ф О, 5 О, 63 ф О, 12-0, 15,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сборник фПолимеры в литейномпроизводстве". МДНТП, М., 1969, с.1-9.