C05D — Минеральные удобрения, не отнесенные к подклассам
Способ получения гранулированных минеральных удобрений
Номер патента: 905224
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Бабенко, Казарновский, Липшиц, Малахов, Себалло, Соколов, Соловьев, Стружков, Титков, Турко, Тюриков
МПК: C05D 1/04
Метки: гранулированных, минеральных, удобрений
...к снижению выхода и прочности гранулята, возрастанию потока ретура, перегрузке основного и вспомогательного оборудования и, в конечном итоге, снижению производительности грануляционной установки, не превышающей 50 т/ч. Цель изобретения - повышение выхода и прочности плитки при одновременном повышении производительности грануляционной установки. 4Поставленная цель достигаетсятем, что в способе получения гранулированных минеральных удобренийметодом прессования мелкозернистойсоли, включающий дробчение прессата, классификацию дробленного продукта и возврата некондиционногопродукта на повторное прессование,в качестве последнего подают фракцию 0-0,25 мм, выделенную из некондиционного продукта,При разделении мелкого подрешетного продукта...
Способ получения азотного удобрения на основе кислотных молибденсодержащих отходов
Номер патента: 906978
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Баурина, Борухов, Киселев, Набиев, Саибова, Сергеев, Тохри, Хамидов, Шмакова
МПК: C05D 9/02
Метки: азотного, кислотных, молибденсодержащих, основе, отходов, удобрения
...Нейтрализуют аммиачной водой до рН 7 и выпаривают до концентрации равной 600-700 г/л906978 Формула изобретения Составитель Г. Сальникова Редактор Н. Гунько Техред А,Ач Корректор С, ШекмарЗаказ 506/29 Тираж 441 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аммиачной селитры при 95-114 С. Кполученному концентрированному раствору при перемешивании добавляютмочевину в весовом соотношении мочевины к промстокам 1:(2-3)Готовыйпродукт является жидким азотным 5удобрением, содержаШем, г/л:МН 4 ИО, 350,0; СО(МНЗО 4,0, Мо 0,442,М 1 0,1; обцее содержание азота 27,рН 6,5-7,0. Температура кристаллизации 10.С. 0Упаривание...
Способ получения марганецсодержащего жидкого азотно полифосфорного удобрения
Номер патента: 912723
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Брезгин, Куликов, Рило, Уханев
МПК: C05D 9/02
Метки: азотно, жидкого, марганецсодержащего, полифосфорного, удобрения
...аммиак 0,0935 кг/ч, Иассовое отношение М: Р Оз 0,2, время контакта 2 мин. Выходящий иэ реактора сплав, в смеси с парами воды и аммиака поступает в реактор-нейтралиэатор, куда непрерывно подают 0,904 кг/ч дисФ тиллированной воды и газообразный аммиак 0,069 кг/ч.Нз реактора нейтрализатора непрерывно выводят 1,67 кг/ч жидкого удобрения, содеожащего мас.3: Я 8, Г 0 23; ."1 п П,3; водонеоастворимые соединения ( ВНС) 0,4. Степень конверсии ортофосйатов К - 613, рН 6,5П р и м е р 2. В 2 кг СФК, содержащей 683 Р О растворяют при 180 С 100 г марганцевой руды с содержанием марганца 433. Растворение проводят при перемешивании в течение 90 мин, В полученном растворе содержание марганца 2. В реактор непрерывного действия, в котором поддерживают...
Способ получения жидких комплексных удобрений, содержащих микроэлементы
Номер патента: 941337
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Вовкотруб, Городний, Карнаухов, Приймачек, Рева
МПК: C05D 9/02
Метки: жидких, комплексных, микроэлементы, содержащих, удобрений
...концентраций.Для меди например, данные приведены в табл,1.Как следует из приведенных данных, при одной и той же ионной силе растворов и одинаковом содержании ФШП наибольшее количест во меди содержится в растворе аммиака, наименьшее - в растворес (ЙН 4)1304. Далее по полученным данным строят графики зависимости кон" центрации комплексообразователя 45 2 п 1 фи Си+в растворе или суспенэии (в пересчете на 1 кг растворяемого ФШП) щ от активности ионов лигандраствора Рда. Контакты эмпиричес" кого уравнения определяют по полу ченным графическим зависимостям, апроксимируемым прямой линией.Значения констант этого уравнения для различных растворов приведены в табл.2.55П р и м е р 1. Для приготовления .1 т ЖКУ на основе аммиака а концентра-, цией...
Способ получения калийных удобрений
Номер патента: 945151
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Авилов, Бардинов, Богдевич, Воробьев, Гамилов, Дубиковский, Кожуро, Лапа, Махлянкин, Можейко, Поликарпов
МПК: C05D 1/00
...из глинисто-солевого шлама, что видно из табл, 1. 10,1 50,5 20 0,1 11,6 58,0 20 0,12 64,0 12,8 20 64,5 12 9 20 0,17 0,20 65,1 20 65,0 13,0 20 0,22 65,0 3,0 20 0,250 Приготовленные по предлагаемомуспособу калийные удобрения испытыва ют на ряде сельскохозяйственныхкультур, Результаты испытаний приведены в табл. 2 и 3.Таблица 2 Калийн добренияе6 9 17)5,6 8,3 Обработка шлама кислотой позволяет перевести часть водонерастверимых микроэлементов в водорастворимую форму и, кроме того, повышает коэффициент использования калия из удобРасход 30-ной кислоты, Количество кг/кг шламовшламов, г После солянокислой обработки шлама в водорастворимую фор.му переходит,Ф: Мп 92, Мд 95, Са 96, Сц 52, Ге 54, В 20, Ч 18, Т 22. КС 1 + необработанный шлаКС +...
Способ получения концентрированного калийсодержащего фосфорного удобрения
Номер патента: 945152
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Алтыбаев, Стрельцов, Шуашов
МПК: C05D 1/04
Метки: калийсодержащего, концентрированного, удобрения, фосфорного
...фоскислоты после башни сжигания и гидратации при 140- 170 С температура газов регулируется простым подбором плотности орошения в газо- отходе после башен) направляют в цик лон, где оцищают от взвешенных частиц, а затем - в реактор кипящего слоя, в который загружают цементную пыль. При этом туман фоскислоты отходящих газов взаимодействует с15 поглотитеяем, Продукт поглощения выгружается из нижней части реактора После реактора газы направляются в циклон и скруббер для очистки от увлекаемых частиц поглотителя. 20оПри температуре ниже 130 С снижается скорость процесса, а выше 170 С процесс вести нецелесообразно из-за увеличения коррозии оборудования. Сопротивление реактора равня- Ь ется 130-170 мм вод.ст.П р и м е р. Отходящие газы с тума...
Способ получения гранулированных удобрений, содержащих микроэлементы
Номер патента: 945153
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Брезгин, Будков, Закиров, Клюс, Олиневич, Скрыпник, Усманов
МПК: C05D 9/02
Метки: гранулированных, микроэлементы, содержащих, удобрений
...образованию гранул с ., при влагопоглощении 8 ч (контрольмелкокристаллической структурой, об 5 ч).ладающей большей плотностью и прочностью, чем удобрение в чистом виде. П р и м е р 3. В цехе нитроаммоПовышение плотности и прочности гра Фоски Ровенского производственногонул обуславливает снижение их склон- объединения "Азот" им. 50-летия СССРности к влагопоглощению, поскольку ; при производительности 20 т/ч в плавзамедляется проникновение воды с вводят пиритный огарок, нагретый доповерхности гранул в их объем. Пирит" 180 С, в количестве 0,2 т/ч, гранулиный огарок предварительно нагревают 15 руя затем в барабане, Прочность подо температуры на 5-10 С выше темпе- лученных гранул 1,7 кг/гранулу (конторатуры плавленияудобрения, Этим пре- роль...
Способ получения гранулированного хлористого калия
Номер патента: 952830
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Загидуллин, Ненашева, Тетерина, Энтентеев
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированного, калия, хлористого
...в качестве исходной солииспользовать тонкодисперсный, например, пылевидный хлористый калий, получаемый в больших количествах как сбросовый продукт припроизводстве обеспыленного хлористого калия35способом пневматической классификации, Какйоказали исследования, пылевидный хлористыйкалий (класс крупности частиц - 100 мкм)наилучшим образом пластифицируется и гранулируется смешанными растворами СДБ и КС 1.40Получение гранулированного хлористогокалия по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Пылевидный хлористый калий подогревают,например, острым паром и увлажняют в смесителе мелкораспыленным раствором сульфитно 45дрожжевой бражки и хлористого калия, увлажненную и пластифицированную таким образомсоль гранулируют при...
Способ уменьшения слеживаемости калийного удобрения
Номер патента: 962277
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Александрович, Карпицкая, Можейко, Яновская
МПК: C05D 1/00
Метки: калийного, слеживаемости, удобрения, уменьшения
...сыпучего материала, удобрение подают на склад готовой продукции или на погрузку в железнодорожные вагоны.962277 П р и м е р 2. К 100 кг воднойсуспензии кремнегеля (содержание кремнегеля 22) добавляют 0,275 кг ПААи перемешивают 15 мин. Влажный калийный концентрат в количестве 998 кг (впересчете на сухой КС 1) смешивают с9,1 кг сус 1 ензии кремнегеля в барабанных сушильных установках, где одновременно происходят перемешивание исушка удобрения.Влияние добавок модифицированного )Окремнегеля на слеживаемость хлористого калия оценивают по методу НИУИФ,основанному на опре)вселении прочнос ти на сжатие таблеток КС 1, спрессованных пр выдержке под нагрузкойО, 8 кг/см и температуре 55,0 С втечение 22 ч, Гигроскопические свойства удобрения с...
Способ получения гранулированных азотно-калийных удобрений
Номер патента: 966087
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Вахрушев, Дробязко, Ложкин, Ненашева, Олонцев, Пащенко, Романенко, Чистяков
МПК: C05D 1/02
Метки: азотно-калийных, гранулированных, удобрений
...крупныхагломератов или полному слипанию грануЛируемой массы; В случае гранулирования состава, содержащего 1518 мас. карбамида, пррегревание непрйводит к переплавлению, так каксогласно эвтектического состава,в смеси не может образоваться жидкойфазы более 17-21 количества, оптимального для ведения процесса.ВвеДение ограничений на содержание карбамида в смеси (.15"18 мас.)открывает возможность расширениятемпературного интервала в сторону повышения верхнего предела до температуры 130 оС, с которой нанинается разложение мочевиносодержащего эвтектичоского плава. Нижнее значение(11 боС) обусловлено температурными условиями существования эвтектического состава, образованного карбамидом спылевидным отходом хлористого калия..Расширение...
Способ получения гранулированных калийных удобрений
Номер патента: 966088
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Загидуллин, Кузнецов, Себалло, Тетерина, Тюриков, Энтентеев
МПК: C05D 1/04
Метки: гранулированных, калийных, удобрений
...соли хлористого калия,что не обеспечивает надежную защитуконтактов между частицами в готовыхгранулах от воздействия влаги.Введение масла свыше 0,05 недостаточно эффективно и приводит к некоторому уменьшению производительности процесса гранулирования, Установлено, что в диапазоне 90-110 Смасло обладает наилучшими вязкостными и смачивающими свойствами и обес-,печивается кинимальный его расход.Г 1 ри меньших температурах масло имеет высокую вязкость и низкую смачивающую способность, повышение температуры свыше 1100 С связано с интенсивным испарением масла с поверхности хлористого калия. В обоихслучаях наблюдается увеличение расхода реагента. 40Способ осуществляется следующимобразок.Исходную мелкозернистую соль, имеющую температуру...
Состав для получения гранулированного калийно-магниевого удобрения
Номер патента: 966089
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Бородулина, Дробязко, Себалло, Сквирский, Соколов, Титков, Черкез, Чистяков, Энтентеев, Якимов
МПК: C05D 5/00
Метки: гранулированного, калийно-магниевого, состав, удобрения
...содержанием твердой фазы в суспензии поступает в бак-смеситель, куда подают пылевидную фракцию хлористого калия и раствор хлористого магния с заранее заданным соотношением. Из бака-смесителя смешаннаясуспензия глинисто-солевого шлама,пылевые фракции хлористого калияи раствор хлористого магния распы 5 ливают форсункой в гранулятор-сушилку. Раствор карбоната или силиката натрия подают форсункой в гранулятор-сушилку на образовавшиесягранулы удобрения. Часть раствора,10 карбоната или силиката натрия можноподавать в смеситель Сушильнымагентом для гранулятора-сушилкислужат топОчные газы, получаемыеза счет сжигания мазута или газа иподачи холодного воздуха.Гранулированный продукт из гранулятора-сушилки подают на грохот,где происходит его...
Состав для уменьшения слеживаемости хлористого калия
Номер патента: 971836
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Загидуллин, Кузнецов, Макаревич, Себалло
МПК: C05D 1/02
Метки: калия, слеживаемости, состав, уменьшения, хлористого
...аминов,выше 8 мас,Ъ, а смеси дистиллятного экстрактов выше 95 мас,Ь не приводит к дополнительному повышению эффективности состава и экономическине выгодно. 10Состав готовят следующим образом,Берут 92-95 г смеси дистиллятного и остаточного 25-45) экстракта селективной очистки масел, нагревают до бОС, а затем при пе оремешивании вводят 5-8 г высших али" фатических аминов, представля)ощих собой твердое вещество и предварительно нагретых до температуры в этом же диапазоне, При 60 С раствор высших 2 О алифатических аминов в смеси дистиллятного и остаточного25-45 ) экст рактов селективной очистки масел обладает пощаженной вязкостью и неравномерно распределяется на поверхности кристаллов КС 1, При нагревании свыше 85 С амины, входящие в...
Способ получения калийных удобрений
Номер патента: 975701
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Липшиц, Себалло, Соколов, Соловьев, Стружков, Титков
МПК: C05D 1/04
...55Оценка слеживаемости удобрений,олученных по известному и предлагаемому способам, проводится путем сопоставления расходов антислеживателя(амина С -Сто ), необходимых для бОобеспечейия времени сверления спрессо 1ванного образца КС 9 10-12 с, что соответствует получению в промышленных.условиях неслеживающегося продукта. П р и м е р 1. Флотоконцентрат,1выщелачивают, обезвоживают, сушати обрабатывают антислеживателем.Как видно иэ таблицы, получение неслеживающегосяпродукта соответствует расходу амина 150 г/т концентрата.П р и м е р 2. Флотоконцентрат перед выщелачиванием делят на две части в пределах соотношения от 0,3:1 до 12:1, одну часть его классифицируют по классу 0,25 мм и мелкую фракцию классификации объединяют с остальной...
Способ получения удобрения с микроэлементами
Номер патента: 975702
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Костыльков, Левин, Максудов, Румянцева, Устинова, Шегай, Шумкова
МПК: C05D 9/02
Метки: микроэлементами, удобрения
...504 ) в аппарате КС или барабане-гранулятореП р и м е р 1. Для полученияудобрения С соотношением й:Р О,К О1:0,7:0,7 в автоклав подают 1,5 мпромышленных стоков, содержащих Ь 5 0,75 кг Ио и 450 кг аммиачной селитры. Туда же добавляют 560 кг экстракционной Фосфорной кислоты (30 Р 0 ). Аммонизируют смесь газообразным .аммиаком до рН 4,5-5,5 при избыточном давлении 8,0 ати и 170 С. Полученную пульпу с содержаьнием свободной влаги 1900 кг распыляют в аппарате КС в слой КС Й из расчета на 1 т готового продукта. Получают приблизительно 840 кг готового продукта с содержанием свободной влаги 0,5 и следующим количеством питательных веществ, : й 23,4; Р 0 14,5; К 0 14,5; Ио 0,09.П р и м е р 2. Для получения удобрения с соотношением й;Р 0Д:К 0 =...
Способ получения гранулированных калийных удобрений
Номер патента: 981305
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Авилов, Воробьев, Гамилов, Ефремов, Зуськова, Можейко, Прокошев, Собачкин
МПК: C05D 1/04
Метки: гранулированных, калийных, удобрений
...гранулы высушивают при 120 130 С, дробят Оказывая хорошее гидрофобизирующее действие на глинистые компоненты в гранулированном удобрении, эмульсия жирового гудрона обеспечивает хорошую сохранность удобрений при длительном хранении во влажном воздухе, а также уменьшает скорость растворения удобрений в воде и вымываемость их из почвы. Количество вводимой эмульсии обусловленно ее влиянием на свойства удобрения. Приведены данные о количестве растворившегося в 100 мл, воды в течение 30 мин. удобрения, в зависимости от количества введенной эмульсии. Удоб рение содержит 67% КС 0 и 33% галопелитового шлама. Содержание лигносульфонатов во всех образцах одинаковое - 1%,и вьщеляют фракцию 4-1 мм как готовое , удобрение, а фракция 1,0 мм...
Способ получения гранулированного калийного удобрения
Номер патента: 986906
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Журавлев, Липшиц, Себалло, Соколов, Соловьев, Судиловский, Титков, Турко, Тюриков
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированного, калийного, удобрения
...выделяемых на стадии сушки и подогрева, можно регулировать изменением гидродинамического режима работы сушильного аппарата. Выделение из мелкозернистого продукта пылевых Фракций в количестве менее 153 и их укрупнение в результате введения добавок не приводит к существенному улучшению гранулометрического состава, так как в смешанном продукте, поступающем на грануляцию, ос" тается значительное количество необработанной пыли, вредно влияющей на процесс прессования. 8 то же время обработка добавками пылевых; Фракций в количестве свыше 40, как указывалось выше, приводит к снижению качества готового продукта,Предлагаемый способ осуществляет= ся следующим образом:Исходная мелкозернистая соль поступает в аппарат для сушки и подогрева, где...
Способ получения калийно-магниевого удобрения
Номер патента: 988796
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Кондратенко, Лунькова, Лущенко, Минков, Назаревич, Пришляк, Хабер, Чих
МПК: C05D 1/04
Метки: калийно-магниевого, удобрения
...О 2,9.Раствор после отделения продукта исполь. зуют в технологическом процессе.П р и м е р 5. 100 кг концентрата, измельченного до крупности 0,5 мм, с содержанием, мас.%; К+ 13,59; Мд+9,42; Са+ 2,04; йа 1,29; С 1,40; 80 59,60; НО 11,8; нерастворимого остатка 2,92, смешивают с 200 кг раствора хлористого калия (22,9% КС).988796 6калийно-магниевого удобрения с содержа.нисм (в пересчете на сухое вещество), мас.%:КО 35,6; МдО 1,5; СГ 2,9.Раствор после отделения продукта используют в технологическом процессе.П р и м е р 1 О. 100 кг концентрата,измельченного до крупности 0,5 мм, с содержанием, мас.%: К 13,33; Мдф 8,48;Са 2,32; йа 2,55; СГ 2,74; 804 57,05;О НО 7,5; нерастворимого остатка 6,03;смешивают со 100 кг раствора хлористогокалия (25%...
Способ предотвращения от смерзания и слеживания известковых удобрений
Номер патента: 988797
Опубликовано: 15.01.1983
Автор: Осипов
МПК: C05D 3/00
Метки: известковых, предотвращения, слеживания, смерзания, удобрений
...проба); Обе формы ставятв морозильную камеру холодильной установки и содержимое их подвергают замораживанию при -20 С в течение суток. При этомконтрольная проба сильно смерзается и пре.вращается в прочный монолит,Смесь, имеющая более низкую влажность,обеспечивает значительное уменьшение степе.ни ее смерзания и требует незначительныхмеханических усилий для ее разрушения,П р и м е р 2, Смесь, содержащая 65%известняковой муки и 35% сланцевой золы,подвергается замораживанию в тех же уело.виях, что и в примере 1. Увеличение дозысланцевой золы в данной смеси еще большеснижает ее влажность, вследствие чего она не20смерзается,П р и м е р 3. Смесь, Содержащая 70% известия.ковой муки и 40% сланцевой золы, имеет безопасную влажность после...
Способ получения гранулированного хлористого калия
Номер патента: 990755
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Борода, Буран, Кулешова, Печковский, Плышевский
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированного, калия, хлористого
...в качестве связующей,добавки полифосфат натрия йа(Р 0 )4 низкомолекулярный неорганический полимер с линейной структурой - содержит 70 Р 0. 60Испытания статической прочностина изгиб плитки хлористого калия,полученной в присутствии полифосфатанатрия, показали увеличение прочности в 1,6-2,0 раза по сравнению с 65 прочностью плитки,полученной беэ введения добавки.Испытания.на истираемость гранул прессованного хлористого калия без добавок и с добавкой полифосфата натрия показали, что в первом случая образуется 10 мелких частиц (1 мм ), а во втором - 5, что также свидетельствует о более высокой механической прочности хлористого калия, гранулированного с добавкой полифосфата натрия.Испытания полученных образцов гранулированного...
Способ получения гранулированного калийного удобрения
Номер патента: 990756
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бойчук, Бородайкевич, Владыка, Лущенко, Минков, Назаревич, Хабер, Чих
МПК: C05D 1/04
Метки: гранулированного, калийного, удобрения
...калиПрочность плитки,кг/см температура перед дроблениемОС Связующее вещество магнезии в пересчете на сухое вещество,Коли- чествоНаименование Вода Глинисто-солевойФлам 28,0 30 28,3 10 То же 30 28,6 28,6 28,0 28,6 гсуспензии глинисто-солевого шламаил флотации;.полигалит 1:2. Смесь тщательно перемеши-вают, подогревают в пресс-форме ипрессуют. Полученную плитку подвергают испытанию на раздавливание,Влажность прессуемой смеси 4,75, .прочность 402 кг/см-, что превышает 6 О регламентную в 1,6 раза.П р и м е р 3. К 1 кг калимагнезии влажностью 1,37 добавляют200 г суспензии глинисто-солевогошлама в соотнОшении ил Флотацииполи 65 гадит 1:2. Смесь тщательно перемеП р и м е р 1. К 1 кг калимагнезии влажностью 1,37 добавляют 150 г суспензии...
Способ получения обеспыленных калийных удобрений
Номер патента: 990757
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Савватин, Себалло, Фот, Хетчикова
МПК: C05D 1/04
Метки: калийных, обеспыленных, удобрений
...нагрузка на вакуум-кристаллизационнуюустановку по раствору и по твердойФазе не увеличивается, что являетсясущественным преимуществом перед известным способом.П р и м е р . 2. 14-ступенчатуювакуум-кристаллизационную установкудополняют одним вакуум-кристаллизатором. Тогда процесс будет осуществляться следующим образом.85 мас. горячего насыщенногораствора, полученного в процессерастворения сильвинита, подают в14-ступенчатую вакуум-кристаллизационную установку для охлаждения с90-100 до 20-30 С и кристаллизациипри этом хлористого калия, Полученную суспензию с температурой 20-ЗОСиз последней 14-й ступени установкиподают на классификацию в гидросепаратор или гидроциклон, где твердая Фаза сусненэии разделяешься накрупную Фракцию с размером...
Органо-минеральное удобрение
Номер патента: 996406
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Вальков, Зубков, Макарова, Фридчер
МПК: C05D 9/02
Метки: органо-минеральное, удобрение
...настой биоперегноя, а в качестве минеральных соединений содержится нитрофоска, сернокислая медь 15 и борная кислота, при следующемсоотношении компонентов, вес.Нитрофоска . 16,3-19,5Сернокислаямедь 0,02-0,03 20 Борнаякислота 0,5-0,720-30-ныйВодный настойбиоперегноя ОстальноеБиоперегной представляет собойпродукт переработки свиного навозаличинками мух.Состав готовят следующим образом.Биоперегной заливают водой инастаивают двое суток, затем добав.ляют минеральное соединение и тша.Таблица 1 оненты 20,0 О, 02 Нитрофоска 5,0,0 ернокислая ме орная кислота 3 4,8 2 22,0 Таблица азатели добр а внесениг/100 л 0 рма высева с,.8 45,0 0 0 еленой ма Стоимост 1 кг/коп 9 тельно перемешивают, Состав приведенв табл. 1. Концентрация настоя...
Способ контроля водного баланса при обогащении водорастворимого минерального сырья
Номер патента: 998447
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Высоцкий, Головков, Колпиков, Нураев, Сквирский, Школьников
МПК: C05D 1/00
Метки: баланса, водного, водорастворимого, минерального, обогащении, сырья
...зави сящая от количества поступившего ИдС 1 с рудой и рассолом из шламохранилища и количества выведенного иэ процесса с жидкой фазой, дает оценку потерь жидкой Фазы.Способ контроля осуществляется следующим образом.Сигналы от датчиков веса поступающей в процесс руды 1, расхода рассола 2, содержания ИдС 1 в руде 3, концентраций ИдС 1 о в щелоке 4 .и рассоле 5 поступают в вычислительное устройство 6, которое по изменениям концентрации ИдС 1 т в щелоке рассчитывает величину потерь жидкой фазы и усредняет эту величину за опреде ленный промежуток времени (час, смену)Полученный результат сравнивает ся с заданной регламентом величиной потерь и фиксируется в устройстве 7998447 формула ызобретения Составител Беэвершенко Техред М.ТКлейман...
Способ получения гранулированного сульфата калия
Номер патента: 998448
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Бойчук, Владыка, Гулевич, Кондратенко, Лущенко, Макаровский, Минков, Назаревич, Чих
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированного, калия, сульфата
...продук ции по содержанию основного компонента (калия), увеличению влажности прессуемой смеси и понижению прочности прессата.В таблице приведены сравнитель ные данные получения гранулированного сульфата калия по предлагаемому и известному способам. Суспензиягипса Вода Связуюшее 25 температурар шахтахпрессов, С;о 100-120 100 давлениевшахтахпрессов, ат 30 100-160 100 Охлаждение фСНет Прочностьплитккг/см Не менее 514-557 250 Влажность,1 Ф 40 ВНИИПИ Заказ 1064/42 Тираж 432 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Известный ПредлагаемыйПоказатели способ способ До 2 0,9-4,5П р и м е р 1, К 1 кг сульфата калиядобавляют 50 г суспензии гипса, тщательно перемешивают, подогре вают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку...
Способ получения калийнофосфорного удобрения
Номер патента: 998449
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Гаврилюк, Крикливый, Марченко, Палий
МПК: C05D 1/02
Метки: калийнофосфорного, удобрения
...подвергают грануляции, сушат и направляют на склад 25 готовой продукции.Опыты проводились на лабораторной установке в кварцевых реакторах диаметром 25-30 мм. Навеска шихты в количестве 15-20 г .помещалась в реакто- З 0 ре между асбестовыми тампонами, Реактор помещался в электропечь и через него при заданной температуре про.пускались водяные пары. Выделение хлористого водорода наблюдается 35 уже при 100 С, Возгонка хлористого водорода в этом случаеосуществляется за счет наличия свободной кислотности в суперфосфатах, С повышением температуры скорость процесса возрастает и при 300-400 фС за ДО мин происходит практически полное.превращение хлорида калия (97- 99). Получаемые калийнофосфорные удобрения .обладают хорошей растворимостью в...
Способ получения непылящих неистирающихся гранулированных калийных удобрений
Номер патента: 998450
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Вольфганг, Герхард, Клаус, Манфред
МПК: C05D 1/04
Метки: гранулированных, калийных, неистирающихся, непылящих, удобрений
...40-80 фС, и последующего охлаждения приводит к получению таких непылящихи неистирающихся гранул калийных удобрений, какие до сих пор по известным способам еще никогда не были получены.Применение лишь одного из перечисленных приемов или неполное их осуществление не дает удовлетворительного улучшения в части истираемости и пылеобразования гранулированных продуктов. Важным признаком изобретения поэтому является комбинированное осуществление нескольких технологических приемов.Согласно изобретению, первый технологический прием заключается в том, что пылевые частицы, прилипающие к гранулам калийных удобрений, удаляются при помощи сильных воздушных струй в условиях кипящего слоя. Затем во втором технологическом приеме гранулы,...
Способ получения комплексного микроэлементного удобрения длительного действия
Номер патента: 998451
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Исупова, Кирьянов, Крылов, Рабинович, Сафонов
МПК: C05D 9/02
Метки: действия, длительного, комплексного, микроэлементного, удобрения
...);(2,0+0,5) приводит к уменьшению РаствоРа, содеРжащего 8,2 кг хлоРифвремени его в 10 раз и увеличению со- да тетраммин-меди (1); 0,82 кгдержания питательных элементов в удоб- гидроокиси аммония, 0,86 кг хлоридареник по сравнению с известным, Пос- " фсе поддерживается вследствие присут суммарной ко це тр ц , +ствия буферной смеси МН ОН - ННС 1, Все остальные условия как в примефре 3,В случае известного удобрения обработка сополимера СГводным раствором смеси неорганических солей ме таллов суммарной концентрации 2,5 Ф 0,1 н. и при соотношении массы со.полимера к массе раствора (О;9-1,1): (9-11 ) длится 10 ч. В этом случае максимальное содержание питательных 60 элементов (микроэлементов) в конеч- ном продукте - безводном удобрении...
Способ получения сложно-смешанного удобрения, содержащего микроэлементы
Номер патента: 1010047
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Богомаз, Вовкотруб, Городний, Дудко, Иовайша, Куроедов, Мокеичев, Приймачек, Русин, Саруль, Янулис
МПК: C05D 9/02
Метки: микроэлементы, сложно-смешанного, содержащего, удобрения
...улуцшением физико-механических характеристик удобрений,Поставленная цель достигается тем, цто согласно способу полуцения сложносмешанного удобрения, содержащего микроэлементы, путем введения в макроудобрения микроэлементов в виде тонкодисперсных шлаков металлургического производства, в кацес ве микроэлементов используют шлак индукционных печей после переплава латунной шцхты, где цинк и медь :содержатся в виде минералов цинкита (7 пО), куприта СцО), чистой меди и сплава Сип. 5 10 15 20 25 30 35 40 Используют цинк, содержащий шлакследующего состава, вес.Ф: СцО 20,22 ч,1; 50 5-6; А 1,2 0 2,3-2,7; СаО1,1 - 1,3; йа 20 1,1-1,3; ГеО 0,8-0,9,Ге Ол, О,ч,/; ИПО От 7-1,1 И 90 0,30,4; Т 1 О 0,2-0,3; РО 0,2-0,3,ЕпО остальное.Фракционный...
Способ получения гранулированных калийных удобрений
Номер патента: 1011621
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Зуськова, Иванченко, Крутько, Можейко, Шевчук
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированных, калийных, удобрений
...искрепления гранул образующейся пространственной полимерной сеткой.П р и м е р 1. 1000 кг флотационного мелкозернистого калийногоконцентрата смешивают с 1 О кг сыроголиственного масла. После перемешивания смесь гранулируют, полученныегранулы высушивают в течение 5- 15 минпри 180-190 ОС, дробят и выделяютфракцию - 4+1 мм, которую используют как готовое удобрение, предназначенное для легких почв.. П р и м е р 2. К 1000 кг флота-.ционного мелкозернистого хлористогокалия добавляют 30 кг сырого лиственного масла. Далее процесс осуществляют по примеру 1.П р и м е р 3. К 1000 кг флотационного мелкозернистого калийногоудобрения добавляют 50 кг сыроголиственного масла и далее процессосуществляют по примеру 1П р и м е р 4. 1000 кг пылевидной...