Способ получения гранулированных калийных удобрений

0 П И С А Н И Е ( )981305ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз . СоветскихСоциалистическихреспублик(5)М. Кл,С 05.О 1/04 В 013 2/28 с присоединением заявки,В 3 Ьеударежнай кемитет СССР в диаи вэебретенив в атхрктвв(53) УДК, 631. , 83 (088.8) Дата опубликования описания 15,12,82 фц чф, ф, Можейко, Т, А, Зуськова, В. Н. Авилов,Н.И. Воробьев, М. А. Гамилов, Е. Н. Ефремов,В, В. Прокошев и А, А, Собачкин/.х.а" 4 ицИнститут общей и неорганической химии АН Белорусской ССР"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ 1Изобретение относится к способам получения минеральных удобрений и можетбыть использовано на калийных предприятиях, перерабатывающих калийные солис повышенным содержанием нераствори,мых примесей,5Известен способ получения гранулированных калийных удобрений с продленным сроком действия путем смешениямелкозернистого хлористого калия ссуспензией галопелитового шлама илигносульфонатами,последующего гранулирования, сушки, дробления и выделения готовой фракции.По этому способутонкодисперсный хлористый калий обрабатывают суспенэией галопелитового шлама, в который предварительно введеносвязующее вещество - сульфитно-бардинойконцентрат, являющийсядешевым и не-дефицитным отходом целлюлозно-бумажной промышленности. Благодаря наличиюв галопелитовом шламе ряда ценных питательных элементов (калия, магния,бора, меди и др.) по укаэанному способу. получают удобрения, использованиекоторых дает более высокую прибавкуурожая ряда сельскохозяйственных культур, чем применение одинарных калийных удобрений 11.Недостатком способа является то,что удобрение обладает относительновысокой растворимостью в воде и, какследствие, высокой вымываемостью изпочвы, что снижает срок его действия.Кроме того, поскольку галопелитовые шламы являются очень вязкими структурированными системами, их приходится использовать в виде очень разбавленныхсуспензий с содержанием боле 50% воды, Это приводит к повышенным теплозатратам при гранулировании.Бель изобретения -снижение вымываемости из почвы и увеличение срокадействия удобрения, а также упрощенияпроцесса смешения хлористого калия ссуспензией галопелитового цптама,Данная цель достигается тем, чтов известном способе получения гранули1305 4 15 Содержаниеэмульсии отобъема суспензии %: 20 30 50,70 0 О 2 1,0 Количестворастворившегося удобрения, %: 42,2 33,7 318 28,8 29,4 40,4 47,4 3 98 рованных калийных удобрений с продлен- ным сроком действия путем смешения мелкозернистого хлористого калия с суспензией галопелитового шлама и лигносульфонатами последующего гранулирования, сушки, дробления и выделения готовой фракции суспензию галопелитового шлама предварительно обрабатывают 4-10 %-ной эмульсией жирового гудрона в водном растворе жидкого стекла в количестве 0,2 5% от веса суспензии, При этом соотношение, компонентов жировой, гудрон: жидкое стекло в эмульсии берут 1:1-2,Применение предварительной обработки суспензии глинистого шлама эмульсией жирового, гудрона в жидком стекле позволяет улучшить физико-химические свойства гранулированных удобрений. Оптимальное соотношение компонентов . (жировой гудрон : жидкое стекло) взо эмульсии, при котором сохраняется ее высокая солеустойчивость, составляет 1;1 2. Оптимальная рабочая концентрация жирового гудрона в эмульсии более низкой концентрации по гудрону происходит заметное разбавление суспензии галопелитового шлама, в то время как при внесении эмульсий с концентрацией выше 10% в суспензии галопелитового шлама наблюдается частичное высаливание жирового гудрона и ухудшение действия эмульсии как понизителя вязкости.Пример 1, 100 л галопелитового шлама, обезвоженного дот:ж = 1,0 (влаж 45 ность 35%) и имеющего вязкость 130 Пас, обрабатывают 40 л, 6%-нойэмульсии жирового гудрона, приготовлеН- ной на водном растворе жидкого стекла. После перемешивания суспензии с эмульсией получают текучую систему с вязкостью 6,0 Пас, в которую добавляю 300 кг. флотационного мелкозернистог калийного удобрения (содержание КСб 91,4%) и 20 л. 25%-го раствора лигносульфонатов(сульфитно-дрожжевой браж-б 5 ки). После перемешивания смесь гранулируют в экструзере, полученные гранулы высушивают при 120 130 С, дробят Оказывая хорошее гидрофобизирующее действие на глинистые компоненты в гранулированном удобрении, эмульсия жирового гудрона обеспечивает хорошую сохранность удобрений при длительном хранении во влажном воздухе, а также уменьшает скорость растворения удобрений в воде и вымываемость их из почвы. Количество вводимой эмульсии обусловленно ее влиянием на свойства удобрения. Приведены данные о количестве растворившегося в 100 мл, воды в течение 30 мин. удобрения, в зависимости от количества введенной эмульсии. Удоб рение содержит 67% КС 0 и 33% галопелитового шлама. Содержание лигносульфонатов во всех образцах одинаковое - 1%,и вьщеляют фракцию 4-1 мм как готовое , удобрение, а фракция 1,0 мм направляет-, ся для смешения с суспензией галопелитового шлама. В результате получают400 кг. гранулированного медленнорастворимого удобрения (содержание КСР 67,5% н,о, - 18%, ЯОСС - 14% сульфаты кальция и магния 0,5%), предназначенного преимущественно для торфяно-болотных почв и дерново-подзолистых.Пример 2, 100 л суспензии галопелитового шлама, сгущенного до т:ж = 1,3 влажность 40%) и имеющего вязкость 80 Па с, обрабатывают 30 л 9%-ной эмульсии жирового гудрона.на водном растворе жидкого стекла (соотношение компонентов жировой гудрон: жидкое стекло равно 1:2) и 20 л, 25%-ного раствора сульфитно-дрожжевой бражки, После перемешивания суспензии получают легкотекучую систему с вязкостью 1,8 Пас. Полученную суспензию под давлением через пневматическую форсунку вбрызгивают в сушильный барабан. Одновременно через другую пневматическую сушилку, расположенную соосно к первой вдувают 200 кг, пылевидцой фракции КС В (содержание КСЕ 87%), Внесенные продукты напыляются,5 3 0 16 20,0 4,5 1 36 190 2 и + КС 1 5 98 через завесу циркуляционного материала в барабанной прямоточной сушилке, в которой напыление шлама и пыли (их агломерация), и сушка происходят одно; временно. На выходе из сушильного. барабана происходит дополнительное гранулирование полученного удобрения путем окатывания, Выделенная фракция(-5-1 мм), содержащая 60% КИ и 20% МАПСР 19% . и 1% сульфатов кальция и магния, направляется на склад и в последующем используется преимущественно как удобрение под сахарную свеклу. Мелкий класс в виде оборотного материала возвращается в сушильный барабан для создания завесы. Экспериментальная проверка способа, проведенная в лабораторных условиях в ИОНХ АН БССР, а также опытные испытания на ПО Белорускалий подтверждает, его высокую эффективность.ОАгрохимические испытания гранулированных калийных удобрений, полученных по данному способу, проведенные в различных научно-исследовательских инсти-,1305 бтутах, подтверждают их высокую эффективность. Особенно эффективным яв .тся применение их на дерново-подзошстых и торфяно-болотных почвах, т.е.на основных почвах нечерноземной эоныСССР.В таблице 1- представлены данныеэ влиянии различных видов калийныхдобрений на урожай кормовой свеклы,почва дерново-подзолистая).В табл. 2 представлены данные о.влиянии калийных удобрений на урожайячменя (почва торфяно-болотная),15 КГ 40 удобрение, полученное поданному способу., Количество удобренияв пересчете на КйО во всех опытаходинаковое - 120 кг/га. 2 О Использование изобретения позволяетв 1,2-1,5 раза снизить вымываемость удобрения из почвы, соответственно увеличить срок его действия и, как следствие, повысить урожайностьмногих видов кульТаблица 1Внд удобрения прибавка прибавкац/га % солома зерно ц/га % Фри КО (Г) . 45,14 44,48 23 е 1 496 250 25 е 52 ф 9 1 3 еО 2 1 в 6 3 1 17 ьО 25 е 9 ЗеЗ 15 эО ф+КСЕ ,24 вО 55 300 275 49с.",01 47 э 07 Ф(ж + КС 0(КГ,Составитель Б. ЖигарновскийРедактор Н, Парфенова Техред М,Гергель Корректор Г, Огар Заказ 9617/34 Тираж 440 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 формула изобретения 3., Способ получения гранулированных э калийных удобрений с продленным сроком , 20 действия путем смешения мелкозернис того калия с суспензией галопелитового шлама и лнгносульфонатами, последующего гранулирования, сушки, дробления и выделения готовой фракции, о т л и - 25 ч а ю щ н й с.я тем,что,с целью снижениявымываемости из почвы и увеличения срока действия удобрения, а также упрощения процесса смешения хлористого калия с суспензией галопелитового шла ма, последнюю предварительно обрабатывают эмульсией жирового гудрона в водном растворе жидкого стекла в количестве 0,2-5% от веса суспензия.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что эмульсию жирового гудрона берут 4-10%-ной концентрации при соотношении компонентов жировой гудрон: жидкое стекло, равном 1:( 1-2).. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР % 648555, кл, С О 5 Э 1/04В О 1 У 2/28 1977.