C05D — Минеральные удобрения, не отнесенные к подклассам

Номер патента: 1234389

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Бежиташвили, Гайдук

МПК: C05D 9/02, C09H 1/04

Метки: кожевенных, коллагенсодержащих, отходов, переработки, хромовых

...технологические операции по производствуклеевой пасты, белкового гидролизата,микроудобрений и экстракции хромовых комплексов проводят так, как описано в примере 1.Суммарный выход белковых фракцийклеевой пасты и гидролизата в пересчете на абсолютную сухую массу сырья составляет 79-827. Выход хромовых комплексов в пересчете на абсолютно сухую массу составляет 2,22,87. Выход микроудобрений на абсолютно сухую массу составляет 11,5147.Общая продолжительность гидротермической обработки по примеру 2 составляет 135 мин или 2 ч 15 мин против 12-20 ч по прототипу.П р и м е р 3. 1000 кг хромовойстружки, содержащей 45-557 влаги,4-67 оксида хрома, 0,5-0,73 жира,2,5-37 золы, транспортируют в автоклав емкостью 6 м, заливают 2,5 лгорячей воды,...

Номер патента: 1234390

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Бинеев, Вальц, Гайсин, Гусев, Заикин, Кадырова, Кузнецов, Павлий, Харитонов

МПК: C05D 9/02

Метки: гранулированное, сложное, удобрение

...0,013 медной соли о-амино-метилтиомасляной кислоты смешивают на вальцах при 115-120 С, Снятое и остывшее полотно измельчают в дробэцтке и получают сложное гранулиро 390 3ванное удобрение. Полученные гранулы помещают в водный раствор, содержащий О, 17. глицина и 0,1 Х лимонной кислоты при 20 С. Полное вымьвание макро- и микроэлементов из гранул происходит за 21 день. Концентрацию металлов-микроэлементов определяют атомно-адсорбционным методом. П р и м е р ы 2-13, Выполняются по режиму примера 1.Состав и свойства сложных гранулированных удобрений (по примерам 1-13) приведены в табл. 1 (отношение растворителя к удобрению 5:1).1234 Состав, мас,7. Иин.удобрителная соль НаполнительВысокомо 1лекулярное соединение111 При Нитр Амми ная селитра...

Номер патента: 1239129

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Ацагорцян, Бабаян, Лейкин

МПК: C05D 3/02

Метки: известковое, удобрение

...в отдельнос урожайность фракций с удо 9,0 и 37,5 ц-й годы (варности, по спользование смеси 9 . 0,05 0,05 0,04 0,0 рождай, ц/га 16,5 25,0 15,5 22,0 1 9 23 - известняковая мука фракции10,0-80,0 мм, доза 50 т/га.4 - известняковая мука фракции10,0-80,0 мм, доза 50 т/га, удобрение Ы, Р 9 о К 6,5 - почва + удобрение Ко Р 90 К 6 оПредлагаемые составы.б - известняковая мука фракции0,08-10,0 мм, доза 25 т/га; известняковая мука фракции 10,0-80,0 ммкдоза. 25 т/га,7 - известняковая мука фракции0;08-10,0 мм, доза 25 т/га; извест 1 няковая мука фракции 10,0-80,0 мм,доза. 25 т/га, удобрение И 1 го Р 90 К 60рени.ем дает урожайность 3 соответственно эа 1-й и 2 ант 7) фракций в отдель3 1239 с удобрением - 25 и 22,0 ц/га эа 1-й и 23 и 20,3 ц 7 га за 2-й...

Номер патента: 1247375

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Александрович, Гончарик, Лепешков, Орлова

МПК: C05D 1/02

Метки: бесхлорного, калийного, удобрения

...4 78 У 2 У (НН 4) 804 20,5 У. МН 4 С 1 1- 3. В готовом продукте содержится 20 0,792 хлор-иона, Из маточного раствора регенерируют ДМФ, а водный раствор подвергают выпарке, в результате чего выделяется хлористый аммоний.Остальные примеры осуществления 25 предлагаемого способа получения бесхлорных удобрений путем взаимодействия КС 1 и (ИН 4) 804 в присутствии ДМФ в количествах, указанных в формуле изобретения, а также выходящие за ЗО данные пределы осуществляли аналогично примеру 1 (таблица).Как видно из приведенных данных, использование в процессе взаимодействия КС 1 и (ИН ) 504 ЛМФ повышает выход бесхлорного удобрения на 4-б 7 и понижает содержание хлора в продукте на 3-47 по сравнению с прототипом. Уменьшение хлора в бесхлорномВлинние...

Номер патента: 1251036

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Байтереков, Карих, Рогозин

МПК: C05D 9/02

Метки: жидкости, канале, оросительном, регулятор, уровня

...в нем (фиг, 1), В режиме стабилизации уровня, заданного основным поплавком 9, поплавковый клапан 6 открыт настолько, что поступление воды в секторный затвор 1 по трубопрвооду 3 остановлено, и опорожнения не происходит. При малых изменениях регулируемого уровня основной поплавок 9 перемещается вертикально и заставляет клапан б занять такое положение открытия, что емкостьпо необходимости или заполняется или опорожняется.5 При необходимости изменения уставки регулируемого параметра подаютнапряжение постоянного тока на микродвигатель 17, который вращает шестерни 15 редуктора 16 и муфту 14,передающую через граненую часть крутящий момент на основной шток 8.Вращение основного штока 8 влевовызывает перемещение поплавка 9 вниз.Объем...

Номер патента: 1255614

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Кожуро, Крутько, Махнач, Можейко, Опанасенко

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированного, калийного, медленнорастворимого, удобрения

...и парафина - сырца впроизводстве белково-витаминныхконцентратов и сульфатных присадоки имеет следующий химический состав, мас, %: серная кислота 79,1;вода 7,4; органическая масса 13,5.Групповой состав органической массы, мас. "смолисто-масляные вещества 72,1; смолисто-асфальто 1 О вые 1,2; сложные кислые эфиры 0,7;карбоновые кислоты 2,2; сульфокислоты 23,8.В табл, 1 представлены экспериментальные данные по влиянию доба 15 вок на качество продукта (растворимость и прочность гранул) полученного по известному и предлагаемомуспособам,20Образцы удобрений прессуют придавлении 84 МПа в течение 3 мин йвысушивают при 140 С. Растворимостьопределяют весовым методом путемрастворения гранул удобрения весом5 г в 100 мл воды в течение 30...

Номер патента: 1255615

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Воробьева, Крутько, Можейко, Старкова

МПК: C05D 9/00

Метки: гранулированного, действия, калийного, продленным, сроком, удобрения

...печи кипящего слоя 120-140 С, иэ барабанной пе.чи 80-110 С. После сушки и перемешивания, в процессе которых происходит агломерация мелких частиц, получают непылящий продукт с продленнымсроком действия, который используюткак готовое удобрение или подают напрессование,Спрессованный продукт дробят до крупности частиц 4-1 мм и классифицируют грохочением, а подрешетный продукт возвращают на прессование.П р и м е р. 0,11 г медного купороса растворяют в 13,7 мл 8%-ного водного раствора сополимера ПМАК с с-пиненом, содержащем 1,1 г сухого вещества, и смешивают с 13,1 мл 67%-ного водного раствора МФС, где содержится 8,8 г сухого вещества.Соотношение по сухому веществу в смеси МФС: сополимер:медный купорос 8:1:0,1. Полученную смесь вводят55615 2 5...

Номер патента: 1263684

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Агаев, Гумбатов, Зейналова, Новиков, Овчинникова, Федюшкин

МПК: C05B 1/02, C05D 9/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...менее 0,1 мм и обеспечиваюттщательное перемешивание компонентов.Затем шихту подают в барабанный гранулятор, увлажняют, гранулируют, сушат, классифицируют и охлаждают потрадиционной технологии. При этомполучают 195 г гранулированного суперфосфата следующего состава, %:Хеханическая прочность 40 кгс/см(4 ИПа),В качестве исходного сырья применяется порошкообразный суперфосфатсостава, 7.: Р О ,д 20,0; Р О .щ 19,5;Н О 10,5, - а также цеолит следующего состава, вес.7: 810 г 60-70; А 1 гО9-12; Ре О. ГеО 1,1-1,8; МяО 1, 12,0; СаО 8,5-10,5; Яд 0 0,5-3,0;КгО 1,0-2,0; п.п.п. и другие примеси - остальное.Иарганцевый шлам - отход горнообогатительного комбината или производства электролиза двуокиси марганцаследующего состава, вес.7; МпО...

Номер патента: 1263689

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Волков, Кузнецов, Повар, Соколов

МПК: C05D 1/02, C05G 3/00

Метки: гранулированного, калия, модифицирования, состав, хлористого

...менее 80 С растворбыстро охлаждается и происходит кристаллизация солей.Приготовленный состав равномерноподают на слой нагретого до 80-120 Сгранулированного хлористого калияпри перемешивании продукта, Эффективность состава оценивают по содержанию остаточной влаги, влагостойкостигранул (относительному снижению прочности при увлажнении) и слеживаемостиобработанного продукта.Остаточное содержание влаги определяют весовым методом, прочностьсухих и увлажненных гранул - по ГОСТ215603-83, слеживаемость - методомразрыва образцов,Варианты состава, остаточная влажцость, влагостойкость и слеживаемостьобработанного им гранулированногохЛористого калия приведены в таблице,Пример Состав, содержание компонентов, 7 При уменьшении содержания...

Номер патента: 1270149

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Голдобин, Исупова, Крылов, Кутырев, Рабинович, Сафонов, Суслов

МПК: C05D 9/02

Метки: действия, длительного, удобрения, цинксодержащего

...полчаемого удобренияГ на сельскохозяйственные культуры (из-за присутствии азота, связанного с микроэлементом - цинком). При этом оптимальными условиями проведения12 Опроцесса введения комплекса в носитель являются: соотношение концентраций.катионов цинка и аммония в растворе 1:(25-3,5);г-экв, рН раствора 9,3-9,6, При обработке твердого носителя с соотношением катионов цинка и аммония 1:1 г-экв и рН 5,7 (кислая среда) в нем нет цинк-аммиачного катиона. При соотношении катионов цинка и аммония в растворе боль шем, чем 1:3,5 г-экв и рН больше 9,6 содержание цинк-аммиачного комплекса в удобрении резко. уменьшается.В табл. 1 представлена зависимость содержания цинка, цинк-аммиачного катиона и катиона аммония в удобрении от соотношения...

Номер патента: 1279982

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Вовкотруб, Кожемекайтис, Лубис, Самуолене, Свиклас

МПК: C05D 9/02

Метки: азотное, жидкое, удобрение

...шлаков, 3,87 буры, 0,57 молибденовых отходов и 23,27. воды. Получить жидкое азотное удобрение невозможно - выпадает осадок.ФП р и м е р 5, В 250 г плава аммиачной селитры концентрацией 807. притемпературе 100 С растворяют 1 г шлаков цветной металлургии (состав, как в примере 3). Соотношение ХН Ю шлаки 1000:5, Смесь перемешивают с 500 г плава карбамида концентрацией 75% и температурой 90 ОС и вводят 8,0 г буры и 4,0 г молибденовых отходов электроламповйх заводов, содержащих 607. молибдата аммония, 20% (БН ), БО2 207. ИНЮ . Полученная смесь содержит 49,1% карбамида, 26,27 аммиачной се3 12799 литры, 0,13% шлаков, 1,0% буры, 0,57. молибденовых отходов и 23,07% воды. Получить жидкие азотные удобрения невозможно - выпадает осадок.П р и м е р...

Номер патента: 1281557

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Балан, Гаврилюк, Зорина, Какуркин, Ковенько, Легеза, Николайчук, Охрименко, Петров, Плышевский, Ткачев, Торочешников, Харченко, Шевченко

МПК: C05D 9/02

Метки: бор, содержащих, удобрений, фосфорных

...содержаших бор, с пониженной скоростью еговымывания,П р и м е р 1. В пульпу двойногосуперфосфата, полученную смешениемв течение 2 ч при 70 С 50 г кингисепПского Флотконцентрата (28,7% Р 20)15и 110 г фосфорной кислоты (34,0% Р 20 )и имеющую свободную кислотность12% Р О, вводят 7,92 г боратовойруды, содержащей 207 Б О , Фракции1,5 мм. Пульпу сушат, нейтрализуютмелом и гранулируют, Степень вымывания бора составляет за 8,5 ч 72,37,Из удобрения, полученного в техже условиях, с введением бората кальция (известный способ 1 за то же времянаблюдается 90% вымывания бора.П р и м е р 2, Боратовую руду ссодержанием 20% ВО, фракции 0,074 ммв количестве 3, 1 г добавляют передгрануляцией и сушкой в 100 г простого суперфосфата, содержащего 3,57РО...

Номер патента: 1283240

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Вовкотруб, Пархоменко, Пивоваров, Смирнова, Стеба

МПК: C05D 9/00, C05D 9/02

Метки: сложного, удобрения

...гранулированных удобрений без микродобавок(примеры 6,7). Из данных, приведенных в таблице (примеры 1,2,3,8,10), следует, что поставленная цель может быть достигнута только в сочетании СО(ИН) -(СО 11 Н )-СцБО 4 5 Н О, Только в предлагаемых пределах концентраций оксамида сульфат меди и расплаве взаимодействует как с карбамидом, так и с поверхностью частиц оксамида. При этом хемосорбционное взаимодействие СцБ 04 в (СОИН) не нарушается даже при полном разрушении гранул, что и приводит к снижению потерь аэо 1283240та и микроэлементов даже в условияхорошаемого земледелия. При использовании в сочетании с оксамидом других микроэлементов (кобальт и др.)последние в расплаве взаимодействуют только с карбамидом и при растворении гранул в...

Номер патента: 1286582

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Козел, Матюшенко, Муклиев, Папулов, Сквирский, Титков, Чистяков

МПК: C05D 1/02, C05G 3/00

Метки: калия, кондиционирования, хлористого

...в качестве соли используют сульфаты или хлориды железа (11) и (111) в сочетании с аналогичной солью титана (1 Ч) при следующем соотношении солей в пересчете на оксиды, мас,Е:Оксид железа (11) 50-80Оксид железа (111) 10-20 Оксид титана (1 Ч) 30-30 Состав антислеживателя, мас,Е Эффективность Расходантислеживателя, 7. чете наоксид),кг/т 1 1 34 5 45,2 10 0,50 90 Фосфат железаТо же 10 1,00 90 73,9 10 2,00 Сульфат железа (11) 41,9 0,48 86 0,96 61,6 14 86 То же Изобретение относится к технологии получения неслеживающихся минеральных удобрений.Целью изобретения является уменьшение слеживаемости минеральных удоб рений путем повышения антислеживающего действия кондиционирующей добавки.В качестве антислеживателя используют сульфаты или хлориды...

Номер патента: 1288180

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Гомолко, Крутько, Можейко, Шакун, Шевчук

МПК: C05D 1/00, C05G 1/00

Метки: гранулированного, калийного, удобрения

...шпак, при котором достигаются наилучшие показатели готового минерального удобрения по прочности и растворимости,В табл.2 и 3 приведены результать.определения влияния добавок жидкогостекла и мартеновского шлака по предлагаемому способу, а также добавокглинисто-солевого шлама и жидкогостекла по известному способу на прочность и растворимость гранулированного хлористого калия соответственно.Образцы хлористого калия прессуютпри давлении 40 МПа и высушивают втечение 24 ч при комнатной температуре, Растворимость определяют весовымметодом путем растворения гранулудобрения массой 5 г в 100 мл воды втечение 30 мин,Введение добавок жидкого стекла имартеновского шлака менее 27. не оказывает существенного влияния на улучшение...

Номер патента: 1294799

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Александрович, Борода, Горбачев, Жевжик, Кузьмин, Маркин, Нос, Шадских

МПК: C05D 1/02

Метки: калия, слеживаемости, уменьшения, хлористого

...1000 кг хлористого калия, что соответствует расходу комплексной солимочевины 1000 г/т КСТ. Обработанныйраствором хлористый калий тщательноперемешивают и отправляют на складготовой продукции. Остальные примеры выполняют аналогично при расходах комплексной соли мочевины 50, 100, 200, 500, 1500, 2000 и 2500 г/т КС 1.Данные опытов приведены в табл.1 и 2.1294799 Таб лица 2 Относительная слеживаемость, й Разрушающее усилие, кгс/см Расход комплекснойсоли мочевины,г/т КС 1 Концентрация водногораствора соли мочевины, 7Ф 36,8 1,4 100 36,8 1,4 10 100 36,8 1,4 35 100 36,8 1,4 60 100 0,3 2000 7,9 10 2000 0,3 7,9 0,3 35 2000 7,9 0,3 60 2000 100,0 3,8 ВНИИПИ Заказ 558/25 Тираж 408 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,...

Номер патента: 1298199

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Данилова, Дзикович, Маслова, Яковлев

МПК: C05D 11/00

Метки: бесхлорного, калийного, удобрения

...22 41,6 60 42, 0 23 120 ЯСО:ЯдО Известный 0,83 120 1200 гобработки смеси высококремнеземистого калиевого алюмосиликатного сырьяи углекислой соли щелочного мЕталла,отличающийся тем, что,с целью упрощения процесса за счетснижения расхода углекислой щелочии теипературы термической обработкипри одновременном обеспечении эффекта пролонгированного действия, в качестве калиевого алюмосиликатного сырья используют сыннырит, а в качест" ве углекислой соли щелочного металлакарбонат нли бикарбонат калия, которые смешивают из расчета получения молярного отношения К 0 /80й мВ Йсын = 0,28-0,50, и термическую обработку ведут при 800-850 фС в течение 0,5- 3 ч. Составитель А. ЦеднлинРедактор Н. Егорова Техред М.Моргеитал Корректор Г. Решетник Заказ 857/24...

Номер патента: 1303596

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Вахрушев, Дробязко, Загидуллин, Карпова, Пащенко, Поликша, Тюриков, Чистяков, Энтентеев

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированного, калия, хлористого

...мас.ч) и додрабливают в валковой дробилке под воздействием двухсторонней нагрузки величиной 3,5 МПа и скорости приложения нагрузки 10 м/с,Дробленый материал классифицируют с целью отделения гранул товарной фракции (230 мас,ч.). Крупные частицы (80 мас,ч.) возвращают на додрабливание, а мелкие (90 мас.ч.) - на повторное прессование.П р и м е р 4. Условия прессования аналогичны примерами 1-3. Отличие в том, что прессат (400 мас.ч.) подвергают предварительному дроблению в ударно-отражательной дробилке под воздействием односторонней нагрузки величиной 1,5 МПа и скорости приложения нагрузки 25 м/с.Из предварительно раздробленного материала отделяют частицы крупнее 5 мм (205 мас.ч.) и додрабливают в валковой дробилке под воздействием...

Номер патента: 1305150

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Алосманов, Гришаев, Гумбатов, Михайлов, Овчиникова, Сардарлы, Федюшкин

МПК: C05B 1/02, C05D 9/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...грануляции до 5-6 мин, кроме того, увеличивается производительность технологического оборудования. 40В продукте содержится, 7.: РОсвоб,св. 21 3 Р О води 19 41 влага 3,4, механическая прочность гранул 24 гкс/см или 2,4 МПа, товарная фракция 937. 45 1 13051Изобретение относится к способамполучения фосфорных удобрений и касается способа получения гранулированного суперфосфата.Целью изобретения является интенсификация процесса за счет сокращениявремени гранулирования,П р и м е р 1. 1,5 кг нейтрализованного суперфосфата в барабанномгрануляторе увлажняют до 16- 187 раствором, получе 1 ным растворением в кислом растворе (1-37 Н Б.Р ) при 50 Ссначала 50 г борсодержащего вещества(до концентрации бора в растворе9,9 г/л), затем ретура...

Номер патента: 1310337

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Городецкий, Коркин, Пащенко, Повар, Рябчиков, Сабиров, Тетерина

МПК: C01D 3/08, C05D 1/04

Метки: калия, непылящего, хлористого

...ступенях системы газоочистки сушилки.99 мас.ч. пылесодержащих фракций,взятых из системы, с температуройо80 С обрабатывают в вихревом потокероторно-лопастного гранулятора всмесительной зоне 10 мас,ч, 10%-ноговодного раствора сульфитно-дрожжевой бражки при температуре обработкио80 С и гранулируют в поле центробежных сил, создаваемом вихреформирующими лопастями роторно-лопастногогранулятора с одновременным охлаждеонием гранул на 30 С. Полученные гранулы обезвоживают смешением их с900 мас,ч. горячего обеспыленногопродукта, выходящего из сушилки, иполучают 999 мас.ч. обеспыпенногохлорида калия,П р и м е р 4. 1000 мас,ч. (сух.вещества) галургического мелкокристаллического концентрата хлорида калия, содержащего б% влаги, подвергают...

Номер патента: 1310378

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Ишанкулова, Набиев, Пирматов, Саибова, Хаджаева, Хамидов, Хусанхаджаев, Шмакова

МПК: C05D 9/02

Метки: микроэлементами, удобрения

...микроэлементов изменяется весовое соотношение 2деления и сушки осадка при 90-100 дСполучают готовый продукт, содержащийпитательные компоненты в следующемколичестве, мас. :5 Р 0 13,54М 19,048 6;56Мо 1,17Сц 2,1510 П р и м е р 4, Получение удобрения при соотношении 2:МЗ = 1:1,8,К 100 мл кислого сульфонитратногостока, содержащего, г/л: ЙНЙОз 150;(ЙН,) 50 О; Мо 0,86; Сц 0,52;15Ге 0,92, - добавляют при постоянномперемешивании 0,4 мл НРО (8554%,д 1,695) и нейтрализуют растворомаммиака до рН 6-7. В осадок выпадает азотно-фосфорное удобрение, содержащее микроэлементы (Мо Сц, Ге).Готовое удобрение содержит питательные компоненты в следующем количестве, мас.%: Рто, 14,5 МОБИ 1925 5,5; Мо 0,98; Сц 1,8; Ге 6,1,В табл,1 представлены...

Номер патента: 1312082

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Оцуп, Рейбман, Школьников

МПК: C05D 1/00, G05D 27/00

Метки: процессом, растворения, руд, солевых

...Фазы в прямоточном аппарате.Избыточное количество растворяющего щелока, подаваемого в прямоточный аппарат, вызывает снижениеэффективности использования оборудования и снижение степени насыще"ния готового раствора, что влечетбрак готовой продукции. Регулирование подачи растворяющего щелокав прямоточный аппарат по расходу внего крупной фракции руды позволяетизбежать укаэанных недостатков, этимдостигаются условия эффективногорастворения как в первый, так и вовторой ступени процесса.Аналогичное рассуждение можнопровести по отношению к подаче жидкой фазы н противоточный аппарат,По известному способу в противоточный аппарат поступает перегретыйрастворяющий щелок, при этом выделяющийся растнорный пар в полной мере не используется и теряется,По...

Номер патента: 1313843

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Альмухаметов, Гришаев, Егоров, Идельбаев, Казакова, Мезенцев, Овчинникова, Федюшкин, Ярмухаметов

МПК: C05D 9/02

Метки: бором, сложных, удобрений

...выход товарной фракции.В табл. 2 представлены данные по разбавлению пульпы фосфатов аммония, например сточными водами из процес 9о са при температуре аммонизации 95 С,Та блица 2 Как видно из табл. 2, ведение процесса при значительном разбавлением пульпы нежелательно из-эа умень. щения выхода. товарной фракции, а при Ж:Т = 1:2,5 образуется нерастворимое соединение бора.Целесообразность ведения процесоса грануляции при 65-75 С показана в табл. 3.1313843 мостью его растениями. Формула и э о б р е т е н и я и, 1, о т л и тем что гранулирова 1опри 65-75 С.п. 1, отличаюто в качестве борсоента используют бордатолитовый концент 2, Способ поч а ю щ и й с я ние смеси ведут 3. Способпо щ и й с я тем, ч держащего компон ную кислоту илират....

Номер патента: 1316987

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Зелепукин, Золотко, Кабак, Климковский, Колпаков, Урчукин, Шевцов

МПК: B28B 1/54, C04B 5/00, C05D 3/04 ...

Метки: переработки, расплава, шлака

...Бора, уменьшению их в готовом продукте.Если диаметр нижнего участка вы полнить с величиной меньшей, чем 1,5 раза по отношению к диаметру верхнего участка, то расплав шлака может подняться по высоте камеры за счет закручивания потока до зоны горения 55 и может перегреться и ухудшить смешивание расплава шлака с расплавом добавок. Увеличение диаметра нижне 987го участка камеры более чем в 2,5раза по отношению к диаметру верхнего участка камеры снижает фактически скорость закручивания газовогопотока, ухудшает тепломассообмен икачество готового продукта,Угол наклона рабочей камеры научастке сопряжения, т.е. угол с(, образованный касательной проведеннойв точке ш , должен составлять 10-о30 . При уменьшении угла наклонныйучасток камеры по...

Номер патента: 1318582

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Александрович, Гончарик, Лепешков, Орлова

МПК: C05D 1/02

Метки: бесхлорного, калийного, удобрения

...и К ЯО, В этом случае содержание К О достигает 32%, Дальнейшее повышение избытка КС 1 нежелательно, так как при этом он накапливается в жидкой фазе и ос 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ложняет выделение иэ него карбамндаи СаС 1Повышение концентрации применяемого раствора карбамида в процессевзаимодействия фасфогипса и КС 1 ведет к улучшению качества готовогопродукта. Так, при использовании 4050%-ных растворов карбамида процессидет с образованием сингенита иК 804 . Химический и рентгенофаэовыйанализ показывает отсутствие в твердой фазе исходных продуктов - КС 1 ифосфогипса, Однако в случае применения 30-35 -ных растворов карбамида в твердой фазе обнаружено до 20"237 фосфогипса (табл.2),При изучении влияния соотношенияТ;Ж...

Номер патента: 1325039

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Калугин, Кукреш, Моргенштерн, Сафрыгин, Тимофеев, Школьников

МПК: C05D 1/00, G05D 27/00

Метки: глазерита, процессом

...1одной из составляющих оборотного раствора, аппарат 2 для смешения составляющих оборотного раствора, аппарат 3 получения глаэерита, вычислительное устройство 4, датчики 5 и 6,расхода сульфата натрия и хлористого калия, совмещенный с регуляторомрасхода, датчик 7 расхода составляющего потока А, совмещенный с регулятором, датчики 8 и 9 состава потока А, датчик 10 расхода составляющего потока С, датчики 11 и 12 состава потока С и датчик 3 с регулятором водности оборотного раствора.Способ осуществляется следующимобразом,Сигналы с датчиков 5, 6, 8, 9,1 О, 11 и 12 поступают в вычислительти по глаэериту и глазеритовому раствору,На чертеже представлена принципиальная схема управления.Исследование математической модели процесса дало следующие...

Номер патента: 1326571

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Голяков, Загудаев, Коробицын, Ткачев

МПК: C05B 1/02, C05D 9/02

Метки: гранулированного, простого, суперфосфата

...барабанньпЪгранулятор-сушилку, где происходитсушка и грануляция продукта. Суммарный коэффициент разложения 96,27,Получают 237 мас,ч, гранулированногосуперфосфата следующего состава, : П р и м е р 2. В смеситель подают 100 мас.ч. апатита и 98,53 мас.ч.68%-ной Н БО при 60 С, После загусотевания пульпы при 120-125 С и созревания суперфосфатной массы получают камерный суперфосфат состава, 7: фицйент разложения 83%. 186 мас.ч камерного суперфосфата добавляют к 100 мас.ч. оборотного раствора при перемешивании. Сюда же добавляют 22 мас.ч. 68%-ной НБО (15 масч. моногидрата) и перемешивание продолажают 30 мин при 125 С, После чего к пульпе добавляют смесь фосмуки (48,8 ч.), содержащей 27,5% Р 0 и боратового концентрата (16,2 мас.ч.), содержащего...

Номер патента: 1328340

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Агаев, Алосманов, Ибрагимова, Кармышов, Кулиев, Курбанов

МПК: C05D 5/00

Метки: суперфосфата

...и 20 г фосфорита Каратау (соотношение 1:0,25), ее в течение 1 минперемешивают,с 25,3 г подземных промьппленных вод (концентрация Н 80459 ). В результате в полученном продукте основные показатели следующие,мас.%: РО19,65; РО , 18,00;45П р йм е р 3, Разложение ведутаналогично примеру 1, но в смеси фосфатного сырья содержится 70 г апатита и 30 г фосфорита Каратау,(соотношение 1:0,43), ее 1 мин перемешивают с 34 г подземных промышленных вод(концентрация Н ЯО 553), в результате в полученном продукте основныепоказатели составляют, мас. :РО оба 19,1; РО св 17,45; РО од17,0; Р О, 8,9; влага 17,5, Кро91,3; выход 1,84.Таким образом, при разбавлении75 -ной башенной серной кислоты про-,мышленной водой, которая содержит хлориды, образуется...

Номер патента: 1335555

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Бендик, Гольдин, Гришаев, Кляйн, Одерберг, Смирнов, Ульманис, Федюшкин, Фурина, Шатц, Шумкова

МПК: C05D 9/02

Метки: микроэлементами, удобрений

...55 кг/смП р и м е р 10, 100 г ОЭДФ смешивают с 100 г медного купороса, выдерживают в,течение 12 ч под давле-нием 740 мм вод.ст добавляют Зо 185 г наполнителя (130 г костной му-.ки и 55 г талька), перемешивают итаблетируют, Прочность полученногопродукта 55 кг/см2ла 45 1;0,3 1:0,5 1:1,5 1:1,7 55 течение 12 ч под давлением 730 мм вод.ст. Прочность готового продукта 55 кг/см 2.П р и м е р 5, 100 г ОЭДФ смешивают с 100 г медного купороса, смесь выдерживают в течение 2 ч под давлением 730 мм вод.ст., затем добавляют 185 г наполнителя (130 г 1 костной муки 55 г талька), перемешивают и таблетируют. Прочность полученного продукта 45 кг/смП р и м е р 6, 100 г ОЭДФ смешивают с 100 г медного купороса, смесь выдерживают в течение 12 ч под давлением...

Номер патента: 1337378

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Манучарьян, Сафарян

МПК: C05D 1/02

Метки: бесхлорного, калийного, удобрения

...перемешиванияов течение ЗО мнн при 70 С получаютраствор с содержанием 142,1 г/л КОкос551 74 ф 2 г/л КОкорв и 204 ф 7 г/л Б.Оего упаривают до удельного веса1,78 г/см и сушат при 120 С. В пе 78 2зультате получают 180 г карбокалиевого силиката следующего химическогосостава,7: К 0 52,6, БдО 33,0,СО 13,3,Результаты испытаний предлагаемого способа в сравнении с прототипомсведены в табл 1 (прототип-калиевыйсиликат; измельченный исходный материал (серпентин), взаимодействует скалийкаустическим раствором при темапературе вьппе 150 С, 3-5 атм, в течение 6 ч, в автоклаве непрерывногодействия, после охлаждения, фильтруютпод давлением)Исходный поташно-калиевый-кремнеземистый раствор получают после гидрохимической обработки псевдолейцитовых руд с...