C04B 35/80 — волокна, нити, пластинки, спиральные пружины или подобные им формованные материалы

Номер патента: 610829

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Гаоду, Калиновская, Сорин, Ютина

МПК: C04B 35/18, C04B 35/80

Метки: материал, огнеупорный, теплоизоляционный

...8 Осажденные на локнах соли превр ческую тонкодиспе ляющую поликриста ликатные нолокна. эы при обжиге неДля сопоставле ленные по приведе образцы и образцы ла 2 и 31 поднер ловой печи до 160 этой температуреСоставы и сной разцов приведены остав алюмосиликатных ноащаются в неорганирсную связку, скрепллические и алюмосиВозгорание целлюлодопускается.ния свойств изготовнной выше технологии известного материа 36 гали обжигу н крипто- ОфС с выдержкой при икатное182 Та бл час. тва пол табл.1 ТаблБелый, легкий, прочный, слегка упругий, не крошится и не рас- слаивается Легкий прочный, несколько менее упругий, чем 1, не крошится Рыхлый, непрочный, легко рас- слаивающийся енных об а 1 готовала,ве люмосиликат- Алюмосиликатноое волокно 40 волокно...

Номер патента: 620468

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Горлов, Имиль, Меркин, Устенко

МПК: B28B 1/52, C04B 35/80

Метки: теплоизоляционного

...СССРС 04 В 43/02, 1971св яде тельс тв э СССРС 04 В 43/02, 1971свиде телес тв э СССРС 04 В 43/02, 1975. 1. Ав торс к эе17 92 14, кл. 2. Авторское300446, кл. 3, Авторское37 5276, кл,4, Авторское405848, кп. 5, Авторское 45570575, кл, Сэставитель В, ВахутинскийРедактор Р, Антэнэва Техред О, Попович Корректор 11, Тупица Заказ 4590/17 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Гэсударственнэгэ кэмнтета Сэвета Министрэв СССР пэ делам изобретении и эткрытнй 1 13035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Грэектная, 4 Это достигается тем, что обжиг проводят при температуре, превышающейтемпературу рекристаллизации минерального волокна на 50-150 С,оМатериал изготовляют иа каолинового волокна или,минеральной ваты и глиняных...

Номер патента: 636206

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Андреева, Дубовик, Львов, Рябоконь

МПК: C04B 35/565, C04B 35/581, C04B 35/80 ...

Метки: огнеупорного, шихта

...обладает относительно невысокими стойкостью к окислению, устойчивостью к абразивному износу и удельным электросопротивлением.Целью изобретения является повьпаение удельного электросопротивления, стоЯ кости к окислению и абразивному износу. ижения цели шихта для изго636206 Д.пя получения огнеупорного материала на основе нитридв алюминия готовят шихту иэ компонентов, взятых в требуемом соотношении. С этой целью порошок нитрида апюминия со средней крупностью частиц 50-100 мкм смешивают с порошком карбида кремния со средней крупностью частиц 100-150 мкм и с жидким стеклом (плотностью 1,47-1,52 г/см ) вЭ щнековом смесителе в течение 30 мин, затем с целью грвнуляции смесь протирают через сито045 и прессуют ме 10 1850 1850 1000 1850 0,00001...

Номер патента: 637389

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Андреева, Дубовик, Львов, Рябоконь, Слепцов

МПК: C04B 35/581, C04B 35/80

Метки: керамического, шихта

...включающая нитрид алюминия и алюмохромфосфатное связующее 31. тБ Для получения керамического материалана.основе нитрида алюминия порошок нитрила алюминия со срелней крупностью частиц 50 - 100 мкм, смешивают с требуемым количеством графитовых волокон лиаметроч 20 мк и длиной 1 - 2 мм и, соответственно, сО, 20 или 30 вес, Чо алюмохромфосфатного связующего (плотность 1,57 .+- 0,034 г/см, рН 0,7 - 1,1, химический состав, вес.%: 32. -39 Р) О 8 - 1 О А Ое, 3,2 - 4,5 Стн О и 0,9 СгО) в шнековом сместителе в течение 30 мнн, затем с целью грануляции проти637389 Сравнительные свойства материалов, полученных иэ шихты, являющейся прототипом, и данной шихты. Предел прочностипри сжатии, кгlммф 21,3 25,4 29,8 14,2 Температура началаэаметного...

Номер патента: 651688

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Анри, Мишель

МПК: C04B 35/80

Метки: керамического, композиционного

...сушку осуществляют со скоростью подъема температуры 10 о о20 С в час до 300 С с выдержкой приотемпературе 100 С в течение 4-10 час и дополнительно проводят термообработо ку при температуре 1000-1100 С.Эксперименты показали, что материал, изготовленный таким путем, имеет низкий модуль Юнга и выдерживает поэтому гораздо более сильные тепловые удары.651688 4тавляет 10 кг/см, а коэффициент теплопроводности 0,2-0,4 вт/м С. Составитель СоболеваТехред 3. фанта КорректорЕ. йичинская Редактор И. Квачадэе Заказ 856/56Тираж"7 01 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, уд. Проектная, 4 388% глинозема и 12% кремнезема, Ио докно в...

Номер патента: 652150

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Галкин, Розанова, Скороходов

МПК: C04B 35/66, C04B 35/80

Метки: обмазка, огнеупорная

...стойкости обмазк вах алюминия. Для получения обмазки были подготовлены три смеси следующего сос тава, вес.%:652150 50 30 15 50 25 17 40 30 20 10 Таблиц оэффициент троводности,ккал/кг :час ес заимодейств расплавом люминияплорочность на отры 2,0 2,2 реагирует,смачивается 0 Не реагируетне смачиваетс 2,5 реагирует,смачивается по прототипу 0,1 Следы проникновения.металла ушилос а б л и ц тойкос иес Коррозионнпла- стойкостьа,за- (смачиваеивае- мость)огоерезанаы,т еновасплавов ущенныхлоток Толщина обмаэкипослеиспытаи По прототипу Происходи налипание металла нобмазку т щиной 1-2 АД,АМц 1 ть Отслаивание 2-О, А АДД, Мц, АД-ОО АД-О, АЛ10 а е происходи 10 ем ипани Нет Нет металла 3 4 Смесь 1,Каолиновое штапельноеволокноОкись алюминияБелая...

Номер патента: 680639

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Дзосабуро, Мамору, Масааки, Сейси, Хидео

МПК: C04B 35/565, C04B 35/80

Метки: композиционный, материал

...через ванну с расплавом металлического кремния и вытягиваются вверх или вниз для образования пучка волокон.3) Каждое волокно или пакет волокон покрывается расплавом металлического Б 1 и затем волокна подвергаются горячему прессованию.4) Волокна помещаются в прессформу и затем в нее заливается расплав металлического кремния, или в пресс-форму загружаются волокна и твердый металл, а затем прессформа нагревается до температуры выше, чем точка плавления металла, для образования конгломератного иэделия.В этих процессах наилучший эффект достигается, если волокна и расплав металлического кремния соединяются при пониженном давлении, а затем атмосфера изменяется до состояния сжатия, в .результате чего степень сцепления возрастает. С...

Номер патента: 681025

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Горлов, Какабадзе, Метонидзе, Соков

МПК: C04B 33/36, C04B 35/80

Метки: легковесного

...амплитуде кИсточники информацииние при экспертизе1, Авторское свндетенкл, С 04 В 35/70, 1970.2. Ермекбаева Р.Ь. Теного легковеса по виброция. М., 197.Тираж 702 П Формна иособ изготовлениясмешения в вибрх компонентов соазоватенем, формов печением онебанийпринять лаж ности,0-3,0 ммво внима путем ионнои ме естно с в ьнице ис. ой и пе. и последнь ноо р 296733 ания, суш ство СССноногияехноноги ую его обжига, о т то, с целью повь нала, в вибрзцион ш и ем,атер ния термо ю мельниц тоикост еношамотЛиссер та. одя ком овую птисное иниан ПП 1 "11 аеп "., Ужгород, ун. Проектная ного вещества 1,ПАВ) . Одновременно с томолом и перемешиванием массиобразуется высоко. лисперсная минерализованная пена, обладающая высокой стабильностью. Роль ее в...

Номер патента: 743975

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Аносов, Бабич, Борзов, Куркин, Минаев, Стариков, Яковенко

МПК: C04B 35/00, C04B 35/80, C04B 35/82 ...

Метки: микалекс, огнеупорный

...втечение 2-4 ч до 800 С. Температуруообжига снижают до 50-60 С в течение1 ч. Вынутые иэ печи брикеты выдерживают в стеллажах на воздухе в течениесуток. Термо-механически е характеристики полученных образцов в сравнениис известными представлены в таблице. 68-82 СлюдаЛегкоплавкое 13-17 5-15 стекло Асбест Температура начала размягчения, С 10.30 1042 1049 1025 Предел прочности при сжатии,кгс/см 950 1033 1000 Твердость по Бринеллю, НВ 78 Т ермостой кость,количество тепло 210 273 смен 260 5,2 0,39 0,52 0,47 137 130 55Как видно иэ таблицы, теплопроводность предлагаемого огнеупора значительно понижается и одновременно возрастает его прочность по сравнению с извест 3 74Белью изобретения является создание огнеупорного микалекса, обладающего...

Номер патента: 773030

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Дубовик, Иценко, Карюк, Ковальченко, Мозговой, Слепцов, Суздальцев, Трунов

МПК: C04B 35/583, C04B 35/80

Метки: керамического, шихта

...4, 5, 24 вес.% измельченной теплоизоляционной ваты каолиновогосостава, 20, 25, 30 вес.% алюмохромофосфатного связующего и 10, 20, 30 вес,% нитридаалюминия соответственно. Каолиновую вату.измельчали в лабораторной роторной мелыющев течение 30 мин.Указанные смеси прессовали под давлением1,5 т/см, Затем производили сушку загото.вок в термическом шкафу при нагреве от20 до 350 С со средней скоростьюград/мин,при 350 С выдерживали 2 ч.Количество алюмохромофосфатного связующего не должно превышать 35 вес.%, так какв противном случае шихта плохо прессуется.При содержании связующего менее 20 вес,%наблюдается снижение прочности,Некоторые свойства полученного керамического материала на основе нитрида бораприведены в таблице.773030 о гЯ + Ео О...

Номер патента: 779345

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Белоусов, Рожин, Ябурова

МПК: C04B 28/24, C04B 35/103, C04B 35/80 ...

Метки: огнеупорный, состав

...деФормациинагрузкой 2 кгс/см Е 1650.Формовании слои волокйа, пропитанного фосфатной связкой, и огнеупорного наполнителя чередуют. Готовыеизделия термообрабатывают сначалапри 80-120"С, а затем при 600-1700 Св зависимости от условий службы,В табл. 1 приведены образцыпредлагаемого материала.Образцы готовят методом прессования (давление 200 кгс/см")Образцы 10 сушат при 100 С и обжигают при 1550 Св течение 2 ч.Свойства образцов приведены в .табл2.Предлагаемый огнеупор можно при-менять для выполнения литников, мемеллопроводов, леток и т.д., эксплуатируемых при температуре свыше1100 С. Использование предлагаемогоматериала вместо традиционных огнеупоров позволит снизить число текущих ремонтов Футеровок, продлитькампании тепловых...

Номер патента: 895970

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гринева, Кондратюк, Писарева, Сумцова

МПК: C04B 35/18, C04B 35/80

Метки: смесь, теплоизоляционного

...заполнением ячеекструктуры волокнами и глинистымичастицами. Массу готовят следующим образом.Каолиновое волокно измельчают до размера 5-8 мм. Из бентонита готовят щликер и вводят в него вспениватель.Вспененный бентонит смешивают с од" ним из фенилэтилсилоксанов (ФЭС), (ФЭСили ФЭС), а затем с приготовленным каолиновым волокном. Из полученной массы формуют образцы, сушат их в сушильном шкафу сначала при 80-100 С, с выдержкой при максимальной температуре в течение 3- 5 ч, а затем при 220-250 С до полногооудаления влаги.П р и м е р 1. Из 74 бентонитовой глины готовят щликер с 0,34 вспенивателя. Вспененный бентонит . смешивают с 114 одного из фенилэтилсилоксанов (ФЭСили ФЭС) в течение 5 мин. 4Полученную таким образом связкусмешивают с...

Номер патента: 921461

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Жан, Мишель

МПК: C04B 28/06, C04B 35/10, C04B 35/80 ...

Метки: высокотемпературный, материал, теплоизоляционный

...материал данного типа используется при получении таких коррозионно-активных жидких металлов, как алюминий, цинк, чугун Зв или сталь. 150 Формула изобретения 40 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 92материал, обладающий малым удельнымвесом порядка 1- 1,6,очень легок. Очевидно, что он менее агломерирован,чем керамические материалы, полученченные спеканием тех же самых составляющих, однако этот твердый материал прочен и имеетмеханическиехарактеристики, вполне обеспечивающиеего применение в конструкциях различных аппаратов для литья и прокаткирасплавленных металлов. Из-за своегохимического состава этот материалтакже хорошо сопротивляется химичес-кому воздействию расплавленных металлов, как и керамические материалы,...

Номер патента: 1004312

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Бевз

МПК: C04B 35/14, C04B 35/80

Метки: керамический, материал

...Волокно может укладываться в матрицу одновременно с набором шлихера.Оксид калия или оксид натрия в виде жидких стекол, гидроокисей добавляют в материал на стадии получения шликера или вводят в шпикерные отливки, пропитывая их в растворах или парах перечисленных добавок при 10-200 ОС. Наибольшее упрочнение материал получает после тепловлажностной обработки при 110-290 С. При этом усадка материала не происходит. Применение низкой температуры тепловой обработки для упрочнения. материала позволяет сохранить высокую прочность армирующего вологсна, не вызывает в материале внутренних напряжений, связанных с разницей коэффициентов термического расширения и усадкой.П р и м е р 1. В шаровой мельнице емкостью 170 л, футерованной кварцевым...

Номер патента: 1154243

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Арапова, Афонин, Горобец, Грибков, Ермолаев, Кондратенко, Павлюченков, Перов, Сабаев, Сурова, Федоров, Шалин, Шетанов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 35/80 ...

Метки: алюминия, волокон, оксида, основе, состав

...до нужного диаметра и затем З 5 направляются в сушильную камеру, где производится удаление растворителя и фиксация волокон.Заключительной стадией процесса получения волокон является их термо обработка на воздухе при 1000-1200 С в течение 0,5-2 ч.Пределы соотношения компонентов в растворе объясняются тем, что в волокнах, полученных из раствора системы ПВС-А 1 С 1 -Н О, плотность зависит только от соотношения ПВС:А 1 С 1 и при уменьшении этого соотношения плотность волокон уменьшается за счет увеличе-. ния диаметра канала в волокне,Каналь ная пористость в волокнах появляетсяпри соотношении ПВС:А 1 С 1 З=1:3 и ниже. При дальнейшем уменьшении этого соотношения уменьшается толщина стенки волокна, и при диаметре 2-3 мкм трл щина стенки...

Номер патента: 1154244

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Витязь, Ермоленко, Кузьменков, Лапотько, Ульянова, Федорова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/80, H01B 3/02 ...

Метки: шихта, электроизоляционного

...оксидами магния и/или титана в количестве 0,5- 1,0 мол.7 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Полифосфат натрия 20-40Пористые волокнаоксида алюминия, модифицированные оксидами магния и/илититана в количестве 0,5-1,0 мол.7. 20-35Электрокорунд ОстальноеВведение модифицирующих добавококсидов магния и/или титана в волокна оксида алюминия приводит к уве 10личению прочности последних а слеЭдовательно, к повышению прочностивсвго электроизоляционного материала. Применение пористых волоконпозволяет создать микротрещиноватую15структуру и повысить термостойкостьэлектроизоляции.П р и м е р 1. Готовят шихтуиз 90 г электрокорунда с размеромчастиц до 50 мкм (45 мас.7), 40 г20полифосфата натрия в виде 50 Х-ноговодного раствора (20 мас.Х), 70...

Номер патента: 1154248

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Егорова, Кожевникова, Лыгина, Соколова, Титов, Федоров, Шамардина, Шиварнова

МПК: C04B 35/14, C04B 35/80

Метки: кварцевой, керамики, связующее

...керамику изготавливают следующим образом.Полученный раствор смешивают с предварительно измельченным непрозрачным кварцевым стеклом (фракция ( (90 м) и гипсом (2 Х). Жидко-твердое отношение составляет 0,27. Полученную массу заливают в формы из оргстекла. Изделия, выдержанные в форме в течение одних суток, подвергают термообработке в течение одного часаопри 1200 С, Поскольку на прочность кварцевой керамики оказывает существенное влияние не только состав формовочной массы, соотношение компонентов и технологические факторы (способ формования, температура обжига), но и тип кварцевого стекла (предыстория его получения), сравнение свойств кварцевой керамики можно проводить только на образцах, изготовленных с использованием кварцевого...

Номер патента: 1168539

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Курьянович, Лушкина, Слышев, Тонков, Харламова

МПК: C04B 35/80

Метки: композиция, огнеупорная

...металлургииров(54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ,включающая стеклоткань, муллитовыйили муллитокорундовый шамот, огне и фосфатное связующее,щ а я с я тем, что,ния механической прочоустойчивости, онасодержит графит, оксодержащий компонентй или высокоглинозетыи цемент при след шении компонентов, Стеклоткань ГрафитОксид цинкаБорсодержащий ком1 11Изобретение относится к составам масс, применяющихся для футеровки газопроводящих устройств, например , барботеров , в агрегатах, выплавляющих цветные металлы и сплавы. Содержание компонентов, мас.7,в композиции по примеру Показатели СтеклотканьВамот 18 20 22 26 32 15 12 10 Борсодержащий материал бура борная кислота 2,5 оксид бора глиноземистыйцемент высокоглиноземистыйцемент фосфатная связка...

Номер патента: 1229197

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Борзов, Леонова, Перепелицын, Стариков, Шишелова

МПК: C04B 35/80

Метки: микалекса, огнеупорного, состав

...тиглей, мм , для состава Расплав Температура,фС2 3 11,4 14 16,7 12,18,5 700 Алюминия 16,4 13,7 14,3 19,1 25,4 800 23,4 14,8 17,5 15,8 27,6 700 27,8 19,6 18,3 22;0 800 30,1 ВЯИИПИ Заказ 2418/21 Тираж 640 Подписное Изобретение относится к огнеупорным материалам, а именно к технологии изготовления огнеупорного микалекса, используемого в цветной металлургии в качестве литейной оснастки при разливке алюминия и его сплавов.Цель изобретения - повышение устойчивости огнеупорного микалекса к расплавам алюминия или его сплавам,Состав для получения огнеупорного микалекса готовят при перемешивании не менее 30 мин, В качестве слюды использУют мусковит и мусковитовые отходы, скрапы.Технология получения огнеупорного микалекса...

Номер патента: 1231037

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гаоду, Колесников, Мартыненко, Примаченко, Устиченко

МПК: C04B 35/101, C04B 35/80

Метки: огнеупоров, шихта

...стекло оотношении, ппп 0,1 (состав 3).Свойства полученных изделий приведены в табл. 2.1 .Таблица 2 Алюмосиликатные волокна имеютследуивций химический. состав; мас.Х;А 1 О 5 51,3; 810 48,1; Иа,О, К,О 0,1;(1300 фс вода)колякествотехлообнела аг 5 В 66,0вредел лроккостя вриелатялв фа 65,В 65 е 5 Оглеуяорхоетв, фС Юлахоуетолеявоств 1 В 5 О В 5 О рг 1,25 12 тлубяка кроатая, нн 6,5 6,2 явнекекке веса,2 явнекеяне объела, 2 1,9 В,6 Теюература какаладефорналяя лод лай руехоя 0,2 3 йа, ф С 150 1 150 3150 ВНИИПИ Заказ 2521/29 Тираж 640 Подписное Производств.-полиграф, пред-е, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 М 1231037 3Изобретение относится к огнеупор- ТУ 14-8-277-78, алюмосиликатное мул иой промышленности, а именно к огне-литокремнеземистое...

Номер патента: 1289855

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Кулаков, Суворов

МПК: C04B 35/80

Метки: огнеупорного, шихта

...Тираж 610 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и можетбыть использовано для изготовленияогнеупорных труб, шнуров, втулок,лент, вкладьппей, а также легковесных 5огнеупорных изделий.Цель изобретения - увеличениепрочности и термостойкости материала.В составе предлагаемой шихты используются огнеупорные оксидные по 10рошки, выбранные иэ ряда А 1 09, М 80,3102 э Ег 02, Ьа 20 Сг 09,В качестве огнеупорных волокониспользуют каолиновую вату, хромалю 15момагнеэиальное волокно, нитевидныемонокристаллы оксидов алюминия имагния. В шихте используют следующиевиды каучуков: полихлоропреновый,бутадиеновый, бутадиен-нитрильный,полиизопреновый,...

Номер патента: 1512957

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Комоликов, Пейчев, Плинер

МПК: C04B 35/48, C04B 35/80

Метки: высокопрочного, керамического

...вдавливанием по Виккерсу. - Еге1 сегац, 1984, т.92, Р 5, с.296-297,Цель изобретения - повышение прочности,Керамику системы 2 гО-УО э (70 э 5,5 мас.Е) готовят совместным осаждением аммиаком из водных растворов хлоридов соответствующих металлов. Осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 850 С. После этого прокаленный порошок измельчают в шаровой мельнице мокрого помола с железными шарами при соотношении материал:шары: :вода 12:1 в течении 80 ч. Молотый материал отмывают от железа соляной 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к высокопрочным керамическим материалам иможет быть использовано при изготовлении инструмента для обработки металлов. Цель - повьппение прочности.Способ...

Номер патента: 1564147

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Важенин, Веселова, Гришпун, Десятник, Доброва, Нагинский, Палий

МПК: C04B 35/80, C04B 38/00

Метки: огнеупорного, смесь, теплоизоляционного

...материалов и можетбыть использовано в промышленностистроительных материалов, цветной,черной металлургии. Изобретение позволяет снизить объемную массу теплоизоляционного огнеупорного материала. Материал получают из смеси, содержащей (мас.%) 70-95 огнеупорногоалюмосиликатного волокна и 5-30 алюмокремнезоля в пересчете на сухоевещество, объемная масса 0,2-0,3 г/см .2 табл,жит мицеллы, имеющио50-180 А и удельную540 м 2 /г дисперснойобладает высокими вми, Кроме того, алютойчив только при 2се сушки изделий пробразование геля посформованного издел В результате при изготовлении теплоизоляционного материала формуется объемная ажурная, но более прочная (вследствие высокого числа контактов) сетка из мелких коллоидных частиц и огнеупорного...

Номер патента: 1604797

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Алексеева, Горлов, Прусский, Романов, Сиваш, Харитонова

МПК: C04B 33/36, C04B 35/80

Метки: жаростойких, состав

...ком.понентов ведут при скорости350 об./мин, общее время перемешивания 8-10 мин.В формах производят вибропрессование, после распалубки изделия наподдонах сушат при 180-200 ПС до оста-.точной влажности не выше 27., Затемматериал устанавливают в тепловыеагрегаты, где в процессе эксплуатации он подвергается одностороннемуобжигу.При введение ЩСПК последний, адсорбируясь на поверхности волокон,упрочняет адгезионные контакты лигнина, глины и волокна, Кроме того,значительно повышается однородностьсмеси, Начальное высокое содержаниеводы, необходимое для хрошего распределения волокна, в смеси частичноизменяется при введении лигнинавследствие его высокой гидрофильности, что повьппает структурную связанность смеси из-за действия...

Номер патента: 1094249

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Беренов, Коэмец, Нисковских, Савченко, Шаров

МПК: B32B 5/08, C04B 35/80

Метки: огнеупорных

...что обуславливает сжатиевнутреннего слоя промежуточным, промежуточного слоя - .наружным и обеспечи-,.вает повышение прочности изделий.Нанесение внутреннего слоя до 1/5"1/3 толщины изделия достаточно дляобеспечения высокой его металлоустойчивости; значительное увеличение толщины этого слоя недопустимо, так какповьппает теплопроводность изделия,1094249 Структура изделий и состав (мас.Х) слоев исследо ванных обРазцовСвойства характер вэаимоействия с расплавом стали очность,а Прототип Огнеупорный . наполнит ель-окись хрома Интенсивная пропитка, сопровож.дающаяся раэиы,0 ваном материала.: и увеличением диаметра канала метал- лоцровода,огнеупорная глина раствор гексаметафосфата натрия46 инертный промежу- . теплоизослой точный...

Номер патента: 1673565

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Деженин, Зобина, Макаренко, Семченко, Смирнов, Тарасов

МПК: C04B 35/18, C04B 35/80

Метки: керамического

...в указанных средах и температурах увеличивает термостойкость изделий.Предлагаемый режим подготовки муллитокремнеземистого волокна путем предварительного помола в водной среде до частиц длиной 5 - 500 мкм, сушки и обработ 1673565ки в течение 1 - 2 ч при 19 - 24 С раствором этилсиликата, а также обжиг изделий первоначально в инертной защитной среде (1580 С) способствует сохранению армирующих свойств волокна, закрепляя на его поверхности тонкий слой вторичного муллита, образующегося при муллитизации расплава, Последующий обжиг в окислительной среде (1650 С) завершает спекание корундового материала и формирует его структуру как конструкционного материала, армированного волокнами, повышающими его термостойкость.Технология изготовления...

Номер патента: 1708798

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бялик, Володина, Куренная, Литвин, Маковская, Паламарчук, Пиковский, Сидоренко, Тищенко, Чертов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/80

Метки: спеченного, шихта

...1770 С со средней длиной волокна 4 мм, выпускаемая отечествен,", 5 ной промышленностью.1Гелеобразные соединения циркония можно приготовить следующим образом,К 0,5-молярному раствору азотно кислого циркония ЕгО(ЯО) при интенсивном перемешивании приливают 1- 3-молярный раствор аммиака до РН суспензии 7-9, Через 1 ч отфильтровывают и при необходимости отмывают от сопутствующих ионов. Среднее содержание сухого вещества в пересчете на ЕгО равно 5,94.Гелеобразное соединение алюминияготовят следующим образом.К 1-молярному раствору азотнокислого алюминия А 1(МОз) приливают приинтенсивном перемешивайии 3-молярныйраствор аммиака до РН суспенэии в кон- З 5це осаждения 9. Через 1 чотфильтровывают с помощью форвакуумного насоса ив случае...

Номер патента: 1724645

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Дабижа, Слемзина

МПК: C04B 35/10, C04B 35/80

Метки: керамического, шихта

...иэделий из керамического материала заключается в следующем,Спек из оксидов алюминия и титаната,. взятых в молекулярном соотношении 0,7:0,3и 0,8:0,2, получают обжигом при 14501500 С в течение 6- 8 ч, После этого спек, атакже плавленый муллит размалывают сухим способом при соотношении материал;шары, равном 1;3; до удельной1724645 пластической деформации керамики и, соответственно, показателей ее 1/оф формула изобретения10 25-30 1,0 - 2 я 5 1,5 - 3,0 30 СвойстваЬ 1 Фвт, ИПа, Дт, СДе/м , прн прн 1000 вС1000 С Солерманне компонентов, касА Размер- зерен нулСпек Нуллнт 510 е Волокно лита, нкн Срепняяолина волокна,нкм 3 Вт/н С 65 65 65 65 70 30 30 30 3 о 25 5Т 80-190 80-90 1000-1100 190-200 80-90 1000-1100 240-270 70-90 1000-1200 220-250 75-90...

Номер патента: 1742268

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Глущенко, Дергапуцкая, Купалова, Литвин, Майкоп, Питак, Рыщенко, Тихомиров

МПК: C04B 35/80, C04B 38/02

Метки: огнеупорной, состав, теплоизоляции

...готов рольные образцы для определения телей свойств. Для этого прои набивку массы в разъемные металл формы и подвергают воздушному нию в течение суток, после чего о сушат до постоянной массы при 100 Испытания образцов футеровки дят по известным методикам. Из приведенных данных след предлагаемый состав по сравнению с 1 ым позволяет изготовить футеров лее высокой стойкостью к расплаву металлов, в частнос 1 и к алюмини раз). При этом футеровка из предла состава имеет более высокую прочно сжатии (в 1,2 - 1,4 раза) и более низк лопроводность (в 1,31,5 раза),1742268 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости теплоизоляции к расплавам цветных металлов, в качестве гидравлического вяжущего он содержит смесь...

Номер патента: 1766883

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Беседин, Гущин, Денисов, Корогодский, Кравцов, Самсонов, Фролов, Шапиро

МПК: C04B 35/80

Метки: огнеупоров

...полного покрытия зеренпорошков плас.ификатором в течение3 мин;смесь совместного помола периклазового порошка с графитизированной тканью 10играфит с последующим перемешиванием . 3 - 5 мин;" оставшееся количество жидкого углеродистого связующего и окончательное перемешивание в течение 10 - 15 мин. 15Общая продолжительность приготовлеНия массы - 20 - 25 мин,Конкретные составы масс. приведены втабл. 1 и 2, свойства образцов, отпрессованных на основе полученных масс, приведены 20в табл, 3. В табл. 2 приведены составы масспри совместном помоле 1/3 - 1/4 части огнеупорного компонента и углеродистого волокнистого материала.Таким образом из приведенных данных 25видно, что изделия, изготовленные по заявляемому способу и имеющие, как...