Микалекс огнеупорный

(23) П риоритет -51) М. 04 В 35/О 04 Б 43/О стввнный комитетСССРам изобретеиийи открытий К 666.6088.8) Опубликовано 30,06,80, Бюллетень М 24Дата опубликования описания 02,0780 С, Куркин, А. И, Минаев, В. Ф. Аносо Я, Бабич и В, С. Стариков В. Г. В, А орзов, Е.Яковенко,) Л вторы изобретения Иркутский филиал Всесоюзного научпс исследовательскогои проектного института алюминиевой,магниевой и электродн оно(шденност н н 1(дне дннснан сн(о(яна (иад ина) Заявители,11 КЛ 111:.,КС .01 НПСР 1 111 4-8 7 3 16 тносится к огнеупорнымпьзуемям в цветнойчестве литейной оснастце терможидких расплавов, темя которых пе превы(например алюминия 1030 100 качестве ало неупорнях ма литейной осн ия и его сппа применяемых дл разливке апюмин зуют графитошам т ермосиликатня е лов 113 стеси и овд е 1 с псу асбоматериа 2 отняви ряд 1 Я х остоикост огпошенц ьие,(стьа %плопровод 0 Обп 1 аяКоэффиности,Краевой порцстоциент т кистл,Ю. Ц. Г 1 оаУ е Одним из недостатков известных огне 15 упорных материалов является низкая м"= ханическая прочность, что является причиной их быстрого выхода из строя.Наиболее близким по составу компонентов и достигаемому результату к предлагаемому является огнеупорный микалекс 21, содержащий слюду - мус-ковит и легкоплавкое стекло при следующем соотношении компонентов вес.%: 0,7 мачивания дким алюминием, град Как видно, он имеет удовпняе прочностные характерцсттОпадает высокой теплопроводно тВОрИтЕП 1 нки, но обтью, чтов качестве сдерживает его испопьзовани Изобретение о материалам, испо металлургии в ка ки при разливке пература ппавпен шает 800-900 С и его сплавов)С;1 юда-мусксв 1 п 8 Легкоплавкое стекло 1 Этот огнеупор имеет след еханцческце характеристики: Температура начала размягчения, С 1030 Предел прочности прцСКати 11 а - ,ткгтГ.и "Твердость по Брннелпю, НБТермБодоп ппоизопяцнонного огнеупорного матеала,3078 фДля получения огнеупора изготавливают три смеси ингредиентов в сухомвиде, затем увлажненные смеси (добавлено 10% воды) просеивают на виброси те (сетка Мф 2.8 по ГОСТ 3826-4).Полученную микалексовую массу направляют в пресс-формы и преесуют в видебрикетов при удельном давлении800 кгс/см . Брикеты подают на обжиг 10 в электропечь где они нагреваются втечение 2-4 ч до 800 С. Температуруообжига снижают до 50-60 С в течение1 ч. Вынутые иэ печи брикеты выдерживают в стеллажах на воздухе в течениесуток. Термо-механически е характеристики полученных образцов в сравнениис известными представлены в таблице. 68-82 СлюдаЛегкоплавкое 13-17 5-15 стекло Асбест Температура начала размягчения, С 10.30 1042 1049 1025 Предел прочности при сжатии,кгс/см 950 1033 1000 Твердость по Бринеллю, НВ 78 Т ермостой кость,количество тепло 210 273 смен 260 5,2 0,39 0,52 0,47 137 130 55Как видно иэ таблицы, теплопроводность предлагаемого огнеупора значительно понижается и одновременно возрастает его прочность по сравнению с извест 3 74Белью изобретения является создание огнеупорного микалекса, обладающего пониженной теплопроводностью и водопоглошением и повышенной твердостью при сохранении высоких термомеханических свойств, присущих известному материалу. Поставленная цепь достигается тем, что микалекс огнеупорный, включающий слюду и легкоплавкое стекло дополнительно содержит асбест при следующем соотношении компонентов, вес.%: Водопоглощение,% 15 Общая пористость,% 30 Коэффициент теплопроводности, ккал О, 7м.г.град Краевой угол смачивания жидким алюминием, 8 град ным материалом. При этомтакие основные свойства, как предел прочности при сжатии, температура начала размягчения, термостойкость, краевой угол смачивания5 74 жйдким алюминием и др., не уступают известному огнеупорному микалексу.Оптимальная добавка асбеста находится в пределах 8-12 вес.%. Дальнейшее увеличение содержания асбеста не нриводит к улучшению достигнутых характеристик. Обладая наименьшей теплопроводностью предлагаемый микалекс огне-. упорный значительно расширит область своего применения как теплоизопяционный материал, а повышенные прочностные характеристики будут способствовать увеличению срока службы изделий изготовленных иэ него.Технология изготовления предложенного огнеупорного микалекса не меняет.ся по сравнению с используемой для известного материала.Экономический эффект составят ч 35 тыс. руб. в год для обьема производства цилиндрических слитков 60000 т в год. 3975 6 Формула изобретенияМикалекс, огнеупорный, включающийслюду и легкоплавкое стекло, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения теплопроводности и водопоглощения и повышения твердости, он дополнительно содержит асбест при следующемсоотношении компонентов, вес.%: 0 Слюда 68-82Легкоплавкое стекло 13-17Асбест 5-15Источники информации,15 принятые во внимание при экспергиэе1. Карклит А. К. и др. Графитсодер-,жащие иэделия для разливки алюминиевых сплавов - Огнеупоры, 1971, Ж 2с. 13-15.20 2, Авторское свидетельство СССРЛ 575338, кл. С 04 .8 35/ОО,1976.Составитель Э. БегляровРедактор И. Нестерова Техред А,Шепанская Корректор Г, НазароваЗаказ 3762/5 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4