Способ получения оксидных порошков

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ(22) Заявлено 01.06.76 (21)2374681/29-3 с присоединением заявкиГосударственный немнтет Совета Мнннстров СССР оо делам наееретеннй н атнрытнй(45) Дата опубликования описания 03,02,78.(72) Авторы изобретения Ю, М. Полежаев, К. ВАлямовская, Д, С. Рутман, Н, М. Пермикина, Н, Н. ТихоновА. В. Мытников и П. И. Соколов Восточный научно-исследовательский и проектный институтогнеупорной промышленности и Уральский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехнический институт нм, С. М. Кирова(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНЫХ ПОРОШКОВ Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления, например зернистого кт- рунда, применяемого в производстве термостойких корундовых изделий для футеровки тепловых агрегатов, например, коксовых батарей, установок вакуумирования стали, установок для разливки стали и т,д. Наиболее близким техническим решениемк изобретению является способ полученияоксидных порошков, например окиси алюминия,звключающий осаждение 1 хидроокиси;. алюминия, фильтрование осадка, сушку и термообработку, причем, фильтрацию осуществляютдо остаточного содержания в осадке 10-30%водорастворимых солей, а после сушки гидроокись алюминия подвергают химическомудиспергированию путем обработки водой. Недостатком способа является получение сравнительно мелкйх гранул (размером 40-60 мкм)и невозможность получить гранулы большегоразмера.Цель изобретения - получение гранул размером 2-5 мм,Это достигается тем, что в способе вклю;- чающем осаждение гидроокиси алюминия,фильтрование ;доостаточного содержанияв геле 10-30% водорастворимых солей, сушку и химическое диспергирование путем обработки водой, последнюю,ойерацию осушеСт- вляют водой, в которую вводят органическоесоединение из, класса кетонов при соотношении вода: органическое соединение от 10:1 10 до 10;4.Органическая жидкость в составе диспергатора способствует замедлению процессарастворения солевой прослойки, что приводитк снижению напряжений в структуре геля и 15 уменьшению степени дробления гидроокисиалюминия, т.е. к увеличению выхода крупных гранул.П р и м е р 1. 1 л промышленного алюминатного раствора с концентрацией 130 г/л 20 смешивают с 11 л воды и полученный разбавленный раствор вводят при перемешивании в 400 мл соляной кислоты плотностью1,19 г/ем (значение рН суспензии после3нейтрализации составляло 6,8). Полученный 25 осадок гидроокисиалюминия отфильтровывают.94079 реакции на присутствие хлоридов в вытекаю"шей жидкости. Общий расход воды на промывку составил 4,5 л на 1 кг в геле, Отмытыйпродукт высушивают при комнатной температуре, рассеивают на фракции и обжигают при бтемпературе 1800 С в течение 4 час.Гранулометрический состав полученных порошков колеблется в следующих пределах(см. табл 1).1 ООбщий выход АЩсоставляет 85-90%.Кажущая плотность зернистого корунда колеблется в пределах 3,68-3,72 г/см, аЭчистота его характеризовалась данными, приведенными в табл, 2. 2 40-45 10-15 эю 2 0-70 03 3 блиц 4 0,05 ,1-0,1 Са Р 08-0, 1 0,07-0,0 о размер ят Способ получения авт. св. М 564289 с я тем, что с це ние осу5органичпри соотпение о етоно оксидных ков по й киче тли ч получени ю щграну енин вода:01 до 104 1 НИИПИ Заказ 759/25 Тираж 750 Подпнсн илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектн на вакуумфильтре, влажный гель высушиваютпри 120 С в течение 28 час, при атом получают светло-желтые полупрозрачные блокидо 50 мм в поперечнике. Блоки смачиваютводно-ацетоновой смесью 1 (объемноесоотношение вода; ацетон 10:1) из расчета 1 лсмеси на 1 кг сухого геля. При смачиванииблоки самопроизвольно растрескиваются ирассыпаются на частицы меньшего размера(размер частиц, колеблется в пределах 0,3-;5 мм). Диспергированный продукт отмываютот хлористого натрия, пропуская обессолен,ную воду через слой гранул со скоростью0,2 м/час (м /мчас) до отрицательной ла изобретени 5 мм, химическое диспергиров ествляют водой, в котору кое соединение из,класс