C01B 31/06 — алмаз

Номер патента: 687761

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Штеренберг

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза

...температуру, а затем давление снижают и извлекают синтезированный алмаз.Для осуществления прямого превращения каустобиолитов в алмаз может быть использована любая аппаратура высокого давления, в которой можно создать давление не менее 10 кбар. Оценка этой граничной величины давления проводилась по шкале давления, принятой Международным бюро стандартов в 1968 г.На практике используют модифицированную аппаратуру типа "тороид" с диаметром центральной лунки 10 и 25 мм. Предпочтительно использование камеры высокогодавления с большим реакционным объемом с целью уменьшения градиентов давления и температуры и увеличения выхода алмаза,П р и м е р 1. 250 мг керита, на рентге нограмме которого отражения отсутствуют,зольностью 5, содержащего в...

Номер патента: 1724572

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Дворецкая, Журавлев, Колчеманов, Кулакова, Руденко, Скворцова

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазного, поликристаллического, разупрочнения

...2:1, что определяется зернистостью обрабатываемого поликристаллического материала и необходимостью обеспечения контактов алмазного материала и катализатора в процес се обработки.Содержание оксидов магния, олова, кобальта, никеля в расплавах гидроксидов лития, натрия или калия берут от 8 до 15 О, Верхний предел концентрации расплава 35 раствора обусловлен растворимостью оксидов в расплавах щелочей, а нижний - предельной концентрацией, при которой нет зависимости каталитической активности расплава от содержания в нем оксида, 40П р и м е р 1. Навеску (178,4 мг) синтетических поликристаллических алмазов марки АРСЗ зернистостью 250/200 с исходной прочностью 29 ГПа смешивают в соотношении 5:1 с порошком катализатора 45 окисления 15(.М 90 и...

Номер патента: 1770271

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Лушникова, Молокеев, Петров, Сакович, Тараненко, Шебалин

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, графита

...сверхтвердых матери и позволяет удешевить способ и улуч условия труда. Готовят окислительную с состава, мас.с: свободный ангидрид азотная кислота или нитрат щелочного м ла или аммония 1-16, серная кислота - ос ное, Полученную смесь смешива алмазсодержащим продуктом, нагрева 160-230 С и выдерживают 5-40 мин, 3 после охлаждения и роводят выделение а за, промывку и сушку, Способ позволяе ганизовать процесс очистки в непреры режиме с использованием малых обьемо акционного сосуда. 1 з.п. ф-лы, 1 табл,охлаждают до комнатнои температуры, отделяю на центрифуге твердую фазу (алмаз), промывают водой до нейтральной среды и сушат в сушильном шкафу при температуре 160 С. Идентификацию алмаза осуществляют рентгеноструктурным анализом на...

Номер патента: 1770272

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Губаревич, Костюкова, Ларионова, Плескач, Рыжко, Сатаев, Турицына

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза

...условия труда из-за возрастающего выделения окислов азота.Нагревание до 50 - 100 С интенсифицирует процесс растворения примесей, повышает окислительные свойства НгчОз. При температуре ниже 50 С возможно неполное растворение металлов, что лишает способ преимущества в части качества очистки УДА, Верхний предел нагревания лимитируется температурой кипения смеси. После обработки раствором НИОз осадок шихты отделяют от кислотно-соленого раствора известными способами, например, центрифугированием, Содержание влаги в шихте составляет 60 - 980%. Снижение содержания влаги менее 60% приводит к нежелательным явлениям необратимой агрегации углеродных частиц и связанным с этим ухудшением технологичности процесса и качества очистки. Содержание влаги...

Номер патента: 1775357

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Воронов, Кауров, Пименов, Рахманина

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, поликристаллических

...до 1800 С, выдерживают 100 с (или 1000 С и 1000 с). Получают алмазный компакт диаметром 16 мм, высотой 12 мм (или диаметром 28 ммвысотой 5 мм), сопротивлением более 10Ом см(или 10 Ом см), золькостью менее 0,01 мас.%, прочностью 5,5 ГПа (или 4,0 ГПа), термопрочностью - без изменений до 1200 С, теплопроводностью 600 Вт/(м град) (или 450 Вт/(м град,Из алмазных поликристаллических заготовок с помощью лазера нарезают элементы заданной формы и размеров, например треугольные призмы, кубы, параллелепипеды, цилиндры, иглы и заделывают их в металлокерамическую матрицу бурового инструмента путем нагрева бездоступа кислорода до 1150 С, Обрезки дро 5 бят до получения шлифпорошка с размеромзерна до 2,5 мм, который используют в импрегнированных...

Номер патента: 1791376

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Андреев, Дубицкий, Лапин

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазного, поликристаллического

...при увеличении 30", а также коэффициент искажения формы Кф = (сЬзх - бюо)/сгпз 100 , где бпх и бы - соответственна максимальный и минимальный диаметр образца, поскольку все образцы представляк)т собой цилиндры, утонченные в центральном поперечном сечении.П р и м е р 1, В алмазный микропорошок марки АСМ 14/10 добавляют 20 об, 10 водного раствора полиакрилата триэтаноламмония (ПАКТЭА), смесь тщательно перемешивают до получения однородной суспенэии и подсушивают на воздухе при 100 С 5-10 мин для предотвращения вытекания смеси между стенок пресс-формы, Прессование полученной массы в сталь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ной пресс-форме проводят при давлении600 МПа. Цилиндрические прессовки диаметром 4,5 мм и высотой 4,5 мм помещаютв алундовых...

Номер патента: 1792915

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Брыляков, Губаревич, Овчаренко, Сатаев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, водных, выделения, суспензий, ультрадисперсных, устойчивых

...алмаза концентраций0,1%, подвергают обработке при 81 - 190 С под давлением 49 - 1200 кПа в течение 5-15 мин. За указанное время происходит полная коагуляция ультрадисперсных частиц алмаза, в то время как время коагуляции в известном способе составляет 57600 мин. через стенки сосуда о гревателя. Время кип момента устойчивого Эффективность обрабо ветлению исходной су ботки и отстаивания в осветления определяю где Чж - объем осветленной жидкости после 2 часов отстаивания,Чс - обьем суспензии до обработки.Температура 81 - 190 С способствует снижению вязкости дисперсионной воды, увеличивает вероятность столкновения твердых частиц, снижает количество адсорбированных полярных групп, препятствующих сближению частиц. Все это приводит к1792915...

Номер патента: 1794888

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Брулева, Брыляков, Губаревич, Димидова, Ладонина, Павлов, Сатаев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, ультрадисперсных

...кислота 16,5-30,0; серная кислота остальное, при массовом соотношении влажная шихта:серноазотная смесь, равном 1:(10-17), 2 табл. и солей и сушат, Качество очистки определяют известными методами.Примеры проведения процесса при других режимах приведены в табл.1.П р и м е р 2. К 50 г влажной шихты (35 г воды, 6,6 г алмаза, 7,5 г окисляемых форм углерода, 0,9 г металлических примесей) приливают концентрированной серной кислоты 252 мл и к полученной смеси добавляют 57 мл конц.НИОз, не допуская разогрева смеси выше 50 С. Суспензию тщательно перемешивают и проводят окисление при нагревании в периодическом или непрерывном режиме при температуре 220-250 С. Осадок УДА отделяют от кислот и солей и сушат. Качество очистки определяют известными...

Номер патента: 972786

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Воронов, Костиков, Лисовский, Нагорный, Романов, Хлыбов, Яковлев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, синтеза

...соединений сБР -связями соединяются непосредственно в реретку совершенного термодинамически стабильного графита, минуя стадию кокса и промежуточноеэнергетическое состояние, свойственное техническому графиту, В такомпроцессе не требуется применениесплава-катализатора.Фронт алмазсодержащей зоны движет ся от более нагретых к менее нагретым частям камеры. Бсли по мере деструкции молекул давление в камере удается поддерживать выше критического значения по кривой термодинами ческого равновесия, то превращение будет полным, В противном случае падение Р приводит к тому, что термодинамически устойчивой окажется решетка графита и дальнейшая деструк О ция будет сопровождаться графитацией исходного сырья.На чертеже показан общий вид...

Номер патента: 1533221

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бабаев, Варфоломеева, Гусева, Евсюков, Коршак, Кудрявцев, Хвостов

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов

...и упрощение процесса их получения. Способ получения алмазов осуществляют путем воздействия высокого давления при нагреве до 1400-1700 С в области стаИип - ности алмаза на ос -карбин в аморфной форме с содержанием углерода 99,0 99,9 мас,%, Выход алмаза 30-99,9%. Упрощение процесса осуществляется эа счет исключения операций приготовления металлов - катализаторов и ихф смешивание с углеродыым материалом. ид , на сборку воздействуя давлением 80 кбар при 1400 фС с выдержкой 30 с. После снятия давления и охлаждения полученного продукта извлекают алмазы размером 10-30 мкм с содержанием примесей менее О, 1 мас.%. Выход алмазов 30 нас.%.П р и м е р 2. Исходный материал и способ загрузки камеры высокого давления аналогично примеру 1. Наборку...

Номер патента: 1345581

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Воронов, Жулин, Рахманина, Яковлев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, легированных, синтеза

...11 д".)узк ртеМест цд г;.от )1,)) )0 ( ),;,1)ц )ргт эт )Й .И ):г",)стг Ие 3( ., зз - тем ;. Гт)е 1 1; эр; Ид 1)т и и )цс е ц ; д оз и, : г) ( 1) ц) 11 роукт, и ц");нный тсц ре кццоццой ячейки, пр.пст;нляет собой дцмдэы и нцп- отдельных прозрацнх мэцоКРИСта)1 ЛОБ ОК ДЗПРЦЧ.КО 0 И 1 ГЗ.ТИЦ чдтоа типов размером по 180 мкм, а также в нцпе двоИцк)Е Е сростков, 13 се д)меэные крис гдгтль ямеот;)Пццдкоеую че:е бледную желтую Окрд ку, Рыход и.;з) 93) м;с.," От )л;с:ы СХ)ДЦО О;1 Д сЭ РИ 1111 ТД)ЛЕТН1)Т3ц) те д.тлг лов 35 Г 1 Г; 1. 11)ст 1. (3,Мдс 7.; "тлкроттерл)стт. (О 1-О)";10 кс, мм, 1 с 1 Иое эцектрсопро 1 с ТИНЕИИЕ аЛМЛЭ)Н С)стсцля1( ОМ СМП. Диным .ПЕ коцдецтрдцця цдрдмдг)Г:1 Р О Д ОД Н 1 ЛМДЗДХ СоТсВЛ ЛЕТ 1, 1 ,)т.м З, Примесей и...

Номер патента: 1231803

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Воронов, Костиков, Лисовский, Нагорный, Рахманина, Яковлев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, синтеза

...ул.Гагарина, 10 Изобретение относится к способам получения синтетических алмазов и может бытьиспользовано в абразивной промышленности,Цель - увеличение выхода алмазов,П р и м е р 1, Порошок графита маркиМГОСЧ смешивают с 9 мас. дифенила,содержащего 94,74 мас,ф углерода, в вибросмесителе в течение 15 мин, Затем изсмеси прессуют таблетки диаметром 4,5 мми высотой 3,8 мм с плотностью 1,59 г/см,зпомещают их в графитовый нагреватель,Сверху и снизу таблетки из смеси располагают таблетки из литографского камня и графита. Сборку помещают в камеру высокогодавления типа "тороид" с диаметром лунки15 мм и создают давление 90 кбар. Припостоянной нагрузке пресса смесь нагревают до 1800 С с выдержкой 5 с,В результате получают заготовку из алмаза...

Номер патента: 1813068

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Битиньш

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, люминесцентными, обладающего, получением, продукта, свойствами, технических

...с ОБЛАДАЮЩЕГО СВОЙСТВАМИ (57) Использован проводниковой и ности, Сущность пасту контактиру фере водорода с ферритом, получе си порошков нике вом поле, в прису смеси с исходной вом соотношении ие: в радиотехнике, полуювелирной промышленизобретения: алмазную ют при 550-750 С в атмосплавленным никелевым нным при окислении смеля и железа в ультразвукотствии фруктозы, взятой в алмазной пастой в массо. (1 - 2); 1. алмазной пастой АСМ 40/28 в массовом соотношении 1:1. Тигель помещают в электропечь, нагревают в токе водорода до 700 С,печь отключают и охлаждают тигель до комнатной температуры в токе водорода. Затемобразцы вынимают из тигеля, разламываюти извлекают из них алмазы с помощью иглы,Полученные алмазы люминесцируют в УФсвете...

Номер патента: 1533218

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Боровикова, Вобликов, Каличкина, Преображенский

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, поликристаллического

...продукт.В результате графитовая пластинаполностью переходит в поликристаллический алмаз. Образовавшийся алмазсветло-желтого цвета сохраняет формупластины 1,53,53,5 мм, имеет мелкозернистую структуру (размер зерна5 мкм и менее), не содержит пор,трещин. Примеси материала оболочкинагревателя по данным элементногоанализа составили, мас,Х: Са 0,02;Бд 0,01 МВ "0,01; 01 0,05; Тд .- 0,01. Термическая прочность алмаэных поликристаллов составляет9000, а электросопротивление поряд"ка 10 Омсм,И таблице предСтавлены данныепо чистоте алмазов, полученных поизобретению и результаты сравнитель"ных примеров.Иэ представленных в таблице данных следует, что изобретение позволяет получить поликристаллическийалмазный материал с суммарным содер.жанием...

Номер патента: 1819851

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Губаревич, Долматов, Ларионова, Пятериков, Сатаев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, неалмазного, углерода, ультрадисперсных

...используют азотную, серную, фосфорную и другие кислоты, В качестве солей металлов .переменной валентности - соли железа, меди, хрома, марганца и т,п. Указанные компоненты окислительной смеси проявляют каталитические свойства при их концентрации 0,05-5,0 мас.%, Снижение концентрации менее 0,05% ухудшает, качество очистки, превышечие сверх 5% не дает дополнительного эффекта очистки, одновременно лишая способ преимущества в частиПерекись водорода 22.3 Азотная кислота 2,4 Вода Остальное Расход НМОз на 1 мас.ч.шихты равен 1П р и м е р 2 (непрерывный режим). Навеску 50 г алмазсодержащей шихты суспендируют в 500 мл в раствора сульфата железа(11), подкисленного несколькими каплями серной кислоты; проточный автоклав, соединенный с двумя...

Номер патента: 1820890

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Бушман, Воробьев, Рахель, Фортов

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, искусственного

...36 36 25 25 25 36 36 36 36 36 20 21 19 14 10 3 16 13 11 14 10 30 30 30 30 30 30 30 30 30 10 5 6 5 6 4 1 0,2 5 4 3 2 1 медь медь медь медь медь медь алюминий никель железомедь ме ь ре(доля графита, превратившегося в алмаз)составил 18%; частицы алмаза имели средний размер около 5 мкм,Другие вариангы реализации предлагаемого способа представлены в таблице, 5Кроме исходных параметров и характеристик получаемого алмаза в таблице приводится оценка величины давления в образце.П р и м е р ы 2-4 иллюстрируют влияниена выход целевого продукта такого параметра, как объемная доля графита в материале,из которого изготовлен образец. Как следует из таблицы, уменьшение содержания графита от 30 до 10% приводит к возрастаниювыхода алмаза почти в два раза....

Номер патента: 1047105

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Вобликов, Каличкина, Костиков, Преображенский, Яковлев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, поликристаллического, синтеза

...с аССОВОМ ОтНОШЕ.; Е г( 1 О УП еГ) .. (1 БОЗДЕИСТ ВИ Ь г(Н - (т Е М П Е р д т . р Г ,с) 0 0 - / (1;,С М) ди Ь 11 ЛсГ С" и 1 П) Б З Д,ет д;1 л - кд тдг 1 иза , 00 Г 11,:д 0 и ел: перемешива,",т с добиддми переходныхлО та.Г 1 Г 1 ов 1 - . 1.РупГ 1 Г)ерОли ивгкЙ СИС ЕМ ПРИ ЛЧДССОВ(РЛ 11 О)И;Д; - Г)ЬД)Е)М(ТгПУ КД гГИЗ) ) " .16, 51 опо)1 нытзгьно; з с (."(г 1у . - ,;рдс ООЛуЮТ Зд Г ОТВКl И )К руЖдЮТсмесьс карбида и м(:. д;.гд -кддпЛзТ ра )ри содержд ни и ( г( кгоу 1 БО1,.Р 0 мдс,хо и БозлейсБ гют высоким давлением Г 1 ри 1 900- 2000ПРИМЕНЕНИЕ Б Кас(ЕЬ-ГБС Д-ДГ ЗО)Д сме Гмет дплс) и кд рби,.,с;О зв;ли;10 цесБенно соРдтить г)бьеч мс)тапли.:( кой Фдзыггосо )нои гг)дзовывд ь усТОЙИ Г)Ы МЕДЛПО l ГЕоД 1 С-. Си СТ ЕМЬ 1, д применен.е нагрева гс...

Номер патента: 1340030

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Боровикова, Вобликов, Каличкина, Преображенский

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, поликристаллического

...1500 град/с соответственно, в условиях градиента температуры 50 град/миц при 800 К выдерживют 3 с.Обрдзовлвшийся черного цвета алмаз имеет Форму сплошного цилиндра диаметром Э,О мм и высотой 3,5 мм. Примеси материала-катализатора, по данным элементного анализа, мас.7.: Со 8,1; Тд 0,3; Ч 3,1; Я. 0,02;Мя 0,03; Ге 0,7; Л 1. 0,5; Ся 0,6. При испытаниях в качестве наконечника твердомерд этим глмазом было произведено 1000 измерений твердости изделий из сплавов типа ВК без разруцтеция и переточки наконечника.Микротвердость полученного алмаза 1200 кгс/мм , а электросопротивление 10 Омсм.тП р и и е р 3. Все, как в приме- рЕ 1, только катдлитическую смесь берут массой 490 мг, л разделяющий слой из БЬВ порпшкообрязцого материала твердостью 0,9...

Номер патента: 1053447

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Вепринцев, Кирилин, Колчин, Продувалов, Фунтиков

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазного, композиционного

...снижает эксплуатационныесвойства материала,При содержании бора и/или тугоплавких металлов в порошке алмазногополикристаллического материала менее05 мас.4 ухудшается равномерностьраспределения кремния в материале впроцессе спекания, а при содержанииболее 5 мас,Ф снижается теплостойкость материала.Алмазный поликристаллический материал в виде забракованных заготовок,а также их отходы, полученные придроблении и изготовлении шлифпорошков, измельчают до 10-500 мкм и проводят магнитную сепарацию материаладля удаления 8-12 мас/ металлическихпримесей; После этого полученный порошок обрабатывают при нагревании вхлористоводородной или нитратной кислоте и промывают при многократном ипячении в дистиллярованной воде в течение 0,5-1,5 ч для удаления...

Номер патента: 961281

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Вепринцев, Дышеков, Кириллин, Клячко, Колчин, Кушхабиев, Продувалов, Хажуев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазсодержащего, поликристаллического

...в слоях заведомо берется с избытком (8-154 от массы шихты), чтобы гарантировать при спекании пропитку всей массы материала, При смешении с алма" эами кремний препятствует спеканию алмазных частиц.П р и м е р 1, Алмазные порошки с размером зерен 3-14 мкм прокаливают на воздухе при 1000 С в течение 1 О мин для удаления влаги, летучих 45 органических примесей и активации поверхности, Прокаленные алмазные порошки смешивают с порошком хрома (зернистостью менее 1 мкм), взятого в количестве 0,5 мас.3 алмазов, По" 6 лученную шихту помещают между слоями порошка кремния в трубчатом нагревателе камеры высокого давления, Смесь спекают при 1400 С и давлении 120 кбар в течение 3,5 с.Полученный спек отделяют от нагре вателя и избыточного количества...

Номер патента: 1826958

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Балясов, Казаков, Козырев, Лихтецкая

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, вещества, взрывчатого, детонационного, заряд, синтеза

...ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Козырев Н.В. и др, Исслцесса синтеза ультрадиспеметодом меченых атомов. ДАТ,314, В 4, с.889 - 891,Изобретение относится к области детонационного синтеза сверхтвердых материалов, в частности ультрадисперсных алмазов.Для проведения детонационнза алмазов используются зарядвзрывчатых веществ: октогена, г тротила и др.Цель изобретения - повышение выхода алмазов.Указанная цель достигается тем, что заряд взрывчатого вещества для детонационного синтеза алмазов имеет форму усеченного конуса с углом между его образующими в продольном сечении 32 - 80 град,Известно, что выход алмаза в процессе детонационного синтеза определяется природой взрывчатого вещества, составом среды в камере, избыточным...

Номер патента: 681618

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Андроников, Вечерский, Гордиенко, Кремнев, Сатановский

МПК: B01J 2/10, C01B 31/06

Метки: виде, гранул, порошкообразных

...получаемых .: . Диаметр стержней 6 мм, Расстояние. междуПри такой обработке композиций . стержнями 6,5 мм. Гранулятор снабжен пиматериалов с различной степенью дисперс-. 20 тателями-дозаторами исходного материаланостр их ингредиентов получаемый грайу.- .,и связующей жидкости. Электропривод гралированный . продукт . содержйт .:нулятора обеспечивает бесступенчатое иззначительное количество пылевидной фрак-.: менение скорости вращения стержней.ции. . 8 камере. смешивают еосвязующей, Известентакже способ грайулирования. 25 жидкостью и гранулируют композиции ма. твердых продуктродуктов путем обработки увлаж- териалов на.основе металлических и алмазненных. продуктов в амерах С:вращающи- . ных порошков. В качестве связующеймися...

Номер патента: 2004491

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ставер, Тушко, Чиганов, Чиганова

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, детонационного

...окисления на воздухе при нагреве до 550 С, в то время как сырье, содержащее незащищенный ультрадисперс2004491 Техред М.Моргентал Корректор Редактор Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 Заказ 1193 Производственно-издательский, комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ный алмаз, окисляется полностью при нагреве до 350-400 С,Способ осуществляют следующим образом. Смешивают алмазосодержащее сырье с водным растволом борного ангидрида или борной кислотыВ 203+ ЗН 20 = 2 нзвозИспользование водных растворов борного ангидрида позволяет осуществить пропитку по всему объему пористого сырья, улучшить контакт между частицами алмаза и В 2 Оз.Высушивают продукт при 210 С для получения стекловидного...

Номер патента: 1120629

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Маликова, Моденов, Семерчан

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазных, композиционных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. N N 411724, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности материала, используют порошок алмаза с величиной микроискажений кристаллической решетки (1,4 - 1,9) 10-3 и величиной среднеквадратичных смещений атомов из положений равновесия (0,09 - 0,10)А2.

Номер патента: 572001

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Кузин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 21/06, C01B 31/06 ...

Метки: компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высоких температур и давлений на порошок сверхтвердого материала и металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью получения сверхтвердых компактов с постоянными по объему прочностными свойствами и высотой, ограничиваемой лишь размерами камеры сверхвысокого давления, металлическое связующее и сверхтвердый порошок располагают чередующимися слоями, причем металлическое связующее берут в количестве 10 - 50% от объема сверхтвердого порошка.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соли сверхтвердого порошка и металлического связующего выполняют плоскими горизонтальными или концентрическими цилиндрическими.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с...

Номер патента: 707073

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Маликова, Моденов, Нуждина, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: алмазных, компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗНЫХ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на алмазный порошок, находящийся в контакте со слоем металлического связующего, в качестве которого используют сплавы переходных и непереходных металлов, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств компактов и увеличения их размеров, в качестве сплавов переходных и непереходных металлов используют сплавы эвтектического состава.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлического связующего используют преимущественно сплавы титан - медь, титан - олово - медь, титан - медь - серебро.

Номер патента: 803323

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Дубицкий, Семенова, Слесарев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, полупроводникового

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО АЛМАЗА, включающий приготовление шихты, состоящей из углеродсодержащего материала, металла-катализатора и легирующей добавки, и последующее воздействие на шихту высоких давлений при высоких температурах, отличающийся тем, что, с целью повышения энергии активации проводимости алмаза n - типа, в качестве легирующей добавки используют политетрафторэтилен, фторид никеля, селен и/или селенид железа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют политетрафторэтилен или фторид никеля в количестве 0,5 - 15% от веса углеродсодержащего материала в пересчете на фтор, селен или селенид железа в количестве 0,5 - 25% от веса углеродсодержащего материала в пересчете на селен.

Номер патента: 716256

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Барановский, Наумов, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 21/06, C01B 31/06 ...

Метки: компактного, сверхтвердого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПАКТНОГО МАТЕРИАЛА, включающий воздействие на порошок алмаза или кубического нитрида бора и металлическое связующее давления 10 - 50 кбар и последующий нагрев до температуры плавления связующего с изотермической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала, изотермическую выдержку проводят при снижении давления со скоростью 1 - 20 кбар/мин.

Номер патента: 597159

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Кузин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: компактов, сверхтвердых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на сверхтвердый, например, алмазный порошок, находящийся в контакте со слоем металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью увеличения размеров получаемых компактов, сверхтвердый порошок укладывают слоями с плотностью, уменьшающейся от поверхности контакта сверхтвердого порошка с металлическим связующим.

Номер патента: 841174

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Балашова, Кузин, Семерчан

МПК: B22F 3/14, B22F 3/26, C01B 31/06 ...

Метки: сверхтвердого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА, включающий обработку исходного порошка высоким давлением и температурой и последующую пропитку металлическим связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости, повышения механических свойств и увеличения размеров получаемых заготовок, в качестве исходного порошка используют сверхтвердый порошок зернистостью от 3 - 5 мкм до 160 - 200 мкм и добавляют к нему перед обработкой порошок одного или нескольких карбидо-, или нитридо-, или боридообразующих химических элементов с дисперсностью 0,5 - 1 мкм в объемном соотношении со сверхтвердым порошком 1 - 30%.