Инструмент для приварки проволочного вывода

(23) Приоритет -3 ЬеударетюныВ кекктет СССР ае делан взабретений и етерктнйДата опубликования описания 18. 11.81(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРИВАРКИ ПРОВОЛОЧНОГО ВЫВОДАИзобретение относится к технологии изготовления микросхем, в частности кмикросварочному оборудованию для приварки проволочных выводов к контактным площадкам,Известен инструмент для микросварки;. содержащий наконечник с боковым отверстием для подачи привариваемой проволоки, на рабочем торце которого имеется продольная канавка, имеющая форму полуокружности, диаметр которой равен или превышает диаметр привариваемой проволоки. Этот инструмент .эффективно передает акустическую энергию в зону сварки (11Недостаток устройства заключается и трудности захвата и совмещения прово- локи с инструментомчто особенно усложняется в процессе автоматической сварки Наиболее близким к предлагаемому инстументдля приварки, проволочного вода с направляющим отверстием для ривариваемой проволоки, расположенным2под углом к продольной оси инструмента, и продольным пазом на рабочем торце, выполненным в поперечном сечениипо дуге окружности, пентр которой размещен на продольной оси инструмента ( 23Однако такой чнструмент не можетобеспечить требуемого качества сварного соединения из-за недостаточной эффективности передачи энергии в зону сварки при оптимальном объеме паза и концентрации напряжений в переходной зоне.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения,Указанная пель достигается тем, чтов инструменте над продольным пазом выполнен дополнительный паз, имеющий впоперечном сечении форму полуокружности,центр которой размещен на продольнойоси инструмента, при этом общая высота паза равна 0,2-0,353., ширина па 20за равна 0,8-1,3 а, радиус окружностиосновного паза равен 1, 1-1,7 с), а радиус окружности дополнительного пазаравен 0,15-0,25 с, где с - диаметр880666 4По окончании сварки происходит перемещение инструмента к месту следующего соединения и при этом паз 4 выполняет направляющую, а также фиксирующую функцию,Особенностью предлагаемого инструмента является формообразование канавки, которая активно воздействует на деформируюшийся в течение короткого про 1 О цесса приварки присоединяемый участокпроволоки, направляя течение материалав сторону центральной части паза иустраняя смещения. При этом вся поверхность паза от момента совмещения15 с. проволокой и до окончания сварки участвует в процессе образования соединения,Повышение параметра поверхности (илиповерхности контактирования инструментас проволокой) значительно уменьшает энер 20 гозатраты процесса, уменьшает времяприработки инструмента, повышает ста 7 бильность качества соединения,направляющего отверстия для привариваемой проволоки.На фиг, 1 показан инструмент, видсбоку; на фиг, 2 и 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - форма соединения проволоки с микросхемой.Предлагаемый инструмент для йриварки проволочных видов радиоэлементовсодержит наконечник 1, в котором имеется направляющее отверстие 2 для привариваемой проволоки 3 и продольныйпаз 4 для размещения привариваемойпроволоки 3 на его рабочем торце 5.Паз 4 в поперечном сечении выполненпо форме цуги окружности; Инструментснабжен дополнительным пазом 6, выполненным по форме полуокружности. центры обеих окружностей расположены напродольной оси инструмента, при этомобщая высота паза О. равна 0,2-0,35 с(ширина пазаравна 0,8 1,3 с(, радиусокружности основного паза Яон= 1,1-1а радиус окружности дополнительного паза Кои = О,Ы,25 Ы, где с(. - диаметр направляющего отверстия 2 дляпривариваемой проволоки 3.Инструмент работает следующим образом,Прнвариваемая проволока 3 механизмом подачи через направляющее отверстие 2 подается в зону сварки под рабочий торец 5 инструмента, При этом возможны различные положения проволоки 3под рабочим торцом относительно направляющего отверстия 2: проволока смещена на значительное расстояние от оси(фиг. 2); проволока незначительно смещена от оси; проволока находится строго в центральной части паза (фиг. 3).В первом случае продольный паэ 4,выполненный с учетом возможного смещения проволоки 3, "захватывает" проволоку и она под действием осевой составляющей прикладываемого давлениясмещается к дополнительному пазу 6,При дальнейшей деформации происходитее внедрение в паз 6, при этом возрастает механическая связь участка проволоки и инструмента, что особенно необходимо при ультразвуковой сварке. Получают надежную связь инструмента ипроволоки, способствующую наиболее эффективной передаче акустической энергии от инструмента к свариваемым элементам, Кроме тогоувеличивается сечение переходной эоны в наиболее опасном участке на переходе от сварной точки к вертикальному участку проволоки,25 формула изобретения Инструмент для приварки проволочного вывода с направляющим отверстиемдля привариваемой проволоки, расположенным под углом к продольной оси инструмента, и продольным пазом на рабочем,торце, выполненным.в поперечномсечении по дуге окружности, центр которой размещен на продольной оси инструмента, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью повышения качества сварного соединения за счет увеличения поверхности контактирования инструментас привариваемой проволокой и исключения концентрации напряжения в переходной зоне, в нем над продольным пазомвыполнен дополнительный паз, имеющий:в поперечном сечении форму полуокружности, центр которой размещен на продольной оси инструмента, при этом общая высота паза равна 0,2-0,35 с(,ширина паза равна 0,8-1,3 д., радиусокружности основного паза равен 1, 1-1, 74а радиус окружности дополнительногопаза равен 0,15-0,25, где с(, - циаметр направляющего отверстия для привариваемой проволоки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 55 1, ССТ 11 ПО 408.003-72, с. 3,2, Патент СЕЛ % 3690538,кл, 228-3, 1972.880666 ь .г Составитель Н. ТютченковаТехред Т. Маточка Корректор М, Шароши едактор М. Б Заказ 9815/20 Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская. наб., д. 4 Л 3