Состав сварочной проволоки

фйтеи т н",О П 1 м - "и-" Союз СоветсиииСоциапиетическииРеспубики пщ 719837(51)М. Кд В 23 К 35/30// С 22 С 38/08 Гс присоединением заявки УЙ -(23) Приоритет ВаудиретвеииМ кемитет СССР ю делам изебретеиий и етирмтий(53) УД 1( 621.791. 042 2(088 8) Дата опубликования описания 10.03.80(72) Авторы изобретения В. И, Печенников, В, А, Крошкин, Ю. И. Рубенчик, В, В, Романов, Ю. А. Котельников, Б. ф. Корнееви Т. Д. Степанова Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения(54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИИзобретение относится к сварке изде лий из низколегированных и коррозионно" стойких сталей типа 2070 в нефтехимическом машиностроении и других отраслях промышленности, при изготовлении нефтегазового оборудования, эксплуати 5о руемого при температуре до -70 С в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.Известен состав 11 сварочной прово1 О локк, содержащий следующие компоненты, вес,%:Углерод 0,08-0, 14Марганец О, 04-0,7Кремний До 0,03.Никель 1,2-1,5Хром до 03Алюминий , 0,1-0,25Церий 0,05-0,2Железо ОстальноеОднако, обеспечивая вйсокую хладостойкость металла шва без нормализации, известная проволока не позволяет получить коррозионную сто кость метал 2ла и, в частности,устойчйвость против коррозионного растрескивания в" серово-" дородных средах на уровне основной стали 2070. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости металла шва в серо- водородной среде. Указанная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод О, 08-0, 1 4Кремний О, 03-0, 15Марганец 0,04-0,7Никель 1,2-1,9Алюминий 0,1-0,25Церий О, 05-0,2Барий О, 001-0,01Железо ОстальноеВводимый в жидкий металл в процессе сварки через проволоку барий снижает до минимума содержание растворенного кислорода и воэможность образования пленочных выделений типа еюститлУ 719837 4Для изготовления сварочных проволок ,делают плавку в лабораторной индукционной печи, а при разливке по изложницам получают различное количество бария (см. таблицу). 0,10 0,35 1,65 0,20 0,18 0,11 0,10 0,38 1,65 0,20 0,18 0,11 0,10 Оэ 35 1 Ф 65 0,20 0,18 0,11,020 О 019 О О 0,1 0,1 020 0,019 0,00 ю 02 Ою 019 ОэО ице, обладают высокой стойкостью к расрескиванию.Использование предлагаемой проволоки позволяет расширить область применения низколегированных коррозионностойких сталей типа 20 ЮЧ в аппаратах химичеоь кого и нефтяного аппаратостроения (сепараторы, абсорберы), эксплуатируемых в сероводородсодержащих средах при отрицательных, температурах в районах Крайнего Севера эасчет стойкости металла сварного соединения на уровне основно го металла. н т нно т мула из Состав сварочнщественно для сваных корроэионностщий углерод, кремалюминий, церий,щийсятемкорроэионной стойсероводбродной срено содержит барийношении компонентУглеродКремйийМарганецНикельАлюминийЦерийБарийЖелезо Источники инфорпринятые во внимание1. Авторское свидетельМ 452462, кл, В 23 К Тираж 116 оное Филиал ППП фПате. Ужгород. тл 3особенйо опасных для "металла,-"находя=-"щегося"в .сероводородных средахСодержание бария ниже 0,001% малоэффективно, а выше 0,01% усложняеттехнологию выплавки состава проволоки,связанную с- его введением,Опытными сварочнымй проволоками,сваривают пластины 1, 100 х 300 х 450 ммиз стали 20 Ю 4 по ТУ 14-1 1551 75автоматическим способом под флюсом(АН) .Из сваренных пластин нейосредствепосле сварки изготовляют обраэци длякоррозионных испытанийКоррозионные испытания проводят пометодике ВНИИПТхимнефтеаМ 6 фаФЯ 5 й."Сущность метода заключается в том,что после предварительной выдержки об-ЗРразца в электролите 26% раствор сернойкислоты с добавкой 0,05% гипосульфатанатрия, имевший целью стабилизацию на " 4 ймьного зйачения"Электродного"пменциала, образецнагружают с постояннойскоростью деформации, и фиксируют иэме.3нения потенциала электрода в.зависимости от уровня йриложенйых"механическихнапряжений.Для количественной оценки стойкости"К р, который определяют иэ соотноше-нияб Кр -у-45где бэ - напряжение, при которомпроисходит изм енейие эйект-" родного потенциала металла,кгс/мм;6 предел текучеСти -йСпытываемого металла, кгс/мм .Чем меньше значение коэффициента Кр, = ФФЙ"яейЮстобк" мЮжйГфЪтМ" ЬЗРрозионного растрескивания. Стали, имеющиезначение коэффициента Кр,близкие к едиОНИИПИ Закаэ 274/8 ой проволоки, преимурки,ниэколегирован-."ойких сталей, содержаний, марганец, никель,железо, о т л и ч а ючто, с целью повышенияости металла шва вде, состав доцолнительпри следующем соот-"ов, вес.%:0,08 0,140,03-0,15О, 04-0,71,2 1,9О, 1-0,250,05 0,20,001-0, 01Остальноемании,при экспертизество СССР35/30, 1973.