Диомидова
Коррозионностойкая сталь
Номер патента: 990864
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Волков, Голованенко, Гутнов, Диомидова, Клюев, Мелькумов, Николаев, Пивоварова, Писаревский, Рудченко, Савельева, Шабадаш
МПК: C22C 38/44
Метки: коррозионностойкая, сталь
...близкой к предлагаемой поческой сущности и достигаемомуультату является коррозионносеоЫ2 1 следующего состава, веС.Углерод До 0,15Кремний До 0,5Марганец,8 Марганец 0,9-2,515-22 3,5-4,9 0,7-3,5 0,05-0,я ормула Коррозионнос о брете ни ая сталь, соде й, марганец, х от, железо, о т -тем, что, с целью при холодной дети и коррозионной тельно содержит . соотношении компоХромНикельМолибденАзотМедьЖелезо Ржаром,емн щая углерод, кникель, молибд личающа повьпцения проч формации, плас стойкости, она медь при следу нентов, вес. %:Углерод Кремний н Ос гальноеинформации,ние при экспертизеН 4 ГО, ГОСТ 5632-6и М. 1293116,к. 1971. ичнос Источникиринятые во вним1, Сталь 2 Х 132, Патент Англикл. С 7 А, опубли оп одниющем,3-2,5 ВНИИПИ Заказ...
Коррозионностойкая сталь
Номер патента: 986957
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Волков, Голованенко, Гутнов, Диомидова, Клюев, Мелькумов, Николаев, Пивоварова, Писаревский, Рудченко, Савельева, Шабадаш
МПК: C22C 38/54
Метки: коррозионностойкая, сталь
...коррозию по методу АМ в соответствии с ГОСТ 6032-75.В табл. 2 приведены результаты испытаний образцов холоднодеформированной проволоки из опытных плавок предлагаемой и известной сталей,Корроэионная стойкость описываемой стали выше, чем известной.Приведенные результаты испытаний свидетельствуют, что использование предложенного химического состава стали для изготовления высокопрочной нержавеющей проволоки или ленты позволяет повысить ее пластичность и способность к деформационному упрочнению.Экономический эффект 440 тыс. руб. 98695 Однако известная сталь характеризуется низкой способностью к деформационному упрочнению и недостаточнойпластичностью. При указанной величинесуммарного обжатия запас пластичности зстали практически...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 677855
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Асташин, Быков, Ганчо, Герасименко, Гутнов, Диомидова, Зингель, Кардонов, Касинская, Конюхов, Котюк, Краснов, Никифорова
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...металэ фа э 1 1Каждая"проволока изготавливалась йз ла были взяты элементы, нейтральные постали, выплавленной в вакуумно-индукци О отношенйю к моту - кальций,церий, ланонной печи методом протяжки. тан.Легирование металлом обеспечивает Применйтельйо к выплавке листовогоналичие 5 - 15% ферритной фазы в нап- проката на практике обычно используютййлавленном металле и обеспечивает высо- кальций или цернй с лантаном, вводимы25кую стойкость против образования горя- в виде мишметалла. В описываемом слу .чих трещин. Наличие кальция, церия и чае требовалось использовать эти комполантана способствует хорошему раскисле-ненты не только" для раскисления проволонию сварочной ванйы. ки, но и сварочной ванны. Однако при пеЛетярование...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 597533
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Барабанов, Берман, Гутнов, Диомидова, Зиновьев, Лобода, Могильнер, Николаев, Орехов, Рунов, Старченко, Степин, Чернышев
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...карбидов в аустенцтс. юрритномтвердом растворе и акттвнсе псвьщеццепластических характеристик материала,При этом предлагаемая структура отличается от структуры известных мате=риалов такого класса содержанием но=вой дисперсной фазы сложного составатипа РВ-С - И -81Легирование элементамц=аустепизаторами (медью и особенно азотом, дополнительно цзмельчаОщцм структуру) повышает технологические характеристики ма-.териала при горячей и холодной деформации,Повышение содержания кремния, азота, меди. и хрома выше предложенныхпределов ухудшает пластические харак:теристики материала прц горя 1 ей и холод=ной обработке, ввиду образования хрупких силицидов, карбонитрцдов и эвтектик.Уменьшение степени легирования наплаьпенного металла на 25-30% от...
Сварочная проволока
Номер патента: 547314
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Ардентов, Бирман, Бурмакин, Гальперин, Диомидова, Жигарь, Игнатов, Рохлин, Старец
МПК: B23K 35/30
...сварки изделий из хроей мартенситнс-аустенитстенитного класса отмео сварных соединенийедъявляемым к ним тресварные соединениянических свойств ниже,л,Углерод Кремний Марганец Хром Никель Ниобий е сварочная проволока 21юшие компоненты, вес,%:0,080,511,5417,6411,70,870,36Остальное. 0,006-0,030,2-0,60,3-0,711,5-13,53, 8-6,50,1-1,0547314 Было произведено три плавки для изго 5 товления проволоки. 0,008 0,3 0,71,6 6,3 0,6 0,1 0,01 Остальное 0,4 0,5 12,4 5,0 0,4 0,5 0,04 0,6 0,3 13,4 3,8 0,2 0,9 0,09 0,02 0,03 То же 20 Предложенная сварочная проволока может быть использована для аргоно-дуговой сварки отливок из хромоникелевой стали мартенситно-аустенитного класса. 25 Сварочная проволока содержашая углерод, ЗОкремний, марганец, хром,...
Сварочная проволока
Номер патента: 475236
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Воловельский, Гальперин, Демидова, Диомидова, Игнатов, Кружков
МПК: B23K 35/30
...поа шва.с содерпечпвае 1сталлц трескцвав агрсрах. редмет цзо те ц и 51 1, Сварород, марга34 - 36%, моснов о тповышениясниженияной коррозуглерод ичествах 0,0- повышение качества и снижение склонност 5 итной коррозии прц по ах.и циоби0,01 - О,спечива Цель изобретения сварного соединения шкивов к межкристалл вышенцых температур Для этого углерод волоку в,количествах соответственно, обе-- )40.о, обес 2. Проволока по п. 1, тем, что в ее состав мож ций до 0,3%. тличающаяся быть введен кремВ состав проволоремний до 0,3%. может быть введен ЗО 1Изобретение относится к области сварочных материалов и может быть использовано в судостроении, эцергостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.Известна сварочная проволока 1, содер...
Сварочная проволока
Номер патента: 469565
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Афанасенко, Бурыличев, Герасименко, Диомидова, Иванов, Кардонов, Павлов, Сидлин, Соколова, Строев, Ткачев
МПК: B23K 35/30
...самой проволоки и коррозионной стойкости наплавленного металла в состав проволоки введен церий+лантан 0,01 - 0,03%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем процентном соотношении:Молибден 22 - 24Бор 0,03 - 0,0 б Никель Остальное,В состав проволоки может входить углероддо 0,03%, марганец до 0,5%, кремний до 0,25%, железо до 0,5%.Оптимальное содержание молибдена позво ляет при сохранении высокой коррозпоннойстойкости наплавленного металла или металла шва увеличить характеристики пластичности как самой проволоки, так и наплавленного металла, Бор способствует измельчению 10 дендритной структуры, что также благоприятно сказьвается 1:а пластич 11 ости и коррозионной сто;кос и шва.Наличие лантана и церия способствует раскислению...
Способ закалки проволоки из дисперсионнотвердеющих сталей и сплавов
Номер патента: 247987
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Белоусов, Диомидова, Жетвкн, Карчевска, Либерман, Млодик, Потапова, Сокол, Теймер, Фрид
Метки: дисперсионнотвердеющих, закалки, проволоки, сплавов, сталей
...воздействия остаточных напряжений и охрупчивающего действия дисперсионного твердения, которое неизбежно происходит при медленном нагреве мотков проволоки в печах. 25Для предотвращения появления трещин на поверхности проволоки предлагается способ, по которому нагрев под закалку производят со скоростью, обеспечивающей отсутствие процесса дисперсионного твердения, 30 Кроме того, проволоку из сплава ЭП 533 и ЭП 35 б нагревают со скоростью не менее 500 градlлан до температуры 1050 - 1150 С.Проволоку после волочения нагревают в нитку путем протягивания через пламенную пли электрическую протяжную печи, соляную ванну, электроконтактным или индукционным спосооами или любым иным способом, обеспечивающим высокую скорость нагрева до...
Консервационная смазка
Номер патента: 218362
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Амбарцум, Вайншток, Гор, Диомидова, Калашников, Песков, Смолкотина
МПК: C10M 159/00
Метки: консервационная, смазка
...и не отстают от смазываемых поверхностей при длительном хранении на открытых площадках. та можно приме- В этом варианте роизводят без ее ной Ги дрофобнои их деталличес т - Сео 7 - 10 70 - 75 3 25 - 30остальноедо 100, указанный в привторызобретения Т. И, АмбарцумянА. А, Диомидова,Смазку с добавкой графнять в качестве канатной.нанесение смазки также ппредварительного подогреваПримеры составов защитсмазки.1. Для консервации меттеи фоАлюминиевое мыло С%Кфракции Сто - С 1 оили смеси Сз - Со+ССз - С,+Спетролатумминеральное маслобитум нефтяной марокили 5 11. Для канатов. Состав20 мере 1 с добавлением,графита 1 - 5 или дисульфида молибдена 0,1 - 1Технология изготовления см а зки. Вначале битум растворяют в минераль 25 ном масле. Температура...