Состав сварочной проволоки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24. 07. 79 (21) 2801305/25-27с присоединеиием заявки Мо -(51)М. Кл.зВ 23 К 35/30 С 22 С 38/44 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 791. .042. 2 (088.8) Дата опубликования описания 170481 В. Е. Лаз ько, М.Т. Борисов, Р. С. Курочко, В.М. Степанов,А.Б.Шалькевич, Ю.М. Должанский, Ю.Е.Кузнецов,Н.М.Толкачев,Е.С.Голиков, М.И.Мамочкин, В.М.Чистяков,Г.П,Мигушин,Л К Ку Н(22) Авторы изобретения 54) СОСТВ СВРОЧНОИ ПРОВОЛОКИ 01-0, 1 01-0,1 ,1-2 ,3-5 ,5-4,5 альное вышени ого со етения - по ечества сварн едитавсле 0,02 0,5-2,50,5-20,05-1,50,01-0,150,001-0 т 00 выаллаате ост Цирконий Кальций Бор Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано для изготовления сплавов сварочной проволоки, преимущественно для сварки нержавеющих высокопрочных сталей мар тенситйого класса.В современном машиностроении для изготовления ответственных деталей применяются нержавекщие мартенситно стареющие стали высокой прочности. Сварка таких сталей известными сварочными проволоками не позволяет получать качественные сварные швы, ввиду их недостаточных прочностных характеристик и склонности к хрупким разрушениям в термически . обработанном (сос 1 аренном) состоянии.Известен состав сварочной проволоки 1, содержащий следующие компоненты, вес.тУглерод 0,001"0,08Кремний 0,8-2,2Марганец 3-16 Хром 23-28Никель 12-22,5Титаналюминий Церий 0,00 Итрий 0,0 Ванадий 0 Вольфрам 0 5 Молибден0 Железо Ост Цель изобр прочности и ка нения. 0 Цель достигается тем, что сос дополнительно содержит медь при дующем соотношении компонентов,вес,В: Углерод -0 15 . Кремний ,2-3 Марганец 0,3-1 Хром 10-1 Никель4-8 Не менее одного компонентаи 20 группы: титан, цирконий, алюмнн 0,01-0,1 Кальций0,001-0,05 Церий 0,01-0,06 Молибден 1-1,5 25 Медь 0,3-1 Железо ОстальноеМедь введена в состав для по шения прочностных свойств мет сварного шва без снижения показ 30,лей пластичности и ударной вязкЦерий оказывает модифицирующее воздействие на морфологию литых кристаллов металла шва и повышает его ударную вяакостьПредложенное содержание молибдена способствует повышению ударной вязкости металла шва и повышению технологической прочности при сварке.Кремний взят в диапазоне содержаний, определяющим одновременный рост прочностных и вязких свойств сварного шва.Уменьшение содержания. кремния ниже 2, как и превышение диапазона 3 вызывает понижение вязких характеристик, в том числе, вязкости разрушенияметалла шва, обеспечивающих повышение технологической прочности.Цирконий и кальций модифицируют литую структуру металла шва, повышают технологическую прочность сварного соединения.Из состава сварочной проволоки исключен бор, ввиду отрицательного влияния на сопротивляемость образованию горячих трещин.Диапазон содержания углерода расширен в сторону его увеличения, что обеспечивает получение максимальных значений технологической прочности металла шва.П р и м е р. Для получения сВарочной проволоки изготавливают композиции (см. таблицу). Из наплавленных сплавов предлагаемого состава получают сварочные проволоки, которые используются для сварки пластин из нержавеющей мертенситно-стареющейстали марки ВНДтолщиной 15 мм.Перед сваркой пластины иэ стали ВНД термически упрочняются по режиму:закалка при 1130 С, 2 ч на воздухеообработка холодом (-70 оС) 2 ч + отпуск 500 ОС, 2 ч, воздух. Применяетсяручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом с присадочными проволоками, После сварки пластины разрезаются на образцы, которые испытываются в состоянии непосредственнопосле сварки и по проведению полнойупрочняющей термообработки по вышеуказанному режиму.Использование предлагаемой свароч ной проволоки для сварки нержавеющихсталей высокой прочности обеспечивает по сравнению с известными проволоками следующие преимущества.Возможность достижения равнопрочщ ности сварного соединения с основнымметаллом при проведении стандартнойтермообработки; отсутствие хрупкихразрушений сварных соединений в термически упрочненном состоянии; повышение прочности соединений на 30 вслучае сварки окончательно термически обработанных деталей (вариант термическая обработка + сварка).Это значительно повышает качествои надежность иэделий из указанныхматериапов и позволяет получить значительный экономический эффект эа счетснижения веса конструкции и воэможности проведения упрочняющей термической обработки после сварки.Составитель Н. СоколоваРедакто Н, Минко Тех ед Л,Пека ь Ко екторГ. НазароваЗаказ 669 21 Тираж 1148 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва Ж-.35 Ра ская наб. , 4 5 филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Состав сварочной проволоки, преимущественно для сварки нержавеющих мартенситно-стареющих сталей в защитной среде, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, алюминий, цирконий, кальций, церий, молибден, железо, о т л и ч.а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и качества сварного соединения, он дополнительно содержит медь при следукщем соотношении компонентов, вес.%:УглеродКремнийМарганец ХромНикельНе менее одного компонента иэ группытитан, цирконий,алюминийКальцийцерийМолибденМедьЖелезо Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2543170/25-27, кл. В 23 К 25/39 17.11.77.