Сталь для сварочной проволоки

ф,г бсср",% Союз Советских Социалистических Республик(51)М, (л,2 В 23 К 35/30// С 22 С 38/18 Государственный комитет СССР по делам изобретенийДата опубликования описания 150380(54) СТАЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 10 15 Изобретение относится к сварочной технике, в частности для создания новых сталей и сплавов, преимущественно при сварке под слоем фл)оса.Известна сварочная коррозионностойкая проволока марки СвГН, содержащая компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:Углерод не более 0,12 Хром не более 0,2 Кремний 0,15-0,35Марганец 0,9-1,2Никель0,9-1,2Железо Остальное Ц Эта проволока применяется для многослойной автоматической сварки. При односторонней автоматической сварке этой проволокой швы также20 имеют повышенную склонность к образованию горячих трещин из-за низкой технологической прочности проволоки, Сварочная проволока СвГН при всех способах сварки дает швы, обладающие низкой ударной вязкостью при -40 оС,Наиболее близкой по составу к предлагаемой является инструментал. - ная сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ: 30 Углерод О, 35-0, 5Хром 4,5-5,5 Кремний 0,7-1,2 Молибден 1,2-1,6 Марганец 0,1-0,5 Никель О, 2-0,6 Титан 0,01-0,1 Вольфрам 0,8-1,2 Ванадий 0,6-0,8 Кальций 0,001 -0,08 Магний 0,001 -0,05 Редкоземельныеметаллы 0,001 -0,08 Железо Остальное (Й.Цель изобретения - предотвращение появления горячих трещин, повы 1 аения ударной вязкости металла шваопреимущественно при -40 С. С этой целью сталь предлагаемого состава дополнительно содержит кттрий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Углерод 0,06-0,12Кремний 0,15-0,35Никель 0,3-1Марганец 9,9-1,2Ванадий 0,2-0,3Редкоземельные металлы 0,1-0,15Иттрий 0,005-0,01Железо ОстальноеПри легировании проволоки ванадием, РЗМ (смесь лантаноидов в видесплава типа силикомишметалла) ииттрием удалось получить многафаэйые сульфиды в виде мелких включений глобулярной и овальной формы.За счет этого снизился индекс загрязненности и произошла десульфурацияметалла шва (сера связана в моносульфид церия или иттрия).Произошло измельчение структурных составляющих сварного шва. Всеэто позволит повысить ударную вязкость и снизить склонность металлашва к образованию концевых горячихтрещин,Сталь получают путем оплавленияармко-железа с ферросплавами внеобходимом количестве,Плавки проводят под основнымшлаком, наведенным из извести иплавикового шпата, раскисление металла осуществляют алюминием ититаном. Ваннадий вводят вфцепь ввиде феррованадия. Редкоземельные металлы в виде смеси лантаноидов(сплав типа силикомишметалла) ииттрий вводят в ковш после выпус,ка плавки. Химический состав сталиопределяется на ковшевой пробе.Сталь разливают верховым способомна слитки массой 50 кг.Примеры изготовления составапредставлены в таблице.Из приведенных в таблице результатов видно, что совместное легирование проволоки ванадием, РЗМ и2 б 25 ЗО иттрием вызывает повышение прочностных, пластических и особенно вязких свойств сварных швов.При содержании в проволоке плавки 200 0,15 Ч, 0,005 РЗМ и 0,001 Ч (меньше в 1 п ) значения .ударной вязкости при -40 фС хотя и повышаются, но еще не удовлетворяют предъявляемому требованию к сварным швам (по требованиям Регистра СССР 5 кгс. м/см). Легирование проволоки ванадием в пределах 0,2-0,3, РЗМ 0,1- 0,15 и иттрием 0,005-0,01 обеспечивает получение высоких значений пластических и вязких свойств металла шва.Плавка 210 оптимального химического состава имеет наилучшие механические и технологические свойства.Повышение содержания ванадия, РЗМ и иттрия больше указанных пределов вызывает. появление в микро- структуре сварных швов бейнита и образование включений,частично выпадающих по границам зерен, что приводит к повышению склонности к образованию горячих трещин ( Чк ) и снижению вязких свойств.Предлагаемая проволока повысит технологическую прочность и ударную вязкость швов при односторонней автоматической сварке. Применение односторонней автоматической сваркипозволит повысить производительностьтруда при сварке плоскостных судокорпусных конструкций в 1,5-2 разаэа счет исключения операций кантовкии подварки.со л х о о х о ха в 2 в 2 я х И 2 О х щах1 О1 дйХаф фо х афу фс, атххх 1 В 1ховох хюодххцвОх ВХА ( 1 сс вооо ааохихы В 1Хсс. вхоо аввХ а 1 в Р Е ю оцх хны 721293 о с о 1 Ч л Ю в я ах ох ов о О О) в х а 3 в х х н х О ца в и ао о о Э721293 0,9-1,20,3-10,2-0,3 0,1-0,150,005-0,01Остальное Составитель НСоколоваРедактор Г. Нечаева Техред С.мигай Корректор И. Муска Заказ 52/14 Тираж 1160 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5Филиал ПНП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Сталь для сварочной проволоки, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, редкоземельные металлы, железо, о т л и ч а вщ а я с я тем, что, с целью предотвращения появления горячих трещин, повышения ударной вяэкости металла шва преимущественно при температуре -40 фС сталь дополнительно содержит иттрий Ьри следующем соотноше,нии компонентов, вес.Ъ:Углерод 0,06-0,12 Кремний 0,15-0,35 МарганецНикельВанадийРедкоземельные металлыИттрийЖелезо Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ГОСТ 2246-70, проволока марки СВГН,2Авторское свидетельство СССР9 511380, кл. С 22 С 38/18, 1974