Способ изготовления уплотнений торцевых пар трения

ZIP архив

Текст

( 9) 1)5 В 22 Р 7/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ 00 стики слоанной ма-растворе 800 мин Па, Мате- хнический ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский авиационный технологический институт им, К,Э,Циолковского (72) В,Н.Борисов, С.В.Болсинов, А,Н,Косолапов,М.П.Завьялов, С,А.Сарбалин и И.А,Слепцов(56) Гаркунов Д,Н, Триботехника. М.; Машиностроение, 1985, с, 283-284,Авторское свидетельство СССР М 1397179, кл. В 22 Р 7/00, 1988. Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано преимущественно для получения износостойких слоев, работающих в условиях коррозионно-механического изнашивания.Цель изобретения - повышение производительности способа и увеличение износостойкости уплотнений,П р и м е р, С использованием признаков изобретения изготовлено сто деталей направляющих аппаратов центробежного насоса типа ЭЦН. Размеры канавки: наружный диаметр равен 48 мм, внутренний диаметр - 42 мм, глубина 1 мм, В состав пасты входит порошкообразный самофлюсующийся сплав ПГН(70-90 об,%), порошкообразная бронза ПР-БрОЦС 5-5-5 (10 - 30 об,%), а также технический глицерин (до 5 мас.% от порошковой смеси). Дисперсность компонентов выбирается одинаковой и составляет 40-100 мкм. Спекание(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЙ ТОРЦОВЪХ ПАР ТРЕНИЯ(57) Сущность изобретения: кольцевые пазы торцовых пар трения"заполняют пастой на основе самофлюсующегося никелевого сплава, содержащего 10 - 30 об.% порошка сплава на основе меди. Составляющие пасту порошки имеют одинаковую дисперсность, Нагрев осуществляют со скоростью 20+5 град/мин до 500 - 550 С, со скоростью 50 + 5 град/мин до температуры спекания 1000-1100 С с промежуточной выдержкой при 900 - 950 С в течение 10 - 30 мин, Продолжительность спекания 10-30 мин, 2 табл. проводят в вакуумной печи СГВ,4-2/15 И 2 по следующему циклу:нагревание до 500 - 550 С со скоростью 20+5 град/мин;нагревание до 900-950 С со скоростью 50 5 град/мин;выдержка в течение 10 - 30 мин;нагревание до 1000-1100 С со скоростью 50+5 град/мин;выдержка в течение 10 - 30 мин.Триботехнические характериев определяют на модернизировшине трения МФТв модельномпри частоте вращения образцов 2и удельной осевой нагрузке 150 криал контробразца - текстолит темарки ПТК.Результаты сравнительных испытаний образцов сведены в табл. 1 и 2,Трудоемкость предлагаемого способа на 17% ниже по сравнению с известным.1754328 Таблица 1 аблица 2 Составитель И. Пойменова ехред М.Моргентал Кор Л, Ливринц Редактор М, Петрова Заказ 2847ВНИИПИ Го Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Изобретение позволяет увеличить межремонтный ресурс оборудования, снизить энергозатраты и повысить производительность труда, что позволяет рекомендовать его, ь частности, для защиты деталей центробежных насосов, работающих в агрессивных средах.Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 45 тыс. руб. в год.Ф о р мул а и зоб рете ни я.Способ изготовления уплотнений торцовых пар трения, включающий заполнение кольцевого паза заготовки пастой на основе порошка самофлюсующегося никелевого сплава, нагрев до темпепатуры спекания и спекание,отл ича ю щийс я тем,что, с целью повышения производительности способа и увеличения износостойкости уплотнений, в состав пасты дополнительно 5 вводят порошок сплава на основе меди вколичестве 10-30 об; дисперсностью, равной дисперсности порошка никелевого сплава, нагрев осуществляют в три стадии со скоростью 20 й 5 град/мин до тем пературы 500-550 С, со скоростью 50+5град/мин дотемпературы спекания с промежуточной выдержкой при 900-950 С в течение 10-30 мин, а спекание проводят при 1000-1100 С в течение 10 - 30 мин.15

Смотреть

Заявка

4716169, 30.05.1989

МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. Э. ЦИОЛКОВСКОГО

БОРИСОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, БОЛСИНОВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОСОЛАПОВ АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЗАВЬЯЛОВ МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ, САРБАЛИН СЕРГЕЙ АРДАШЕВИЧ, СЛЕПЦОВ ИГОРЬ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 7/04

Метки: пар, торцевых, трения, уплотнений

Опубликовано: 15.08.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1754328-sposob-izgotovleniya-uplotnenijj-torcevykh-par-treniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления уплотнений торцевых пар трения</a>

Похожие патенты