Способ изготовления уплотнительных колец
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 г щнфи о,") 0 И. Казаков и М, Я. Скворцова СОБ ИЗГОТОВЛЕНИ ОТНИТЕЛЬНЪХ КОЛЕ Заявлено 24 апреля 1953 г. за14121/450258 в Министерство автомо 6 ильиого,тракторного и сельскохозяйственного машиностроенияУллотнительные кольца, изготовляемые из углеродистых материалов (графитовые композиции) и связующего путем их формования и высокотемпературного обжита, облада)от тем недостатком, что при эксплуатации е масляной среде они ианашивак)тся значительно быстрее, чем в воде.Указанный недостаток устраняется и предлагаемом способе изготовления уплотнитсльных колец. По этому способу к углеродистым материалам и связу)ощему добавля)от 40% висмута, я полученную массу размалы. вак)т в нороцн)к, который подвергают горячему лрессовани)о при температуре 150- 250.Введение висмута обеслс чнвяет уменьшение износа колец в процессе их эксплуатации, а применение горячего прессования порошка вместо формования и высокотемпературного обжига значительно упрощает технологию изготовления колецСогласно предлагаемому способу, в качестве исходного материала для изготовления уплотняющих колец берут углеродистые материалы (кокс,сажа и в небольшом количестве графит) тонкого помола - 60%. К ним добавляют 40% висмута тонкого помола и связующее, например, бакелитовый ляк. Массу перемешивают в барабане с металлическими шарями, сушат и размалывают. в пороиюк. Полимеризацию производят путем горячего прессования порошка лри температуре 150 - 250 С.Время леремешивания массы и величину давления подбиряк)т в таком сочетании, чтобы лористость колец была в пределах 2 -6%, что оГ)п нечивает их высокое качество.11 р е / и е т и 3 О б) р с т с н и нСпособ изготовления уллотчп)тельных колец из углеродистых материалов и связую)цего, о т л н ч а ю щ и Й- с я тем, что, с целью уменьшения износа кольца при его эксплуатации и упрощения технологии его изготовления, к углеродистым веществам и связующему добавляют 40% висмута и полученную массу размалывают в порошок, который подвергают горячему прессованию при температуре 150 - 250.
СмотретьЗаявка
450258, 24.04.1953
Казаков В. И, Скворцова М. Я
МПК / Метки
МПК: B22F 3/14, B22F 5/00, B22F 9/04
Метки: колец, уплотнительных
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-101057-sposob-izgotovleniya-uplotnitelnykh-kolec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления уплотнительных колец</a>
Оксобромиды висмута-теллура в качестве высокотемпературных пироэлектриков и способ их получения
Номер патента: 1715712
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Долгих, Поповкин, Стефанович, Холодковская
МПК: C01G 29/00, H01L 37/00
Метки: висмута-теллура, высокотемпературных, качестве, оксобромиды, пироэлектриков
...печь отключают ичерез 8 ч (время остывания) достают из нееампулу, в которой заметны пары брома. По 5 спетого, как ампулу вскрывают, избыточныйбром улетучивается.Получение оксобромида висмута-теллура формулы В 14 Тег 09 Вгг. Смешивают 3,05 гВ 10 Вг, полученного на стадии выше, 1,60 г10 ТеОг и 2,33 г В 1 гОз марки о.с.ч., перетираютв агатовой ступке и загружают в кварцевуюампулу, которую вакуумируют и отпаиваютв соответствии с вышеописанной методикой. Эвакуированную ампулу помещают в15 вертикальную трубчатую печь и нагреваютпри 650 +20 С в течение 3 недель. СкоростьувелиЧения температуры в данном случаероли не играет. По окончании отжига ампулуизвлекают из печи через 8 ч после ее отклю 20 чения. Получают целевой продукт с количественным...
Способ эксплуатации тепловыделяющего элемента высокотемпературного газового ядерного реактора
Номер патента: 1152417
Опубликовано: 10.11.2001
Авторы: Казаков, Покровский, Смирнов, Чакин
МПК: G21C 3/00
Метки: высокотемпературного, газового, реактора, тепловыделяющего, эксплуатации, элемента, ядерного
Способ эксплуатации тепловыделяющего элемента высокотемпературного газового ядерного реактора, включающий загрузку тепловыделяющего элемента в активную зону, облучение в интервале рабочих температур, проверку герметичности и выгрузку из реактора, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы реактора, перед эксплуатацией в интервале рабочих температур проводят предварительное облучение тепловыделяющего элемента в реакторе при каждой топливной загрузке при 970 - 1030oC до флюенса (1,3 - 1,8) 1020 нейтр/см2.
Терморегулятор для поддержания заданной температуры массы
Номер патента: 96484
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Виноградов, Кондрашев, Соколов
МПК: G05D 23/12
Метки: заданной, массы, поддержания, температуры, терморегулятор
...11 н(нн 1 ми ммЯи 50 и 0( с к,1 яп;иЯм 3 02). Шток 3 кл;п;)нов 52н 5 с Ввс;сиы ссрсз (.с.ьн;ки 5( и 5 В 3(орг) сы 56 и 57, имеОн(ие седла 58 п 59. 1( итонам клапанов прикреплены поводки 60, 6(, 62 н 63,ЗЗМЫ;с)И 3 с В ХОМСНТ ГОТОВНОСТИ Карса)СГНОИ ИЯЧИНКИ КОПТЗКТЬ 64и 65, Включающие световой сиаа.1 илр;Влпчсский сервомОТОр 40 и кори; сь 56 и 57 с 033 тировяны;д обшей панели 66.3 срморсгулятор действует еле уОПих ооразом.К,меру 1 с наконечником 2 помснаот В контролирусх:ую кдрдМСГ 1,М 3 1 сс 3 К(.Пр ПЗМС 3(ЧИ т(МПСрд(уры НЯЧНПКИ ИЗХспястея ЛсВГЕНЕ Парв В Кд.(3(рС 1 Нд С 3ПВ)О 1 , б(1 с 1 О адр 51 ЧСХМ ИЗ 301 яЕТС 51 Вс,ИПняскзтп 51 п),жины 19 и пср(м(исс(51 иток с с 3101 ил(ох д,с 3 Р,ОС ПДРО 3 1 ПМТ)3 3(с.(РЬНЗХОЛ 1 ТС 5. 13 Зс 1)пс...
Способ получения высокотемпературного сверхпроводникового материала системы bi-pb-sr-ca-cu-o
Номер патента: 1805802
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Григорашвили, Гурова, Дербенева, Пожарский, Цейтлин, Чаплыгин
МПК: H01L 39/24
Метки: bi-pb-sr-ca-cu-o, высокотемпературного, сверхпроводникового, системы
...заключается в повышении химической однородности. высокотемпературного сверхнроводника и упрощении процесса,Это достигается благодаря тому, что к смеси оксидов висмута и меди и нитратов стронция и кальция, а также оксида или нитрата свинца добавляется концентрированная азотная кислота в количестве, не достаточном для образования средних нитратов, но достаточном для получения шликера со сметанообраэной консистенцией, Благодаря тому, что шликер не расслаивается и не образуется жидкость, которая может проникать сквозь стенки огнеупорного тигля, операции смешения и приготовления шликера проводятся непосредственно в алундовом тигле и применение посуды из драгоценных металлов исключается.Роль азотной кислоты заключается в активации...
Способ получения высокотемпературного сверхпроводника
Номер патента: 1836730
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Джон, Мунирпалам
МПК: H01B 12/00
Метки: высокотемпературного, сверхпроводника
...обнаружено, что в случае,когда используют целлюлоэные нити, достаточно несколько минут, Пропитка тканей,сделанных из целлюлоэных волокон, как было найдено, требует десяти минут, Может быть использована и более продолжительная пропитка, Раствор должен поддерживаться горячим, например кипятиться в сосуде с обратным холодильником, для того чтобы обеспечить быструю пропитку при погружении. Количество пропиточного материала в изделии из целлюлозы после того, как оно высушено, зависит от концентрации раствора. Чем больше его количество, тем больше количество сверхпроводящего материала в конечно изделии. Поэтому для пропитки предпочтительно использовать концентрированные растворы, Раствор может быть сделан более концентрированным путем...
Предыдущий патент: Способ вытяжки полых изделий из листового металла
Следующий патент: Способ холодной сварки давлением разнородного листового металла
Случайный патент: Способ изготовления ствола рельсового ускорителя