Способ изготовления монет из спеченного металлического порошка

О П И -А"Н И.Е ИЗОЬРЕтГНИЯ Сфюз Сфветсиик Сфциалистичесиии Республии(22) заев 123) ПРно Ейо 26,1 0,7 В 22 Г 3/12 В 22 Р 3/24 сударрткенный коците ГССР но делам итобретеиий и открытий(США ) имоти Мерф Иностранная фирма Гоулд Инк (США)(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНЕТ ИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШК ЧЕННОГО онет вкин из тиости ко исполь при изго вызывает абатываемдля полу Одн пособ ти тана ой об кольктнтза зование извес товлении моне трудности изости титана,чения высокоп о- отны Изобретение относится к порошковойметаллургии, вчастности к способамизготовления монет из металлическогопорошка титана,Известен способ изготовления спеченных изделий типа монет, а именномедалей иэ смеси металлических порошков меди и олова, а также из железного порошка, включающий прессованиесмеси порошков, спекание, калиброва Оние и нанесение защитного покрыти я 1),Способ отличается высокой экономичностью, но он не обеспечиваетвозможности получения монет иэ ти- (5.тана,Найболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является способ изготовления монет из спеченного метал- улического порошка, включающий прессование заготовок иэ порошка, ихспекание и чеканку. Способ предусматривает изготовление монет в виде биметаллических изделий 2), 25 требуе тс я высокое давлениецессе чеканки, что приводитжению стойкости прессового умента. Целью изобретения является снижение давления чеканки при сохранении высокой плотности монеттана и повышения износостойкпрессового инструмента.Это достигается тем, что в способе изготовления монет из спеченного металлического порошка, включающем прессование, спекание и чеканку, порошок титана прессуют до плотности 60-90, спекают при температуре 1010-12041, а чеканку проводятпри давлении 9-15 т/см, Причем припрессовании в порошок титана вводяттвердую вставку иэ ферромагнитного .или немагнитного материала, в качестве которого используют один изметаллов, вЫбранный из группы железо, никель, медь, алюминий,С целью придания монетам различного цвета после чеканки монеты нагревают в азот или кислородсодержащейатмосфере.П р и м е р. Из порошка титанапрессуют заготовки с плотностью 60,70, 80 и 90%, их спекают при 1010724080 Формула изобретения БИИПИ Заказ 474/45 Тираж 889 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и 1204 фС в течение 2 ч. Каждую заготовку подвергают чеканке до-толщины0,02 см ( 2,3 мм. Каждую заготовку обрабатывают до диаметра 2,75+0,001 см, чтобы облегчить чеканкучеканочным штампсм, Чеканку производят на коленчатом чеканочном прессе,причем развиваемые усилия измеряютдатчиком нагрузки или тензодатчиком.Чеканочный штамп выполнен из инструментальной стали. ЯПри чеканке заготовок, спрессованных доо плотности 70 и спеченных при1204 С н течение 2 ч, полное заполнение штампа происходит при давлении9,15-11,15 т/см, При чеканке заготовок с плотностью 80, спеченных при1 204 С в течейие 2 ч, полное заполнение полости штампа при хорошей прочеканке заготовок получают при давлении10,2 т/см 1,Для регистрации торговым аппаратоммонеты снабжают вставками, внбдиьамив порошок титана, из ферромагнитногоили неферромагнитного материала.При прохождении монет через магнитное поле в торговом аппарате монета задерживается при скатываниипо лотку иэ-за наличия ферромагнитной вставки из железа или из-завихревых токов, возбуждаемых в немагнитной вставке иэ меди, никеляЗОили алюминия, Вставка может иметьнеоднородное сечениЕ, например, Тобразное, чтобы было различие плотности потока от одного края монетык другому, что вызывает ускорениеили замедление прохождения монетын торговом аппарате.Для придания монетам определенного цвета после чеканки их поднергают нагреву в азот- или кислородсодержащей атмосфере. 40Для получения золотого цВетамонеты нагревают при 343 С н кис,.лородсодержащей атмосфере.Нагреванием монет на воздухепри 593 С достигается получение 45голубого цвета с золотым отливом,Нагренание н азотсодержащей атмосфере при 593 цС приводит к приданиюмонетам голубого цвета,.Предложенный способ обеспЕчиваетполучение монет из титана с плот ностью до 98 при давлении чеканки9-15 т/см , создающем полное запол 2нение штампа при хорошей прочеканкемонет. При этом использование невысоких давлений чеканки в сочетаниис регламентированной исходной плотностью заготовок и регламентированными условиями спекания позволяет соэдать благоприятные условия для обработки давлением монет иэ титана иснизить износ прессового инструмента,Снижение давления чеканки ниже9 т/см и его повышение за пределы15 т/см н зависимости от исходной1пори-тости заготовок приводит к неполному заполнению штампа при чеканке.Предложенный способ позволяетизготавливать монеты иэ порошкатитана, который является нетоксичньм, химическим стойким материалом,Способ позволяет легко осуществлять контроль монет по калибруи использовать изменение плотностии электропроводности монет для ихконтроля в автоматахгДля получения прочных монет наконечной стадии чеканки способне требует применения высоких давлений, что повышает работоспособностьинструмента для чеканки,1.Способ изготовления монет изспеченного металлического порошка,включающий прессонание последнего,спекание и чеканку, о т л и ч ающ и й с я тем, что, с целью снижения давления чеканки при сохранениинысоко 4 пЛотности монет иэ титанаи повышения износостойкости прессового инструмента, порошок титанапрессуют до плотности 60-90, спекание осуществляют при температуре1010-1204 ОС, а чеканку проводят придавлении 9 - 15 т/см22. Способ по п.1, о т.л и ч а ющ и й с я тем, что при прессованиив порошок титана вводят твердуювставку иэ ферромагнитного или немагнитного материала.3. Способ по п.2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что и качествематериала вставки используют одиниэ металлов, выбранных иэ группы:железоникель, мель, алюминий,4, Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью придания монетам различного цвета, послечеканки монеты нагревают в азотили киспородсодержащей атмосфереИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Годес Л.И., Круминя М,0,Металлокерамические памятные медали.Механизация и автоматизация производства, ЛатИНТИ, Рига, 1970.2. Патент СШЛ М 3937618,кл. 29"182,2, 1976.