Способ изоготовления дисков для резки алмазов

.С С Р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 одпгнал ардга Кв 161Г. Ф. Тихонов и В. К. Сорокин СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ ДЛЯ РЕЗКИ АЛМАЗОВ Заивлено 29 декаорн 1960 г. за М 691961,22 в Комипст по делам изобретени.и открытий при Совете Министров СССРОптбликовано в Ьклстене изобретений М 23 за 196: г,В порошковой металлургии известен метод изготовления бронзовых дисков для механической резки кристаллов, заклочаюшийся в прокатке смеси порошков меди и олова в ленту толщиной 0,2 - 0,25 т 1, с пористостью 25%. После предварительного спекания в проходной печи лента разрезается на пластины, которые спскаются. Спеченные пластины подверг 1 Отся 4-к 1.т 01 холодной проктке с оож;тсз Впередешку с отжигом-спеканием. Перед последней операцией холодной прокатки,- обжатием пластины подвергают дскристаллизацио:цсму обж гу.Предлагаемый способ предназначен для изготовления дисков для резки алмазов и основан также на прокатке смеси порошков меди и олова с последующим нанесением на рабочую поверхность дисков алмазного порошка, Осооенность способа состоит в том, что для устранения коробленця и получения плоских дисков последние подвергают термической фиксации. С целью обеспечения нанесения и закрепленяастиц алмазного порошка ца рабочей поверхности, диски предварительно подвсргаот макротравлсццю.Изготовление дисков для резки алмазов осуцествляют следующим образом.В качестве исходных материалов осрут порошки электролцтическоймеди с величиной частиц мсцсе 50 микрон и распыленный порошок олова в количестве 5 - 8lс с размером частиц мсцес 20 микрон. Порошки перемешивают в смесителе конусного типа в течение 3 чаа. Из подготовленной таким образом шихты получают ленту способом непрерывной прокатки шихты на двухвалковом прокатном стане с горизонтальным расположением валков (диаметр валков 45 .11 длина рабочей бочки 100 я). Прокатанную ленту толщиной 0,2 - 0,25 1, с пористостью 25 Оо подвергают предварительцому спеканио в проходной псчц прц температуре 750 в течение 1,5 - 2 ин. Затем ленту разрезают на пластины длиной 100 1,1, которые спекают при той жс температуре в течение 2 наг. Спеченная лента подвергается следующим операциям;Предмет изобрстения 1. Способ изготовления дисков для резки алмазов прокаткой смеси порошков меди и олова, с последующим нанесением на рабочую поверхность дисков алмазного порошка, о т л и ч а ю гц и й с я тем, что, с цсльго устранения коробления, диски подвергают термической фиксации.2. Выголпение способа по и. 1, о тл и и а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения нанесения и закрепления частиц алмазного поропка на рабочей поверхности, диски предварительно подве 1 эган т мегсротравлснию. Составитель описании А. В. Нечайкип Рсдак гор Н. И, Мосин Гскрсд А. Л. Резник Корректор О. А. Савельева 1 или. к иеч. 12.1 г 62 г няк. 303 Формат бум. 70 КОЯ/,6 Тираж 600 ЦЬ 11 ири Комитете по делам изобретений и открыги 1 п 1 эи Совете Министров СССР Москва, Центр, М. г 1 сркасскп пер, л. 2/6.1 ипография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совстс Мии.стров СССР, Москва. Петровка. 4, лодйИфйрбкаткка с обжатием 35%, отжиг-спекание при .температуре 750 в уечение,2 часхолодная прокатка с обжатием 35%, отжиг-спекаййе 75 гт в течениечас, холодная прокатка с обжатием 15 - 17%, рекристаллизационный обжиг при температуре 450 в течение 2 час, холодная прокатка с обжатием 15 - 17%.Дляполучении плоских пластин без коробления пластины зажимают между двумя сталь 11 ыми дисками и нагревают при температуре 250 - 300" с выдержкой 4 час. Все операции спекания и термообработки проводят в атмосферс диссоциированного аммиака. Затем из подвергнутых термической фиксации пластин штампуют диски диаметром 75 и,н.Предварительно перед резкой по периферии диска на его рабочую поверхность наносят алмазную суспензию алмазный порошок, 10 капель касторового масла, 1 - 2 капли нефти). Для обеспечения нанесения и закрепления частиц алмазного порошка диски предварительно подвергают макротравлению в течение 7 мин в составе, состоящем из 3 г хлорного железа и 10%-ного раствора, соляной кислоты.Испытания при резке кристаллов алмаза дисками, изготовленными по предлагаемому способу, показывают, что при нагрузке на диск 200 г и вылете диска из фланцев 6 лы обеспечивается производительность резки 1 лс.и за 10 - 86 инн, Производительность же импортных бельгийских дисков составляет 1 гглР за 38 мин.Способ осеспечивает получение дисков для механической резки кристаллов алмаза и устраняет необходимость применения импортных дисков, Получаемые диски могут быть применены также для механической резки пластин твердого сплава, полупроводников, рубина и т. д.