Способ легирования поверхности проушин в отливках траков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(21) 442819 (22) 19. 05, ,(46) 07.02. (71) Днепро венный инст (72) Г.М.Во (53) 621.74 (56) Авторс Р 554944, к ВАН ТР тноАКОВится к литейименно к спосогирования отли - повышение На участок рытый легирую- ают защитныйвиде спирали,йс е ССР 77. йн о постепе ится к но к с Изобретение отн роизводству, а им оверхностного легЦель изобретени ества легирования творению в металл ния каркаса. Наибо реализуется при жней цилиндричеснавивки на них собам ив овани- повышение ка я со тейн оигоем, тн и этом стали.тояние м в щим сл кий за волоки в соотве словиями произ воз-окГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕ 19/31-028890. Бюл. У 5петровский сельскохитутробьев и В,И.Цоцко6.58 (088,8)кое свидетельство Сл, В 22 П 27/18, 19 Сущность изобретени ст т втом, что на участок ли о стержня, покрытый легирую о устанавливают металличес щи ый каркас в виде спирали,При заливке литейных форм в результате термодинамического удара со стороны расплава легирующие покрытия, нанесенные на различные участки литейных стержней, быстро разрушаются,что ведет к неравномерному раство-рению легирующих компонентов и, какследствие, к снижению или полному отсутствию эффекта поверхностного легирования локальных участков отливки.Использованиеметаллического защитного каркаса в виде спирали из материалов с химическим составом, близкимк составу металла отливки, значи.тельно снижает термодинамическоедействие расплава на легирующее п:бам поверхностного лвок, Цель изобретениякачества легированиялитейного стержня, пшим слоем, устанавлиметаллический каркас рытие, что ведет ки равномерному распо мере расплавлелее просто способиспользовании стеркой формы методомпроволоки из мягкойлегко меняются рассками и толщина провии с конкретными уводства,П р и м е р, Нающие проушины в отлтраков, наносят порфракцией 0,1-0,3 ммзующего используюттовую барду. Стерж180 С. Затем на уч.рытый легирующим сраль из низкоуглерной стальной прово. диаметром 0,16-0,8между витками варьзаливают, сталью прОптимальный резпри использовании стержни, формируивках "гусеничныхошок ферробораВ качестве свя- сульфатно-спирин сушат при 150- асток стержня, поклоем, надевают спиодистой отожжен- локи по ГОСТУ мм, Расстояние ируется. Форму и 1470-1480 фС. ультат получают проволоки диаметЗаказ 248Тираж 625 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ром 0,16-0,2 мм с расстоянием между витками 0,5"1,5 як. Получают сплошной однородный легированный слой по всему периметру поперечного сечения проушины. Использование известного способа приводит к получению неоднородного и прерывистого легированного слоя, который в поперечном сечении проушины составляет менее половины периметра.Реализация изобретения позволит повысить качество легирования поверхности проушин гусеничных траков, повысить их износостойкость и ресурс работы.Формула и з о б р е т е н и я1. Способ легирования поверхности проушин в отливках траков, влкючающий,нанесение на рабочую поверхность литейных стержней легирующего покрытияи заливку расплава в Форму, о т л и-ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества легирования, научасток литейного стержня, покрытыйлегирующим слоем, Устанавливают металлический защитный элемент в видеспирали. 2, Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,в качестве мате риала для изготовления металлического защитного элемента используютотожженную проволоку из нйзкоуглеродистой стали.
СмотретьЗаявка
4428199, 19.05.1988
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ
ВОРОБЬЕВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЦОЦКО ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/20
Метки: легирования, отливках, поверхности, проушин, траков
Опубликовано: 07.02.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1540937-sposob-legirovaniya-poverkhnosti-proushin-v-otlivkakh-trakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ легирования поверхности проушин в отливках траков</a>
Установка для направленно-последовательной кристаллизации расплава в литейной форме
Номер патента: 468706
Опубликовано: 30.04.1975
Автор: Иващиненко
МПК: B22D 27/00
Метки: кристаллизации, литейной, направленно-последовательной, расплава, форме
...системе, с металлопроводом 6, вакуумный аккумулятор 7 и воздушный насос 8. Раздаточ 468706ная емкость снабжена герметичной крышкой9, вакуумметром 10, датчиком уровня 11, натекателем 12, в качестве которого используется вакуумный магнитный клапан ДУМКи при помощи вентилей 13 и 14 соединена свакуумной системой,Раздаточная емкость 5 и металлопровод 6изнутри футерованы набивкой из жароупорного бетона, а снаружи заключены в вакуумную рубашку 15. Нижний конец металлопровода утоплен в насадке 16, выполненной ввиде чашечки из теплоизоляционного материала (например из жароупорного бетона),армированной металлическим листом 17.Насадка установлена таким образом, чторасстояние между нижним торцом металлопровода и верхним торцом насадки не...
Способ обработки расплава в литейной форме
Номер патента: 703576
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Бакуменко, Жданович, Калинников, Кривоногов, Кудрявцев, Кунгуров, Мураховский, Никулин, Останин, Сулименко
МПК: C21C 7/00
Метки: литейной, расплава, форме
...скорости погружения болееного окисления. Сажистый углерод, вы,020 м/сек был выброс металла. Вделяюшийся при возгонке древесины, процессе заливкинаблюдалось интенсивосаждается на стенки изложницы или,фор- ное выделение сажистого углерода""м"ый служит смазкой, за счет чего 20 и барботаж металла. Окисление поверхулучшается качество поверхности слитков " ности металла в форме визуально отмеили отливок, - -- "-: -"-" " - - чено не было.При введении присадок на деревянном В аналогичных условиях опробованастержне в расплав со скоростью менее присадка силицидов РЗМ в таком же ко 0,003 м/сек при расходе древесины личестве на металлическом стержне ди 25менее 2 г/сек (скоростьподьемаметал- аметром 5 мм (связка - жидкое стекла в форме), барботаж...
Способ обработки расплава в литейной форме
Номер патента: 1201054
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Воронцов, Изъюров, Клецкин, Михайлов, Рабинович, Сатанин, Тен, Тухин, Чигиринский
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, расплава, форме
...расплава, поступающего в форму, во втором - недостаточно модифицированными будут первые порции расплава. Защитная оболочка толщиной менее 0,01 от Р гранулы разрушается очень быстро, и затормаживания начала растворения гранулы модификатора почти не происходит, при толщине более 0,2 от Р гранулы оболочка не успевает раствориться (или разрушиться) до конца заливки Формы, и плакированные гранулы модификатора остаются нерастворившимися.При внутриформенном модифицировании больших порций расплава и длительном периоде заливки могут быть использованы несколько типов плакированных гранул, отличающихся различной толщиной оболочки и ее свойст вами. Равномерность растворения модификатора при этом достигается за счет использования оптимального...
Способ изготовления стержней и форм для литейного производства
Номер патента: 131046
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B22C 9/02
Метки: литейного, производства, стержней, форм
...не нуждаются в теплово т быть подсушены с внешней с ен тем, что формобавкой ускорителей кремнефтористого ь вводят пенообратипа (сльфонолы,обе этот н в виде жи и, серной, м, что в ф 1 м образо 0,1 - 0,3 1,5 - 2,5 формы, изготовленные из такогой сушке. В отдельных случаях оштороны. атер мог.13104 бДля получения жидкой смеси готовится формовочная масса из наполнителя, связующего, воды и ускорителей затвердевания. Такая смесь легко льется и затвердевает вскоре после заполнения ею стержневого ящика или опоки с моделью.Примерный состав смеси следующии:наполнитель (кварцевый песок, хромомагнсзит и др,) 70 оо жидкое стекло уд. в. 1,1 27 - 28% ускоритель тзердения (соляная, азотная илн сернаякислоты, 20 Оо раствор) 2 - 3 Ь Г 1 ослс...
Прибор для измерения температуры потока расплава в литейной форме
Номер патента: 240196
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Инструментальной, Серебро, Центральное
МПК: B22D 2/00
Метки: литейной, потока, прибор, расплава, температуры, форме
...нагреватель 2 для поддержания определенной температуры расплава, стойку 3 с укрепленной на ней направляющей 4, полый элемент 5, привод б перемещения элемента, термопару 7, прибор 8 для регистрации температуры потока и сливнои желоб 9.Металл заливают в тигель до уровня сливного желоба 9, Излишек металла стекает по желобу. Спай термопары 7 устанавливают ниже уровня металла в тигле на заданную глубину, При помощи привода б полый элемент опускается в металл. Спаи термоп перемещается совместно с потоком мета полом элементе.В период опускания полого элемента в ем кость с расплавом уровень последнего сохраняется постоянным: вытесняемый элементом металл стекает по желобу 9.Температуру остановки потока определяютследующим образом.0 Элемент...
Предыдущий патент: Способ суспензионного литья заготовок
Следующий патент: Устройство для перекрытия струи металла
Случайный патент: Способ приготовления бетонной смеси