Способ отливки прокатных валков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(2 исследовательи Днепропетров.нститут Долуда нина,А.В. Вихров,мов 88 8)цетельство2 П 27/20,ССР987. Изобретение му производств использования 9 гноситс те и предназна имуществе ено дляно, при пре тен ливке прокат валков,ия являетго эффект гула внут б Цел ние м модифия ловы цируюше анин чу при и формы. ющим обирооб твляют ОСДАР ТВЕННО РОЦЩЕТПО И 30 ЕРЕТЕИМЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГИИТ СССР ОЛИ 6 АНИЕ ИЗОБР Я АВ ГОРСКОМУ СВКДЕ 7 ЕЛЬСТВ 21) 4393665/23-022) 18.03,88(71) Украинский научноский институт металловский металлургический(56) Авторское сви,Р 1360892, кл. В 2 разом,Во время сборки литейной формы,состоящей из колец для набивки песчаноглинистой смесью для формообразования шеек валка и кокиля для образования бочки валка, устанавливаемых наподдоне, в котором расположен питатель для подвода металла в рабочуюполость формы, предварительно заготовленный брикет цилиндрической формы устанавливается в нгянюю часть формы(54) СПОСОБ ОТЛИВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ(571 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению прокатных валков из модифицированного чугуна, Цель изобретения - повышение модифицирующего эффекта. КодиФикатор в виде брикета ци-линдрической формы помещают в полость литейной формы, формирующуюнижнюю шейку валка, с кольцевым зазором по отношению к рабочей поверхности литейной формы, а металл подводя." к нижней части брикета по касательной к его боковой поверхности.Предлагаемый способ позволяет повысить усвоение магния из магнийсодержащих лигатур, усилить и стабилизировать модифицирующий эффект. с кольцевым зазором по отношению к поверхности литейной формы и фиксируется в торцовой части, например, штырем. Питатель для подвода металла,заливаемого через литниковую воронку в рабочую полость формы, выполняемый из фасонного кирпича в специальныхканалах поддона, устанавливается так, ф чтобы подвод металла осуществлялся к нижней части брикета по касательной к его боковой поверхности.Опытную проверку способа осуществляют при заливке форм валков с бочкой 340 мм и длиной 400 мм.Длина нижней фф шейки 400 мм,диаметр нижнего торца шейки 180 мм. В качестве модифицирующей присадки используют брикет цилиндрической формы диаметром 120 мм, установленный так, чтобы образовался рав1537373 в виде брикета цилиндрической Формыс нижним подводом металла составляет953 при технологии отливки валковкак на поддоне, так и в опоке. Формула изобретения Составитель А. ДолудаРедактор И. Горная Техред Л,Олийнык Корректор С. Шекмар Заказ 130 Тираж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 номерный зазор между боковой сторонойй литейной формы и брикетом, равный30 мм. Брикет из лигатуры ЖКИ, содержащий 4,7 Е магния, с помощью штыря закрепляют в торцовой части литейной формы. Подвод металла производят по касательной к боковой стенке брикета,Чугун плавят в печах емкостью 3,5 т. Исходный химический состав чу" 10гуна, Х: С 3,4-3,6, Бх 0,7-0,9;Ип 0,5-О,7 Сг 03-0,5; й 0,Е,0,Р 0,025-0,0337 ф"8 3;03-0,04. Заливку форм проиэводяг при "1340-1350 С.Как показали данньй опытной проверки, в результате использования пред. лагаемого способа повышается эффек" тивность обработки чугуна модификато" ром. Так, усвоение магния при использовании модифицирующей присадки Способ отливки прокатных валков, включающий размещение модификатора в полости литейной формы, формирующей нижнюю шейку валка, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения модифицирующего эффекта, модификатор используют в виде брикета цилиндрической формы и размещают его с кольцевым зазором по отношению к рабочей поверхности литейной Формы, а металл подводят к нижней части брикета по касательной к его боковой поверхности.
СмотретьЗаявка
4393665, 18.03.1988
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ, ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СКОБЛО ТАМАРА СЕМЕНОВНА, ДОЛУДА АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, АБРАМОВ ГЕННАДИЙ СЕРАФИМОВИЧ, ВОРОНИНА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ПУЗЫРЬКОВ-УВАРОВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВИХРОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КУРОВСКИЙ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, РЯМОВ ВАЛЕНТИН АНДРЕЕВИЧ, КОМЛЯКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/20
Метки: валков, отливки, прокатных
Опубликовано: 23.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1537373-sposob-otlivki-prokatnykh-valkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отливки прокатных валков</a>
Устройство для определения наличия металла в валках прокатной клети
Номер патента: 1068191
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Игдал, Кожин, Ляхович, Оржель, Цветков, Широков
МПК: B21B 38/00
Метки: валках, клети, металла, наличия, прокатной
...металла в валках.На чертеже прелставлена блоксхема устройства определения наличия металла в валках прокатной клеУстройстно содержит датчик 1 давления металла на валки, связанный с первым входом сумматора 2, а также с первым входом первого компаратора 3, к второму входу которого подсоединен задатчик 4 зоны нечувствительности датчика давления металла на валки. Выход первого компаратора 3 связан с первым входом схемы И 5, датчик б раствора вал- З 0 ков связан с вторым входом сумматора 2, выход последнего подсоединен к первому входу второго компаратора 7, к второму входу которого подключен выход задатчика 8 заза ра между рабочими валками, выход второго компаратора 7 связан с вторым нхолом схемы 5 И.Выходные сигналы датчика 1 давления...
Литейная форма для получения чугунных валков
Номер патента: 1360883
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Горяной, Кутафин, Плющ, Сабанский, Селегей, Тимофеев, Фруль, Хрычиков
МПК: B22D 15/00
Метки: валков, литейная, форма, чугунных
...ее прогреву и, следовательно, замедлению скорости затвердевания осевой зоны бочки. Это обеспечивает устранение усадочных дефектов в нижней шейке за счет последовательно снизу вверх затвердевания нижней майки и бочки, а также снижение количества хрупд н н н кои цементитнои составляющеи в осевои зоне бочки. Кроме того, небольшая толщина внутренней чугунной части 6 и замедление теплоотвода с паружных поверхностей выступов 7 кокиля 2 способствуют уменьшению температурного градиента по его толщине и снижению термических напряжений, что обусловливает повышение срокаслужбы кокиля. Изготавливают модель двухслойного кокиля бочки известной литейной формы - сектор с диаметром внутренней поверхности 315 мм. Внутренняя часть модели кокиля...
Литейная стопочная форма
Номер патента: 740393
Опубликовано: 15.06.1980
Автор: Траченко
МПК: B22D 13/04
Метки: литейная, стопочная, форма
...25 к изложнице на фигурах не показано),Ввод стопочной формы внутрь изложницы 23 можно осуществлять в собранном виде с помощью специальных приспособлений или путем поочередной установки отдельных секционных кокилей60 1-3, крышки 7 и центрового стержня 8.При этом важно, чтобы в собранном визложнице 23 вйде верхний торец 26центрового стержня 8 был расположенниже внутренней поверхности 27 крышу ки 25, так как в этом случае предотвращаетс д выброс брызг металла из центробежной формы при ее вращении н обеспечиваются безопасные условия работы обслуживающего персонала.В собранном виде в верхней части центробежной Формы обраэуется между 5 крышками 7, 25, кольцам 24 и верхней частью центрового стержня 8 камера 28, предназначенная для...
Устройство для съема и перегрузки литейных форм с опорной поверхности конвейера
Номер патента: 776971
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Евтушик, Костенко, Леонтиев, Московка
МПК: B65G 47/34
Метки: конвейера, литейных, опорной, перегрузки, поверхности, съема, форм
...причем в зоне приема литейных форм в хвоЗ 0 стовой части подъемоносителя установлены подпружиненные гасители энергии удара. На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - сечение по А - А фиг. 1.Устройство содержит подъемоносиель 51, закрепленный хвостовой частью с помощью шаонира на тележке 2, которая перемещается в направляющих 3 несущей конструкции, заканчивающихся упором 4, Средняя точка подъемоносителя соедине- О на шарнирно со штоком 5 силового цилиндра пневмоцилиндра б, закрепленного шаровой пятой на станине 7. Консольная часть подъемоносителя находится в исходном положении ниже опорной поверхности литей ной формы на кольцевом конвейере 8 с установленной на позиции перегрузки формой 9. Подъемоноситель находится...
Устройство для определения формы и размеров поверхности контакта твердых и эластичныхматериалов
Номер патента: 213403
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бекин, Герасимов, Ремизов
МПК: G01N 21/55
Метки: контакта, поверхности, размеров, твердых, формы, эластичныхматериалов
...поверхностью среза б похорде под углом 45, и непрозрачной несущей частя 7, выполненной с соответствующим срезом б для жесткого соединения с прозрачной частью 5 ролика,В устройстве применен стробоскоп 8 с источником света периодического освещения и отражения изображения контактируемой поверхности от зеркальной поверхности прозрачной части ролика, рабочая дуговая поверхность которой выполнена матовой с ма .- штабной координатной сеткой.Прозрачная часть ролика сделана из опги. ческого или органического стекла, а непрозрачная из конструкционного материала. Обе части ролика жестко соединены кле м или другим спэсобом, Полировачная зеркальная поверхность б позволяег при использовании эффекта полного внутреннего отражения повернуть...
Предыдущий патент: Литниковая система для модифицирования в форме
Следующий патент: Устройство для нагружения безопочных литейных форм с горизонтальным разъемом
Случайный патент: Ограничитель грузоподъемности кранов