B22D 27/04 — путем изменения температуры металла, например нагревом или охлаждением литейной формы

Номер патента: 1156840

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Варьян, Вильямс, Гаспарян, Лебедев, Положенко

МПК: B22D 18/04, B22D 27/04

Метки: газовым, давлением, литья, металлическая, регулируемым, форма

.... формы и полости охлаждения выполнены увеличивающимися в направлении к литниковому отверстию.Увеличение проходного сечения полости охлаждения сверху вниз, а также термического сопротивления внутренней части формы обеспечивают создание направленного и регулируемого по высоте формы температурного поля, что приводит к направленному затвердеванию отливки.На чертеже приведена предлагаемая металлическая форма для литья под регулируемым газовым давлением цилиндрических заготовок, общий вид в разрезе.Форма содержит плиту 1 крепления, литниковую втулку 2 с литниковым отверстием 3. Внутренняя, оформляющая отливку, часть 4 формы выполнена с увеличивающимся к низу сечением с уклоном 6 -12. Между внутренней частью 4 формы и ее наружной частью 5...

Номер патента: 1161240

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, направленной, отливок

...на холодильник 1 и кристаллизуются, образуя по периметру дна локализованные центры направленной кристаллизации. После заполнения рабочей полости 3 начинается заполнение расплавом прибыльной полости. При заполнении расплавом стояка процесс заливки заканчивается.Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройства при следующими условиях:Магнитотвердеющийматериал ЮНДК 35 Т 5 БАРазмеры рабочей полости мм;внешний диаметрвнутренний диаметрвысотаНаправление кристаллической текстуры АксиальноеТемпература предварительного подогрева, С 1 300+5Толщина нижней части формы, ммТолщина остальныхстенок формы,мм 5Температура расплаваперед заливкой вФорму, С 1700-1750 38 28 24 2-2,5 Изобретение относится к литейному...

Номер патента: 1168329

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Белышев, Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: магнитов, отливок

...4. Задерживаясь на доли секунды35 перфорированной пластиной 5, поток стабилизируется и тонкими струйками попадает в нижние полости отливок, постепенно заполняя их. После заполнения полостей 6 начинает заполняться прибыльная полость 4, После ее заполнения начинают через перфорированную пластину 7 заполняться верхние полости.Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройства при следующих условиях: магнито- твердый материал ЮН 15 ДК 25 БА, ЮНДК 35 Т 5 БА, размер полости отливки 135 х 24 х х 28 мм, направление кристаллической текстуры по размеру 28 мм, температура предварительного подогрева формы 1300+5 С, температура заливаемогоорасплава 1720+5 С, толщина дна полос. ти отливки 1 - 1,3 мм, толщина остальных стенок...

Номер патента: 1177049

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Агафонов, Копычева, Рохлова, Чекмарев, Шитов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...прибыльной рамкой 5 и внешнейрамкой 6, в которой выполнены заливочный стояк и два горизонтальныхнижних питателя, суммарное сечениекоторых равно 1,2-1,4 сечения зали- ЗОвочного стояка 7, соединяющего нижние питатели 8 с двумя верхними питателями 9, расположенными в прибыльной рамке 5, причем суммарное сечение верхних питателей составляет1-1,2 от сечения заливочного стояка.Прибыльная полость 10 оформленакрышкой 11 и прибыльной рамкой 5,в которой внутренние боковые поверхности образованы частью цилиндричес- Окой поверхности радиусом, равнымполовине линейного размера рабочейполости в свету, описанным из еегеометрического центра.Для выхода газа в крьппке выполнены вентиляционные каналы (необозначены).Рабочая полость от...

Номер патента: 1186363

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Арсирий, Козлов, Костенко, Остриковский

МПК: B22C 1/00, B22C 9/12, B22C 9/20 ...

Метки: керамических, кристаллизации, литья, магнитов, направленной, форм

...С,Увеличение в смеси огнеупорной глины более 2 мас.ч. также приводит ксниженйю прочности стержней при1580-1600 С.Смесь указанных компонентов запрессовывается в технологическуюоснастку и полученные стержни провяливают при 1000-1500 С. Провяливание стержней при температуре ниже1000 С приводит к снижению их прочоности при 1580-1600 С, а повышениетемпературы провяливания более1500 С экономически нецелесообразно. После этого стержни прокаливаются при .1600-1620 С.Температура прокаливания ниже1600 С не обеспечивает высокойпрочности стержней при выдержке вних расплава с температурой 15801600 С в течение 4-5 ч. Прокаливание при температуре. вьппе 1620 Сэкономически нецелесообразно. ЯЯПосле проведения указанного цикла термических обработок...

Номер патента: 1196128

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гольденберг, Кучеренко, Нечитайлов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, направленной, отливок

...9 с роликами 10, опирающимися на продольные рельсы 11, Один из роликов 10 связан с приводом перемещения в горизонтальном направлении . платформы 9. Кристаллизатор снабжен вертикальными штангами 12, пропущенными через отверстия 13 во фланцах 14 (шириной Б, большей расстоянияа), имеющихся на кольцевом нагревателе 15. Флаицами нагреватель 15 опирается на ролики 6 и охватывает литейную форму 16, установленную на кристаллизаторе 8 с возможностью вертикального перемещения вдоль этой формы 16, Камера 2 связана с атмосферой вторым торцовым шлюзовым зат 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вором 17 для выведения из нее тележки 9.установка для направленной кристаллизации отливок работает следующим образом. В печь, находящуюся в камере 1,...

Номер патента: 1199442

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Абадаев, Дереча, Кличко, Решетнева, Танкелевич

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: многослойных, оболочковых, отливок, стальных, формах

...прилипанию ее к зернам песка, в результатечего водно-восковая дисперсия обволакивает частицы песка и удерживаетсяна них силами поверхностного натяжения, образуя плакированную смесь. Таким образом достигается равномерноераспределение ВВДв смеси и надежное 5 удержание ее на поверхности зерен песка в процессе работы.Приготовление смеси песка с водновосковой дисперсией осуществляется вустановке "кипящего слоя", при этомвыполняют смешение ВВДс песком,имеющим комнатную температуру илинагревшимся по ходу технологическогоопроцесса до температуры 80-100 С. Увлажнение песка оптимальной концентрацией дисперсии препятствует образованию пыли в процессе перемешивания,не приводит к комкованию и снижениютекучести смеси.Способ. опробован при...

Номер патента: 1199443

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Зазерский, Подпалкин, Федоров, Чижиков

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: отливок

...5 и труба 4), на который по"дается напряжение. В процессе нагрева фсрмы в полость нагревателя че.рез патрубок 8 поступает газообразный теплоноситель, например аргонс расходом 0,4-0,5 м /ч. Проходяпо полостям между ребрами керамической вставки 6 теплоноситель нагревается до 900-950 С. Попадая в полость формы через отверстия в днеэлектропроводной трубы 4, теплоноситель омывает керамическую оболочку 2, тем самым увеличивая теплопередачу между нагревателеми формой;повышая производительность установки путем уменьшения времени нагрева. Во время введения нагревателяв полость формы втулка 7 плотнозакрывает горловину формы, поэтому,поступая в полость формы, теплоно 5 ситель создает избыточное давление15-20 кПа. Теплоноситель под действием...

Номер патента: 1201053

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Жудинов, Коган

МПК: B22D 27/04

Метки: затвердевания, направленного

...вниз таким образом, что во внешней части 1 кристаллизатора образуется замк" нутая полость. В образовавшуюся таким образом полость укладывается легкоплавкий сплав 6. При этом размеры навески легкоплавкого сплава 6 выбираются такими, чтобы сохранялся зазор между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью внешней частикристаллизатора, а высота - исключала контакт верхней части навески легкоплавкого сплава 6 с литейной формой 5.Подготовленная к заливке металлом литейная форма 5 устанавливается на опору 3, исключающую контакт литейной формы 5 с рабочей поверхностью внешней части 1 крис 5 О 45 50 55 5 20 25 30 35 40 таллизатора После, этого кристылизатор с литейной формой 5, легкоплавким сплавом 6 вводится в нагреватель 7, где...

Номер патента: 1215845

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Бабич, Злобин, Потрух, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: B22D 27/04, B22D 7/04

Метки: отливок, полых

...физико-механических свойств отливки и их 25 высокие эксплуатационные свойства.Увеличение скорости затвердеванияболее 1,0 мм/с приводит к образованию колоний междендритного графита,что отрицательно влияет на износоЗ 0 стойкость отливок, а уменьшение скорости затвердевания менее 0,5 мм/свызывает снижение количества перлитав структуре и снижение производительности процесса. 1 121Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении полых чугунных отливок.Цель изобретения - повышение ко-. эффициента использования металла, производительности литья и уменьшение отбела.На Фиг. 1-4 последовательно изображены стадии реализации способа.Жидкий металл 1 заливают в метал" лоприемник 2 до уровня Ь -Ь = 0 6-0 9 Н...

Номер патента: 1215862

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Котлярский, Печеный, Старжинский, Чайкин

МПК: B22D 27/04

Метки: металлических, охлаждения, форм

...околоэвуковой скоростью потока газовой струи, что приводит к интенсивному эатвердеванию отливки, так как резкое увеличение скорости газа сапровождается его интенсивным охлаждением, Между зонами и внутри зон интенсивность охлаждения различная. Чем массивнее узел отливки и чем дальше он от прибыли, тем интенсивнее охлаждение. Отработавший газ удаляют при помощи системы вакуумирования. В период охлаждения отливки гаэпосле прохождения сопла Лаваля подают в зазор между эакристаллиэовавшейся отливкой и стенкой металлической формы через гаэопроницаемые вставки 2. За счет увеличения теплоотдающей поверхности и непосредственного омывания отливки газом интенсивность охлаждения поддерживает О ся на требуемом уровне.П р и м е р. Отливают...

Номер патента: 1219244

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Семов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: затвердеванием, литейная, направленным, отливок, форма

...продвижения Фронта кристаллизации, что обеспеччвает условия формирования ориентированной столбчатой структуры в,отливках, окруженных этим ка налом. Размеры поперечных сечений канала обогревающей полости, расположенные на разном удалении от литниковых ходов, зависят от типа сплава, температуры литейной формы перед заливкой С температуры жидкого металла в печи перед выпуском в ковш Т, высоты Ь и толщины 8 перегородок рабочих полостей.Опытным путем установлено, что, например, для магнитотвердых сплавов типа ЮНДК 25 БА и ЮНДК 35 Т 5 БА при С = 20-30 С, Тм = 1710-1740 С, Ь50 мм и о= 4-5 мм величина нижнего основания А любого поперечного сечения канала обогревающей ,полости колеблется в интервале 0,4-0,7 от величины верхнего основания В...

Номер патента: 1252036

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: выплавляемым, кристаллизацией, литья, моделям, направленной

...4.Устройство работает следующимобразом.Поддон-холодильник 1 заполняютпорошкообраэным материалом с высокойтеплопроводностью и толщиной Слоя 6равной 1,0-1,5 толщины стенки формы.Затем на слой порошка устанавливаютопредварительно нагретую до 1300 С Как видно из таблицы, оптимальное значение толщины слоя порошка составляет 1,0-1,5 толщины дна литейкой формыеНизкое качество структуры отливки при толщине слоя порошка 1,0 мм вылитейную форму. После охлаждениядна установленной на холодильникформы до 700-900 С в форму заливается расплав магнитотвердого сплава ина поддон-холодильник устанавливаюткожух-крышкуу.По завершении кристаллизации расплава в форме снимают кожух-крышку4 и литейную форму с поддона-холодильника 1 и производят выравнивание...

Номер патента: 1291280

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Алов, Кожемякин, Литвинцев

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: алюминиевых, отливок, разовых, сплавов, формах, черных

...После сборки формы и стержня их подогревают до 300 С и заливают дождевым способомочугун СЧ 15 при 1300-1320 С и одновременно подают на поверхность раздела форма - расплав аэрозоль, состоящий из кислорода и криолита,онагретый до 300 С, в течение всего периода заполнения формы.счет улучшения заполняемости полости формы с тонкими и протяженными ребрами и возможности заливки при пониженной температуре расплава и формы,Ф о р м у л а изобретения. 1. Способ получения отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах, включающий заливку расплава в форму, подачу в процессе заливки кислорода и выдержку для затвердевания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества отливок, в процессе заливки расплава дополнительно подают...

Номер патента: 1292910

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Батизат, Бессчетнов, Гетман, Нифталиев, Осипов, Юрченко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: отливок

...р и м е р. Терморегулированиекокиля в технологическом процессе изготовления детали "крышка глухая",масса детали 1,5 кг, материал деталичугун, толщина стенки детали 10 -16 мм, толщина стенки кокиля 20 мм.Основные требования к технологическому процессу следующие: оптимальная температура кокиля в момент заливки в него металла 300 С; температура заливки чугуна в кокиль 1350 С;температура окончания кристаллизациичугуна в тепловом узле отливки1150 С .Для нагрева стенок кокиля до оптимальной температуры 300 С в началеработы и перед каждой последующейзаливкой в полости 2 подают черезвентили 3 и 4, смеситель 11 и сопла10 горючую смесь в соотношении : 2 -8% газа (бутан-пропан) и остальноевоздух, Указанное соотношение обеспечивает протекание...

Номер патента: 1303252

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Анген, Кошкин, Лернер, Петров, Сенкевич, Чулкова, Шинкар

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: высокопрочного, отливок, тонкостенных, чугуна

...в интервале 1120-1000 С са скоростью 3060 град/мин,После достижения отливками тем,пературы 999 С (через 5 - 1 О мин ницей, после которой в микроструктуре нарастает содержание перлита, снижающего ударную вязкость; нижнийпредел выбран исходя из оптимальнойдлительности процесса.Ускоренное охлажденис в интервале 599-400 С со скоростью 150200 грац/мин предотвращает появлениеотпускной хрупкости, резко снижающейударную вязкость.Снижение скорости охлаждения отливок в интервале 599-400 С приводитк резкому падению ударной вязкости,повышение скорости охлаждения вызывает увеличение внутренних напряженийв отливках,П р и м е р, Методам литья па выплавляемым моделям были изготовленыформы на этилсиликатном связующемдля деталей типа пластин с...

Номер патента: 1315124

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Васильев, Меркулов, Орлов, Патрушев

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокиль, литье, сплава

...преимущественно на меднойоснове.Способ осуществляется следующим10образом,Стальной кокиль устанавливаетсяна медный кристаллизатор, служащийкокилю основанием, и в холодном со 15стоянии они покрываются коллоиднымграфитом толщиной 0,2-0,3 мм,Затем кокиль скристаллизаторомонагреваются при 600-650 С в течение10-12 мин, Нагрев производится спомощью электронагревателя, выполненного в виде отдельных спиралей с автономным управлением, расположенныхвокруг боковой поверхности кокиля.Непосредственно перед заливкойвключается подача в кристаллизаторохлаждающей воды с температурой 814 .С,Заливка медного сплава проводитсячерез стальную воронку с питателем.По мере заполнения кокиля расплавомворонка перемещается вверх с такимрасчетом, чтобы питатель не...

Номер патента: 1323227

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Афонин, Еремин, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Сапон, Сокирко, Сурина

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...чугуна. При содержании углерода более 5,57 наряду с образованием карбидов хрома появляются карбиды цементитного типа, также охрупчивающие металл и снижающие износостойкость отливки.Скорость охлаждения расплава чугуна в интервале кристаллизации является неотъемлеьым и одним из определяющих факторов способа изготовления отливок из высокохромистого заэктевтического чугуна, так как она определяет количество, размеры и распределение карбидной фазы, а также степень легированности металлической основы и образование мелкоигольчатого мартенсита, от чего зависит ударно-абразивная износостойкость отливок.При скорости охлаждения 1000- 1400 С/с происходит измельчение структуры, образование большого количества высокодисперсных равномерно...

Номер патента: 1328064

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Добрынин, Елисеев, Клюкин

МПК: B22D 13/02, B22D 27/04

Метки: внутреннего, гильз, двигателей, литья, сгорания, центробежного, цилиндров

...2,42;марганца 0,65; серы 0,035; фосфораО, 11; хрома 0,37; никеля О, 16; меди0,49; титана 0,044; железо остальноеМодифицируют чугуны обеих партий в 25 эаливочно-дозировочном ковше ферросилицием марки ФСв количестве0,3% от массы обрабатываемого метал. ное устройство подается под давление2 атм. Проведен сравнительный металло- графический анализ отливок и готовых гильз обеих партий (таблица), Отливки, отлитые по существующей технологии, имеют во внутреннем слое на глубину припуска на мехобработку твердость чугуна 185-195 НВ, а твердость 50 чугуна на наружной поверхности 235255 НВ. Гильзы, изготовленные из отливок контрольной партии, после закалки ТВЧ имеют на рабочей поверхности твердость 38-42 НКС,ла и при температуре 1380 С заливают З 0...

Номер патента: 1337185

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Иванов, Семов

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...14. Плоский холодильник 1имеет толщину, соответствующую высоте получаемых отливок, и размещен вотъемной опорной части с зазором попериметру, обеспечивающим свободноетермическое расширение металлическихэлементов.Литейная форма работает следующим 40образом.Заливаемый в форму жидкий металлчерез литниковую воронку (не показана),полость стояка 10 и литниковыйканал 11 поступает в вспомогательную 45полость 7 и нагревает периферийныестенки внутренней части 2. Далее металл через щелевой питатель 8 поступает в рабочие полости 3 и в последнюю очередь заполняет прибыльную полость 9.Кристаллизация жидкого металла начинается от холодильника 1 в направлении, перпендикулярном его рабочейповерхности, причем необходимые тепловые условия...

Номер патента: 1340892

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бойцов, Дьяконов, Егоркина, Шевчук

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок, холодильник

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 4382/15 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1 134089Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к технологии получения отливок в разовых формах.Г)Цель изобретения - снижение трудоемкости и себестоимости при полученииотливок,,Не чертеже представлен холодильник.Холодильник выполнен из чугуна 1и шамотной крошки 2, равномерно распределенной по объему холодильника,Изготовление холодильника осуществляют путем засыпки в форму шамотнойкрошки фракции 5-20 мм до уровня лада 15и последующей заливки формы чугуном,Плотность упаковки крошки 2 в зависимости от ее фракционного состава...

Номер патента: 1340896

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Агафонов, Копычева, Луганский, Чекмарев

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...теплоизолирующей полости6 в прибыльной рамке 5 позволяет более длительное время сохранять тепловую энергию жидкого металла в прибыли, так как она дополнительно изолирована от атмосферы пространством,заполненным горячими выделяющимисягазами, что улучшает условия направленной кристаллизации и позволяетуменьшить высоту прибыли,Изменение конструкции внешней рамки позволяет исключить пластины,удерживающие стержень рабочей полости от всплытия и захолаживающие прибыль, а выполнение высоты вспомогательной полости, равной 0,65-0,8 отвысоты рабочей полости, позволяетисключить контакт и стыковку этой полости с холодильником и в результатеулучшить условия направленной кристаллизации отливок в зоне, примыкающей к холодильнику. Кроме того,...

Номер патента: 1348056

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Жарков, Лебединская, Никишин, Понипартов, Халдей

МПК: B22C 21/00, B22D 27/04

Метки: литейная, опока

...крупногабаритных отливок из сталей и жаропрочных сплавов в керамических формах по технологии процесса литья по выпланляемым моделям,Цель изобретения - улучшение усло ний удаления опорного наполнителя и повышение скорости и направленности охлаждения отливок.На чертеже представлена предлагаемая литейная опока, 15Опока состоит из дна 1 с кольцевым пазом для установки обечайки 2 и прорезью для ввода термопары 3, Пространство между обечайкой и формой 4 заполнено сыпучим наполнителем 5.Опока используется следующим образом,На дно 1 устанавливается форма 4,В кольцевой паз дна ставится обечайка 2 и фиксируется замковым устройством 6, Пространство между обечайкойи формой заполняется сыпучим наполнителем 5, например, крупным песком,боем...

Номер патента: 1361194

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Булдаков, Глазунов, Дегтянников, Патрикеев, Рысс, Савельев, Топильский, Шусторович, Шушлебин

МПК: B22D 27/04, B22D 3/00

Метки: низкоуглеродистого, феррохрома, фракционированного

...необходимым временем охлаждения на воздухе до 1300 С с цельювыравнивания температурного поля посечению слитка. Экспериментом проверено, что при охлаждении в кристаллизаторе до температуры ниже 1400 Стемпературный градиент после охлаждения на воздухе еще высок, а этоприводит при принудительном охлаждении (как и в случае охлаждения с большей верхнего предела интенсивностью) к увеличению шага между магистральными трещинами,Жестко предлагаемые в способе температуры слитка и интенсивность охлаждения гаранитируют растрескивание слитка с заданным шагом и максимальную глубину проникновения трещин,Охлаждение слитка с меньшей нижнего предела интенсивностью (О 110 Вт/м 2) приводит к образованиюсетки трещин с шагом большим требуемого или...

Номер патента: 1364393

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Афонин, Гамов, Еремин, Казин, Карпенко, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Пименов, Сапон, Сокирко

МПК: B22D 27/04

Метки: заготовок, инструмента, литых, режущего

...В, Бугренкова Техред М.Ходанич Корректор А. Зимокосов Заказ 6519/8 Тираж 739ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству и может использоваться для получения литого режущего инструмента,Целью изобретения является повышение прочности, ударной вязкости,режущей способности, эксплуатационной стойкости и красностойкости литого режущего инструмента.Реализация способа осуществляется путем заливки быстрорежущей сталив комбинированную водоохлаждаемуюформу, где кристаллизацию и охлаждение ведут со скоростьк 1000-.1100 С/сдля рабочей части и 150-250 С/с...

Номер патента: 1404166

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Иванов, Кащенко, Паламарчук, Фетняева

МПК: B22D 15/00, B22D 23/06, B22D 27/04 ...

Метки: отливок

...нижней кромки ниж него кольца в форме находится сливное отверстие 4, куда вставляют элемент 5 цилиндрической формы из различных материалов. Валки предназначаются для черновых клетей. Для достижения необходимой структуры в чугуне валка расплав формирующих вставок необходимо выпускать через 20 мин (по опыту литья данного типа валков). Далее подбирают коэффициент и подсчитывают площадь поверхности элемента по формуле8 = 1,0 - :5,0.1(1 - 10-4 )По известному сечению выпускного отверстия определяют длину элемента по формуле1=ЬГоффгдето, - длина окружности отверстия,окр -1где д; - диаметр выпускного отверстия;%= 3,14.Так, например, для кокильной формы с внутренним диаметром 220 мм и толщиной стенки 15 мм со вставкой из алюминия толшиной 5...

Номер патента: 1409407

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Адгутис, Марченко, Милявский, Цукерман

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: выступами, кокиль, отливок, чугунных

...лить по формулегргде Я = 7,2 10 кг/м 3 - плотностьжидкого чугуна;г = Ь+с оТ+с ь Т - эффективнаяртеплота затвердевания;1409407 10 15 55 1460,3 ккал/град ч. 3е : . средиий ксэеэкициеит АР хх-д+- теплоотдачи в кокиле;Мй 3 й Ь крх+х - толщина слоев облицовки оВли краски;- коэффициенты теплопроводоВь. й Срности облицовки и краски;Т - температура кристаллизациичугуна;Т- температура кокиля.Время,. за которое заканчивается аккумулирование тепла кокилем, можно определить иэ соотношенияр - - -а )18о 1о а= 0,0278 м /ч - коэффициенттемпературопроводности чугуна; 206 - толщина кокиля.В данном случае под 6 понимается толщина участка кокиля, сформированного при наличии пазов в нем на плоскостях разъема, При условии Г )7 . 25 заведомо обеспечивается...

Номер патента: 1414500

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Машарова, Самбурский, Ходоровский, Шомовский

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок, сплавов, титановых

...В. РомашинТехред М.Ходанич . Корректор С. Шекмар Редактор Н, Тупица Заказ 3814/9 Тираж 741 ПодписноеВНИИ 1 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Произнодст енно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ентя использования металла.На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемь;й способ.Литейная Форма состоит иэ отдельных элементов 1, в которых расположены металлические штифты 2 и термопары 3, подключенные к регистрирующему прибору 4, Между элеме нтами формы при сборке образуются частичные зазоры 5, а также тонкостенные сечения 6 и 8 тела с тпинки, Собранная форма подсоединяетс н к у силителю 7 мощности,Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 1424964

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Каплуновский, Мутилов, Слепнев, Чивиксин, Шапранов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...экспериментально, исходя из марки сплава, размеров и толщины станки отливки и требуемой структуры.Пример 1. Отливают направляющую лопатку турбины ГТ - 100. Высота рабочей части лопатки 300 мм. Расход металла на отливку 6 кг, на литниковую систему - 5 кг, Оболочковую форму устанавливают в графитовом профильном контейнере и заформовывают графитовой крошкой на всю высоту одной фракцией 8 - 10 мм. Контейнер нагревают в течение 4 ч при температуре печи 1500 С. Средний температурный градиент в литейной фооме составляет 0,6 С/мм. Форму заливают сплавом ЭИ - 893 Л при 1500 С (на 150 С выше температуры ликвидус). Скорость вытягивания формы из печи подогрева составляет 4 мм/мин, После кристаллизациии охлаждения отливку отделяют от...

Номер патента: 1447562

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Александров, Ильичева, Кожевников, Михайлов, Пакулев, Торопов, Швецов

МПК: B22D 27/04

Метки: изложниц

...возникновени:; кристаллизационных трещин в отливке.Величина градиента температур 50 - 200 К/м вь.боана из условия деления изложниц на три типа по массе: лелкие (до 1,5 т); средние 1,5 - 5,0 т), крупные (более 5 т).Максимальное значение выбирается для мелких изложниц, так как кристаллизация ме.талла происходит за короткий промежуток вреглени,Нагрев стержня прекращают спустя0,5 - 10) озал, мин, после заполнения формы металлом, Такой дополнительный нагрев предназначен, для того, чтобы ускорить окончательный нагрев стержня до конца кристаллизации отливки и избежать образованияО трещин в последнеи, а также уменьшить урсвечь напряжений в самом стержне, что влияет на срок службы его,Время нагрева формы после заполнения ее металлом...