B22C 9/04 — с применением разовых моделей

Номер патента: 566671

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Иванов, Чулкова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, методом, моделям, суспензия, форм

...жирных кислот с метилтаурином (метаупон, игепон), динатриевые соли эфиров сульфоянтарной кислоты (преперат ДНС), сульфаты полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов и другие. Стабилизирующее действие ортофосфорной кислоты позволит расширить номенклатуру применяемых ПАВ. В качестве огнеупорного наполнителя можно применять пылевидный кварц, высокоглиноземистый шамот, плавленый кварц, электрокорунд,В составе ортофосфорная кислота стабилизирует связующее, связывает в недиссоциирующие комплексы ионы щелочных и амфотерных металлов, упрочняет получаемую форму.НС 1 ПАВ 113 РО 4 0,08 Остальное Остальное Остальное Остальное 0,1 0,25 7,5 16,5 0,08 0,2 16,5 0,25 7,5 0,08 0,75 0,125 19,2 4,8 0,08 1,15 17,3 1 Ч 0,06 6,7 В таблице 1...

Номер патента: 574267

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Александров, Васин, Иванов, Коновалов, Кулаков, Логиновский, Поваров, Поташников

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: литейные, нанесения, пиролитического, покрытия, углерода, формы

...раз больше. Однако несмотря на увеличение расхода газов в 10 раз продолжительность предлагаемого способа по сравнению с известным сокращается в 25 - 40 раз, что обуславливает абсолютное сокращение расхода газов в 2,5 - 4,0 раза.При расходе газовой смеси более 360 л/ч на 1 кг засыпки не происходит существенного увеличения скорости отложения пироуглерода, а лишь снижается коэффициент использования газа. При расходе менее 40 л/ч на 1 кг засыпки процесс становится нетехнологичным.Таким образом, в связи с высокими расходами углеводородных газов и сопротивлением, которое создает зернистая засыпка, образуется значительный градиент избыточного давления (0,03 - 0,6 атм) между наружной и внутренней стенками формы, в десятки раз превышающей...

Номер патента: 595053

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Евстифеев, Полинец, Синюшин

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, раствор, форм

...хлорида натрия п последовательно растворяют их в 64 вс. % раствора 2% -ной соляной кислоты. 11 ослс тщзтсл 1 иого прсмсшивания раствор готов к употрсблнпю.Обработка форм водно-солевой системой хлорид кальция - хлорпл натрия - соляная кислота в в оосспечиваст равномерное595053 с,ОМПОИЕПт),1, ВСС. % 2%-)и й оастХ (ОРИДВО) СОЛЯО 1кислоты "1 Оиатрия Состав хлорид ка;сьси 5 Известный 5 Предлагаемыи ТО )Кс. 10 7 15 с)15 50 20 40 40 20,.О Росу. арствсииого комитета С(иста Миис(строп СССР по делам изобрстсшй и открытий 113035, Москва, /с;35, 1 ауи 1 сса 51 иссб. д. 4/51 о,ишси ос ТипограЧ)пя, ир. Сапунова, 2 распределение хлорпдд натрия в оболочке до )С)нзЛПВ 2 ППЯ П;ОСЛЕ НЕГО.Вс 1 б,; 1 це ПЭПВЕдСНЫ Г)д)ПдпТ СОСТ 2132 растворов для ооработкп...

Номер патента: 596354

Опубликовано: 05.03.1978

Автор: Селицкий

МПК: B22C 9/04

Метки: блоков, модельных, обсыпки

...ксирующие закрытое горизонтальоложение створок 7, Все створки жаты к ограничительным упорам 8 ием возвратной пружины 9, закреп й на крайней створке 7 и раме 4.10 соединяет каждую створку 7 м иэ двух колец 11. Одно кол стко закреплено на тросе 10, а ое - на створке 7. Свободный копропущен вдоль тяги 512 к блоку 13, укрепленРаботает устройство следующим образом.Корпус 1 заполняют, песком, приводят в псевдоожиженное состояние при помощи сжатого воздуха, проходящего через пористое днище 2 и сетчатую раму 4 с закрытыми створками 7.В кипящий песок окунают модельные блоки, предназначенные для обсыпки, предварительно нанеся на них связующий раствор.При этом стекающие напли раство ра образуют с песком комки, засоряющие песок и нарушающие его...

Номер патента: 599910

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Александров, Васин, Гришин, Кулаков, Логиновский, Цайзер

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, оболочковых, раствор, упрочнения, форм

...е. заданного эффекта.Повышение содержания алюмохлорида и ортофосфорной кислоты выше 45 О/, (верхний предел) не приводит к дальнейшему росту жаропрочности и термостойкости форм, а при содержании ниже 25 о(нижний предел) они оказывают весьма слабое влияние на указанные свойства. Например, прочность форм при 900 С в этом случае не превышает 30 - 35 кгс/см, Кроме того, снижение содержания алюмохлорида ниже 25% ухудшает скорость закрепления слоев. Поэтому с целью улучшения процесса закрепления нижнему пределу алюмохлорида должен соответствовать верхний предел этилового спирта, равный 50%.Кроме этого, на содержание спирта оказывает влияние плотность применяемой суспензии и зернистость присыпки: чем ниже плотность суспензии и выше зернистость...

Номер патента: 603483

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Баранов, Каплуновский, Колявкин, Королев, Маркарян, Масарский, Меньшиков, Писаренко, Розанов, Рудков, Сенюков, Степанов, Чернышев, Юшкан

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, моделям, удаляемым, форм

...обэлочки после обработки. по такому режиму формуют в огнеупорном наполнителе и перед заливкой подогревают до требуемой температуры,П р и м е р 1, (по известному способу),Испытание способа производится в цехегочнэгэ литья Ленинградского завода тур 45бинных лопаток,Изделие: лопатки 26-й ступени турбиныК.Материал оболочка; электрэкорунднаэтилсиликатнэй связке.Материал модели; солевая композиция(КС), содержащая 95%карбамида и 5%калиевой селитры,Габариты оболочки: 850 х 160 х 400 мм,Габариты опоки: 1100 х 400 х 500 мм.ЯОпорный наполнитель, для формовкиоболочек в опоках: щамотная крошка от0,3 до 5 мм.Прокалочная печь, газовая, проходная,трехзэнная с температурой по зонам 800.о850, 950 С. Контрольный коэффициент избытка воздуха 1,06....

Номер патента: 605668

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Бурова, Глезер, Гордон, Демонис, Зуев, Карпович, Ларионов, Степанов, Чирков

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, суспензия, форм

...на границе раздела металл-форма, Ширина слоя, представляюшего собой металлокерамическую смесь, достигает 200-300 мк, класс чистоты поверхности отливок не превышает 92 - ЧЗ. Прочность материала форм на изгиб при 1600 С равна 10-А 5 кг/см.Из-за значитепыюй ширины зоны взаимодействия на границе раздела металл-форма-30 820 7,9 2 6 2 азО 25-30 20-25 22-28 0 20-3 22,0 0,2 7 илит, шпинель или бакор. ель ипи бврокорунда сспензиюа и 75,0 одержит шпи успенз мулл ит ите т е н и яия литейных кор,или двуокись 20,20 79,8 ве 2. С шаяститана 72:8,0.смесь мым моделяитель и и вводить в % этилсилик ю титана25,0 вес с % огнеу м,порного наполи оп. 1. отл о электрокорун совом соотиошотличаю илсил ичаюд и двуокисьенин 75.0,4 успензия я тем,чвзяты в ве...

Номер патента: 606676

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Дубровский, Сумин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейная, моделям, форма

...зависит от того, как зафиксированы знаки стержня в форме, При жестком зашемлении знаков стержня в форме неизбежно коробление или поломка стержня, вследствие разной величины термического расширения материалов формы и стержня. Поэтому не менее, чем у одного из знаков стержня выполняется температурный зазор между формой и знаком для обеспечения перемещения стержня относйтельно фор мы при тепловых воздействиях на форму истержень,1Точность выполнения температурного зазора путем нанесения парафина не знак стержня с применением кисточки или окунаи наклейке ленты очень606676 4термического расширения стержня и оболочки,По результатам производственного опробования предлагаемая конструкция литейной формы позволила снизить дефект водоохлаждаемых...

Номер патента: 610604

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Алексеев, Бочаров, Каширин, Коваленко, Кравченко, Макаровский, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22C 9/04 ...

Метки: керамических, литейных, покрытие, токопроводящее, форм

...покрытия 20 укаэанного состава на отливках образуется пригар в местах с затрудненной усадкой и в местах подвода металла (питателях).Наиболее близким к изобретению потехнической сущнрсти н достигаемоМу результату является токопроводящее пдержащее кварцевый песок, маЮВкое стекло, щелочь, глину и слокрытия 2 .Данное же недостатктт.Целью ся уменыпениепригара и т поверхностиотливок,Для достижения указанной цели токопроводящее покрытие, содержащее кварцевыйпесок, маршалнт, щелочь, жидкое стекло,глину, в качестве противопригарной добавкиродержит конверторный ванадиевый шлак приследующем соотношении ингредиентов, вес.%,Кварцевый песок 20,0-30,0Жидкое стекло 5,0-15,0Глина 1,0-3,0Шелочь 5,0-15,0Конверторныйванадиевый(40%-ныйраствор едкого...

Номер патента: 616038

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Гофман, Каспревич

МПК: B22C 9/04

Метки: вакуумно-аммиачной, огнеупорного, покрытия, сушки

...в виде колокола с теплопрозрачными иллюминатораье 2 и дном 3, Через дно 3 к камере 1 подключена вакуумная 4 и аммиачная системы 5. Нагреватели 6 установлены вне камеры напро. тив иллюминаторов 2, В центре дна 3 закреплена неподвижно солнечна шестерня 7 планетарной передачи, водило 8 которой соединено с приводом 9. Модельные блоки 10 установлены на осях сателлитов 11.Установка работает следующим оСразом.При поднятой камере 1 операторы устанав. ливают на оси сателлитов 11 модельные блоки 10 с нанесенным слоем огнеупорного покрытия. Камера 1 опускается, и включаются нагреватели б, привод 9 и вакуумная система. 4. При этом616038 Формула изобретения Составитель В, Мальцевспектор Л. Лешкова Техред Н.Андрейчук Корректор А.Власенк Заказ 3980/1...

Номер патента: 619277

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Осипов, Стахорский

МПК: B22C 9/04

Метки: вентиляционный, замкнутой, канал, материалом, полости, разрежения, создания, сыпучим

...виткамикава газообразные продукты и задвает твердый материал.На чертеже изображенаформа для получения отливокфицируемым моделям с испольвакуума при формовке и залнрез,В опоку-контейнер 1, имеющую пат рубок 2, соединенный с одной стороны с источником вакуума, а с другой - с вентиляционным каналом 3, выполненным иэ гибкого металлического рукава с подвижным фильтрующнм элементом, засыпают слой огнеупорного формовочного песка 4 и устанавливают модель 5.После уплотнения формовочного песка открытый верх опоки герметизируют с помощью эластичной синтетичесенки 6 и соединяют патрубок 2 с источником вакуума. Под дейст епла заливаемого металла матери ели газифицируется, а образовав продукты газификации модели от619277 Формула изобретения...

Номер патента: 623631

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Гаюн, Харагезов, Юниченко

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, сушки, форм

...сушки. При агом процесс су покрытия на жидкостекольном не превышает 1,5-2 ч. связую Пример.М сенным слоем жид загружают в герме чего в камеру пододельный блок с нанеостекольной суспензия тичную камеру, после ют горячий воздух дувают его в течение дают воздух с темпера изготовлении отливок ме выплавляемым м оделям,тур потока15 С) в каеняет парров, чтопарениюу из эонышки сл оя(влажность не должна превышать 2% перед выплавлением модельного состава).Результаты испытаний приведены в таблице. 2 8 ещины кера м 1,8 0 7 20 1,8 рещины керамики 180 8 18 2,3 достаточная 8 8 2,0а юю Трещин керамик,8 ф 7 ная су 8 8 Трещины ке ки расплава одельн ого О 18 турой 8-18 С в течение того же интеровала, Последовательно чередуют подачу холодного и горячего...

Номер патента: 644592

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Гвоздюк, Громова, Дроздов, Крашенинников, Сергеев, Серебряков

МПК: B22C 9/04

Метки: заливки, камера, керамических, оболочек, формовки

...на фиг. 2 - то же, вид в плане.,Между стенками корпуса 1 уложена теплоизоляция 2, Внутрен камеры укреплены направляющие 3,расположенные вдоль ее стенок, а на дне установлен воздушный коллектор 4. Камера заполнена наполнителем - песком б. Камера снабжена нагре вателями б, сгруппированными в блок 7,установленный с возможностью его удаления из камеры посредством рым-болтов 8,Казимера работает следующим образом.Перед 1 началом работы вроизводят прогрев,песка б до оптималцной температуры, для чего в,коллектор 4 подают сжатый,воздух, при этом песок б псевдоожижается.Далее в песок б опускают, блок 7,нагревателей бпри этом направляющие 3 обеспечивают заданное положение блока 7. После этого отключают подачу сжатого воздуха и...

Номер патента: 677807

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Варенцов, Седлова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...механическую об 26работку. Кроме того, использованные холодильники не могут быть применены повторно иэ-за потери размерной точности. 1 наносят три - пать сл го покрытия 2, затем ус лодильник 3, который ук рамине с помощью легко7807Котливки, не требующие дополнительноймеханической обработки в местах действия холодильников; использовать хоподипьники многократно после очистки отливок от керамики, так как они не влияют на чистоту поверхностй; постановка- хододипьников в любом месте формы непредставляет трудностей,673 10 формула изобретения Способ изготовления литейных .формпо выппавляемым моделям, включающийнанесение на модель многоспойногокерамического покрытия и установку холодильника, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения...

Номер патента: 703216

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бандуркин, Гаврилов, Мяснянкин, Никифоров

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, моделям, разовым, форм

...способ изготовления форм поразовым моделям, включающий послойноенанесение керамики, введение зернистогомодификатора в поверхностный рабочийслой формы и удаление модели 11.При осуществлении известного способа,на модель наносят слой суспензии пылевидного огнеупора в связующем, поверх которого присыпают зернистый модификатор и затем наносят остальные слои оболочки. Такимобразом, в форме, полученной известнымспособом, между модификатором и жидкимметаллом находится слой керамики, которыйснижает эффективность поверхностного модифицирования отливок.Целью изобретения является повышениеэффективности поверхностного модифицирования.Поставленная цзернистый модиф ель достигается тем, что икатор предварительно рилов, П. А. Никифоров,В. В....

Номер патента: 712192

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Григорьева, Кантор, Максимков, Минин, Романов, Тихомирова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, оболочек, приготовления, суспензии

...т. е. производят капельное смачивание его поверхности спиртом, смешивают с /4 объема гидролизованного раствора и дают выдержку в течение 1 ч 40 мин - 2 ч для равномерного набухания монтморил лонита и равномерного распределения егопо объему гидролизова нного раствора этилсиликата. Меньшее время выдержки недостаточно для получения геля в объеме гидролизованного раствора этилсиликата.25 Большее время экономически нецелесообразно, так как увеличивается общее время приготовления суспензии.В гндролизере перемешивают оставшиеся /4 объема гидролизованного раствюра з 0 этилсиликата с пылевидным наполнителем% Свойства оболочек предел прочности на изгиб,кгс/с,я 2Способприготовления суспензия до прокаливанияОдновременное смешивание...

Номер патента: 713651

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Журавлев, Кириевский, Марфунин, Хан, Шипулин

МПК: B22C 9/04

Метки: защиты, обезуглероживания, отливок

...Фторфлогопита,Оболочку изготовляют так, что хотябы в один из ее слоев, расположенныймежду первым и последним слоями,входит Фторфлогопит в смеси с глиноземистым шамотом или плавленымкварцем на этилсиликатном покрытии,Керамическую оболочку Формуют в опоке с опорным наполнителем, После прокалки в печи при 920-,960 С эаформованную оболочку заливают металлом,В процессе прокалки оболочки фторфлогопит (ТУ 21 УССР 580-71). кристаллохимич е ской Формулы КМяз (Я 3. М Од) Рили К М (Б.040 о )Г, содержащийоколо 10 Фтора, выделяют в незначительном количестве газообразныее фтористые соединения, Приэтом даже при выдержке в течение10 ч выделение соединений Фтора настолько незначительно, что не оказывает существенного влияния на чистоту поверхности...

Номер патента: 713652

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Ашуха, Карепин, Козлов, Сикаченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейная, литья, моделям, форма

...уклономпо внутренней поверхности, обеспечивающим зазор переменного сечения между этой поверхностью и знаковойчастью стержня,На чертеже изображена часть литейной Формы, в разрезе,форма содержит керамическую оболочку 1, стержень 2 и насадку 3 суклоном 4 по внутренней поверхности,обеспечивающим зазор 5 переменногосечения,Сборку формы производят следующим образом.Устанавливают стержень 2 в модельную пресс-форму и заливают выплавляемую модель На знаковую частьстержня, выступающую из модели, надевают насадку 3 и заливают верхнюючасть отверстия насадки модельноймассой. Модели с насадками собираютв блоки и наносят на них керамичес.5713652 Составитель Ю.В Большакова Тех е Н.Бабур етов Е, Папп Ре а о Тираж 889 рственного обретений а 35 Р...

Номер патента: 719784

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Ахъян, Шимичев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...удаляется еще быстрее.Пример 1. Парафиновую модель окунают в силикатное связующее, например в 50%-ный водный раствор жидкого стекла, и затем в водный шликер кварцевого стекла с содержанием кремнезема 84 вес,% и тониной помола 0,2 вес.% остатка на сите 0063: После этого модель обсыпают прокаленным кварцевым песком с размером частиц 0,1 - 0,3 мм и сушат на воздухе 3 мин, при этом слой прочно застывает. Затем еще 5 раз мо- дель окунают в шликер, каждый раз обсыпая песком с размером 0,3 - 1 мм и просушивая слой 2 - 3 мин, Модель выплавляют в горячей воде, а оболочку выдерживают в муфельной печи при 100 - 110 С 10 мин, после чего подвергают обжигу в муфеле при 920 - 950 С.ляной кислотой, и затем в водный шликер Во всех случаях получены...

Номер патента: 722655

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гусаров, Коврижных, Пивоваров

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, методом, моделям, погружения, форма

...тем, чтобы она прочно удерживаласьв нем.На модель и внутреннюю полость стакана наносят послойно суспензии дистенсиллиманита или электрокорунда вгидролизованнсм растворе этилсиликата. Все слои, включая последний, обсыпают электрокорундом.Количество слоев оболочки 6-10.Большее количееюю- слоев относится722655 формула изобретения. Составитель И, Куницкая техред Э,Чужик Корректор А, Грицен едактор Н. Козлова аказ 212/ раж 889осударств енногоам изобретенийква, Ж, Раушс Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 ЦНИИП по 13035, лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 к более крупньм формам, например,350 х 350 мм,, Сушка каждого слоя ведется в вакуумно-аммиачных установках чтообеспечивает высушивание глухих иглубоких карманов....

Номер патента: 728978

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Жарков, Перевозкин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, полученных, форм

...контроля керамических форм при их обработке.Это достигается тем, чтомежду керамикой образцарую предварительно выполнматериала.Способ осуществляют следующим образом,Сначала изготавливают модель из прозрачного материала, поверхность ее покрывают слоем носителя, например фильтровальной бумаги с цветным индикатором, после чего наносят облицовочный слой оболочки на жидком стекле. В результате действия индикатора рабочая поверхность приобретает окраску, соответствующую водородному показателю суспензии облицовочного слоя. Затем облицовочный слой/03,Составитель Ю. БулетовТехред Н.Бабурка Корректор М. Демчик Редактор Е. ПолионоваЗаказ 1876/12 Тираж 889 Подписное ЦНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 732069

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Лесников, Матусевич, Савицкас, Шарова

МПК: B22C 9/04

Метки: гидролизованный, раствор, этилсиликата

...суток, после разбавления водой в соотношении :1.Гидролизованный раствор этилсиликата можно разбавлять органическими раст 2 о ворителями или водно-спиртовыми растворителями различных солей.Пример 1. Гидролизованный растворэтилсиликата, содержащий,вес. %: этилсиликата83,8; воды 16,1; соляной кисло732069 формула изобретения 3ты 0,2; разбавляют водой в соотношении 1:1 до получения 13,5 вес. %. 510 а в растворе. Живучесть раствора 10 суток.Пример 2. Гидролизованный раствор этилсиликата, содержащий вес. %: этилсиликата80,5; воды 19,3; соляной кислоты 0,1, разбавляют водой в соотношении 1:1,4 до получения 13,5 вес. % 81 Оя в растворе. Живучесть раствора 10 суток.Из растворов, описанных в примерах 1 и 2, готовят суспензии пылевидного...

Номер патента: 743774

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Карцев, Копров, Лупырев, Ребонен, Шаврин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, наполнителем, опорным, форм, формовки

...ъ ст,Ойс 10 (0 Ги;цоц ,иидры 10 1 ц) ИБО МЕя И 3 Ъ 10 Ь 6 Счсмс КрьИ.(: онои и ц)оцнлпи;ц 11 ирпВО,с цстррО- иих зажим(13 3, ииемоцп,1 ппдр 12 (дз.:; БиорЯЦИОИОГО Ъ СТрОСТ 3 с (1, ИИСБЪопиг идр 13 и) и 3)дс прсыецси И 51 и) Оъсж,- точиого б,иксра-дозтора 8 Вокруг оси Бсртиеа,ь.0 еолонны, писвыОЦИГип;Р 14 зс, - П)Ора СтяцнопярИОО рсХЕТОЧ ОО буИК(.ря 7, пи)МОИ 1,ипц) 15 затвор н;Оъ.сжлоч- ИОГО бУКРЕ-ДОЗОР 8, ЗЯЖИМИОС РСи- Обг(сеис 1 ъ 1(;2 и;5 ъ 105 6 с:се с ерь.и 1 ОПОЕИ.1 яоо 2 мсрот 30 мщсств, 5 Т 51 , с. - ДюЩ 1 м ООР 230 ь. 01 ОЕМ 4 (РО 0 г 1 с 5 ось Б горизоптагьноь по,о)е(е). Закрыв 1 ъО крыш еам 1 5, с поъОе 10 ИЗ 3(сты,Ъ- ЗОПО ,ЬСМ ПЫ. СРЕДС П 3 ОПУСК 2 ОТ И с МХ 1 нзировапиую кяитовяльую пггфореу , 1 ЕОТОРОй ЗсКРСПЛ)1 О СС...

Номер патента: 764836

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лаптев, Уразбаев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, форм

...направленную кристаллизацию от отливок к литниково-питающей системе, однако известный способ непозволяет это осуществить.1 ель изобретения - повышение качества литья за счет создания условий направленной кристаллизации.Цель достигается тем, что наносят облицовочный слой и выплавляемый слой на модель стояка до сборки модельного блока и зачищают торцы питателей перед припаиванием моделей отливок. Сущность изобретения заключается в том, что после выплавления моделей и выплавляемого слоя теплоиэолирующий зазор между внутренней и наружной оболочками образуется лишь вокруг литниково-питающей системы и при охЛаждении залитой формы кристаллизацияотливок протекает в направленитт.к литниково-питающей системе, ыо764836 15 Составитель...

Номер патента: 768536

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Акопян, Болотаева, Попов

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литья, моделей, пенополистироловых, удаления, форм

...способ удаления пенополи-стироловых моделей из Формы с помощьюгаза Я . Удаление йодели из формыдостигается путем подачи нагретого дотемпературы 427-480 о С инертного газа,преимущественно двуокиси углерода,внутрь модели (опоки).Данный способ имеет применение прилитье стали, чугуна и цветных:сплавов.Недостатком такого способа является то, что на нагрев инертного газа до температуры 427-480 фС требуется значительный расход эйергйи ввиду его относительно низкой тепло- В проводности. Кроме того, подача раскаленного потока газа через центр литниковой чаши керамического блока вдоль его оси. при постоянном расходе газа обеспечивает неравномерный на- Я грев керамического блока, что приводит к возникновению температурных...

Номер патента: 768537

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Калинина, Касаев, Руд

МПК: B22C 9/04

Метки: автоматизированная, линия, отливок

...расположенные над транспортирующими путями, на которых находятся тележки с поддонами, передвигаемыми механизмами передвижения, по ходу технологического процесса, она снабжена автооператорами, которые установлены между прокалочной печью и камерой охлаждения, над камерой охлаждения в зоне установки кассет. Линия также снабжена съемными кассетами и обечайками, установленными на поддонах тележек,На фиг. 1 изображена предлагаемая линия; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.Линия имеет проходную прокалочную печь 1, камеру охлаждения 2 транспортирующие пути 3 для тележек 4 с поддонами 5, кассетой 6 и обечайкой 7, механизмы 8 - 11,передвижения тележек, автооператоры 12 - 15, передвигающиеся на своих пупят 16 и 17, механизм 18 для удаления наполнителя...

Номер патента: 772686

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Осипов, Филимонов, Шубин

МПК: B22C 9/04

Метки: блоков, модельных, обсыпки

...устанавливают запорный вентиль, С внутренней стороны ванны патрубок соединяют с гибким металлическим шлангом с подвижным швом с угловым проходом 25 мм по ГОСТ 3757-75, который сгибают по спирали и укладывают на дно ванны, а свободный конец герметизации - деревянной пробкой. Вванну засыпают кварцевый песок марки 2 КО 315 Б. В патрубок подают сжатый воздух давления 5 кгс/см чем обеспечивают равномерное "кипение" песка. В"кипящий" слой песка опускают блок моделей с предварительно нанесенным этилсиликатным покрытием. После выдержки в пескосыпе в течении 3-5 с блок с покрытием вынимают иэ ванны. Последующие слои покрытия наносят аналогичным способом. Качество покрытия хорошее. П р и м е р 2, Описанную ваннупескосып используют в качестве...

Номер патента: 778903

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Ненова, Петров, Чудновский, Шинкар

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, наполнитель, суспензии, форм, шликеров

...3540 ОС. Соотношение жидкой и твердойФаз 1: (3-6).сПриготовленный таккм образом шликер может храниться неограниченно долго в закрытом сборнике при постоянном перемешивании,Готовый шликер наносят послойно намодель с последукщей обсыпкой каждогослоя зернистым огнеупорным материалом,например кварцевым песком,Вязкость шликера по вискозимеру ВЗдля первого слоя 45-5 с, для второго и последующего слоев 55-70 с. ФВязкость шликера регулируется тониной помола и влажностью шликера, Тонисна помола характеризуется отно- шением высушенного остатка шлама на фтазикеф, полученного при ситовом анализе зерноного состава шлама мок778903 рым способом, к весу сухой составляюцей пробы, выражена в Ъ. Средняя тонина помола используемых шликеров 0,2-1,0. Время...

Номер патента: 787137

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Бушуев, Бушуева, Гарбер

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, оболочковых, форм

...при которых градиенты влажности внутри формы очень малы. В этом случае не возникает внутренних напряжений и не может происходить ухудшения качества иэделий из-за трещинообразования.П р и м е р, Изготовляют модельные блоки .из модельного состава, (ПБС), Ъ парафин 72, буроугольный воск 120, стеариновый пек 16 с толщиной стенки 5-6 мм.Суспензию на модели наносят способом злектрофореза: 1 слой - токо- .проводящий (кварцевый песок, пыле внцный кварц, жидкое стекло, натри 2400 25-30 600- 14240 Продолжительность процесса изго.товления Форм по известному и предМеталлический слой наносится на токопроводящеепокрытие Металлический слой наносится последним евая щелочь); 2 слой - металлическийпорошок (фракция 0,16); 3 слой - форетический (кварцевый...

Номер патента: 790023

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гонцова, Демидова, Каширин, Клочко, Козлов, Лучко, Максюк, Мелешко, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, H01B 1/16 ...

Метки: литейных, методом, моделям, покрытие, разовым, токопроводящее, форм, электрофореза

...0,5 -2,0, ц)Глина огнеупорная 0,5 - 2,5Электролит-ныйводный раствор гексаметафосфата натрия 0,08 - 0,2 у Чриготовление токопроводящего покрытия производят следующим образом: в бачок из кислотостойкого материала вливают расчетное количество кальцийалюмохромфосфатной связки, кремнезоля, раствора соляной кислоты и перемешивают 5 - 10 мин, Затем вводят высокоглиноэемистый пылевидный шамот, и все составляющие перемешивают 20 30 мин до получения однородной массы. После чего в смесь вводят поверхностно-активное вещество (ПАВ) одновременно с пеногасителем и опять перемешивают 10 - 15 мин; Температуру токопроводящего покрытия во время приготовления и нанесения поддерживают в пределах 20 - 23 ОС.Вязкость по вискоэиметру ВЗ(выходное...