Патенты с меткой «графитовой»

Номер патента: 42457

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Каспржик

МПК: C04B 35/54

Метки: графита, графитовой, пыли, чешуйчатого

...смесь графитовой пыли с огнеупорной глиной, замешанную на воде, подвергают обработке на бегунах, пропускают через вал ьцы и полученную чешую сушат, обжигают в окислительных условиях при 1200 и просеивают.Для изготовления искусственной чешуи по предлагаемому способу смешивают 85 частей графитовой пыли углеродностью не ниже 90% с 15 частями пылеобразной огнеупорной глины карьеров Воронежских, Демьяновских, Часовьярских, заливают водой в количестве 15% объема смеси и перемешивают, Увлажненная масса укатывается под бегунами для связывания графитового порошка с глиной и пропускается через вальцы для получения графитовых чешуек, Полученная в сыром виде искусственная чешуя сушится на железных подносах и затем обжигается в окислительной...

Номер патента: 75967

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Камионский, Чукавин, Шварцберг

МПК: F16N 15/02

Метки: втулка, графитовой, набивкой

...в условиях го трения, а такж стых бронз безо я я изн сухого е зам овя ном или сталью, д вок втулок примвн фита, высыхающе л го творителя масла сыхания, в рез втулок, дополни ся минеральным щам поры высо ь льнмасл авшиеся послеителя,едактор В, И. Лабазнов г 43Лавинии гв. реда ТУЛКА С ГРАФИТОВОЙ НАБИВКОЙ Предлагаемое, изобретение ставит своей целью уменьшить износ трущейся пары в условиях сухого и полусухого трения, а также заменить оловянистые бронзы безоловянистым 1 и сплавами и металлами. В этих целях для набивки втулок предлагается применять графитовую пасту следующего состава: коллоидального графита б 5%, льняного масла или олифы 5%, скипидара или спирта 30%.Бронзовые или чугунные втулки с канавками, заполненными пастой, нагреваются...

Номер патента: 119453

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Акатова, Антонова, Попова, Соколова

МПК: B28D 1/00, B43K 19/16

Метки: графитовой, карандашей, массы

...количество черного пигмента по сравнению с содержанием такового в соответствующих им по твердости чертежных карандашах, изготовленных по известному способу.При мер. Изготовление массы для карандашей с твердостью Т.55 вес, ч. графита, измельченного мокрым путем в вибрационных мельницах до содержания частиц меньше 8 мк 75 - 80%, загружают в шаровую мельницу, затем туда же добавляют 10 вес. ч. графита, измельченного сухим путем в вибрационных мельницах до содержания частиц с общей поверхностью не менее 140 - 150 и%, 35 вес ч. глины и 2 вес, ч, (сверх 100%) диспергатора. Перемешивание компонентов производят при влажности 64 - ббпр/о в течение 96 - 100 часов,Для получения карандашей ббльшей твердости процентное содержание в рецептуре...

Номер патента: 167937

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Зуева, Лтг, Макарова, Пелькис

МПК: C23G 1/06

Метки: графитовой, дисперсно-коллоидной, поверхности, смазки, труб, удаления

...1 ийся те ивания лакок удалени мазки послед ем, отля отсла- 35 - 5 л л/ ф Вместо бифто0 бифторид калия с да натрия может быть примеиоответствующим пересчетом,10 л одписная группа110 Известный способ удаления дисперсно-колоидной графитовой смазки с поверхности труб путем их нагрева с последующим охлаждением и обезжириванием не эффективен, так как систематически происходит отслаивание лакокрасочных покрытий.Предлагается обезжиренные трубы обрабатывать раствором, в состав которого входит соляная кислота или смесь соляной и фосфорой кислот, бифторид натрия или бифторид калия и ингибитор коррозии, представляющий собой продукт конденсации уротропина и анилина.Трубы прогревают в течение 20 мин в воздушной печи при температуре 500 - 550 С с...

Номер патента: 408645

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B01F 17/56

Метки: водной, графитовой, стабилизации, суспензии

...качества суспензии внастоящем изобретении предложено в качестве стабилизатора вводить декстран, Оптимальным является его введение в количестве 251 вес. %. Декстран является отходом фармацевтической промышленности при производствечолиглюкина, Декстран - полисахарид, син.гезируемый из сахарозы с помощью некоторыхмикроорганизмов, а также энзимов, выделен 30 ных из культур этих микроорганизмов. Молекулярная масса декстрана достигает многих десятков миллионов,В фармацевтической промышленности после частичного гидролиза отбирают фракцию с мол. весом 40000 - 70000, из которой готовят полигклюкин, Остальная часть идет в отход.Декстран в виде водного раствора можно вводить до, во время или после приготовления минеральной суспензии. Возможно...

Номер патента: 1054449

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Захарченко, Уваров

МПК: C25B 1/42

Метки: активирования, амальгамы, графитовой, насадки, разложения

...способа является то, что прокаливание насадки ведет к повьппенным энергозатратам и к образованию в графите пор, в кото рых едкий натр с высокой концентра.цией кристаллизуется и разрушает насадку. Вследствие этого, концентрацию едкого натра понижают до нижнего предела его кристаллизации, а также недостаточный дрок службы насадки,З 5Цель изобретения 1 увеличение срока службы насадки при сохранении ееактивности.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу, включаю щему пропитку раствором соли железа, в частности хлорного железа, в 1 качестве растворителя хлорного железа берут этиловый спирт, пропитку ведут при температуре кипения. раствора, а после пропитки насадку промывают соляной кислотой.Проведение процесса в укаэанных ....

Номер патента: 1093384

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Довбня, Назаренко, Носалевич, Симановский, Шариков

МПК: B22C 3/00, B22D 21/06

Метки: графитовой, подготовки, предварительной, формы

...отливки.В качестве третьего слоя покрытияможет быть использован никель.Первый слой на углеродистой форме - слой металла подгруппы меди создает диффузионный барьер на поверхнос ти формы. Слой тугоплавкого металла (второй слой), нанесенный поверх пер", ного слоя, предохраняет его от смывания заливаемым тугоплавким металлом.Слой металла с температурой плавления ниже температуры плавления эаливаемого металла (третий слой)расплавляется и создает жидкую легко"плавкую прослойку при заполнениилитейной формы, что облегчает процесс ее заполнения. Тугоплавкие и хи" мически активные металлы ( МЬ, Та, Мо, Ф, Ре) являются переходными,:3-металлами с незаполненной 4 -обо". лочкой. При взаимодействии между собой эти металлы образуют широкие области...

Номер патента: 1543337

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Галль, Михайлов, Насруллаев, Рутьков, Тонтегоде

МПК: G01N 27/62

Метки: адсорбированной, графитовой, доли, занятой, металла, монослойной, пленкой, площади, поверхности

...судятразрушении графитовоГО слоя, ионизи- об искомом параметре 3,Рероятностью 100 Е что При нагреве Сз, попавший в-фазу,позволяет с высокой1 с кой точностью изме- . может выйти из нее лишь при термичесрить их число. И наконец адсорби- ком разрушении Графитового слоя приЭ5 15433Т 1500 С, а по его количеству можноо,судить об искомом параметре ОгрСя должен попадать на поверхностьв виде атомов, так как только в этомслучае он обладает достаточной подвижностью для заполнения-фазы, илишь в этом случае его удается использовать для определения 9Рабочие поверхности образца и эталона облучают атомами Ся до наступления насыщения, Это необходимо для того, чтобы избежать неопределенностив количестве накопившегося в-фазеСя. Иомент насьпцения...

Номер патента: 1569686

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Галль, Михайлов, Рутьков, Тонтегоде

МПК: G01N 23/227

Метки: адсорбированной, графитовой, доли, металле, пленке, углеродной, фазы

...составляет стандартную величину - 0 = 3,80 101 атомов /с см.Монослой графита должен быть нанесен на металлическую подложку, так как именно в этом случае имеет место перетекание заряда от атомов Сз к граФиту и характерные изменения структуры оже-пика углерода, которые и позволяют использовать его как эталонный образец в оже-спектроскопии, применение которого дает возможность повысить чувствительность за счет определения доли графитовой Фазы в монослойных и субмонослойных пленках.Облучение рабочих поверхностен образца и эталона атомами Сз применяются потому, что при их адсорбции имеет место перетекание заряда от адсорбата в граФитовую пленку и, как следствие, появление тонкой структуры на оже-спектре углерода (пик с энергией Е = 285...

Номер патента: 1636357

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кульба, Смирнова, Файнберг, Филипченко, Шумилина

МПК: C03C 1/06

Метки: графитовой, пасты, стекло, токопроводящей

...емкостью 1 л, Режим варки стекла следующий: ти и с шихтои помещают в холодную печь, затем поднимают температуру со скоростью (350-400) град.ч. Максимальная температура варки 1050-1100 С;о время выдержки при максимальной температуре 1 ч; среда - окислительная,Из стекла вырабатывают пластины для определения физических свойств и гранулят. 11 осле сушки гранулят подвергают сухому помолу, а затем, мокрому (в среде изобутилового спирта), после чего порошок высушивают и просеивают.Для определения температуры оплавления стеклосвязки порошок из нее сме1636357 Т а блица 1 Ок сидыг Состав стекла, мас.Х 8,0 1,5 42,0 36,0 10,0 3,0 44,0 31,6 0,25Зх 0 уА 10,8 з 03 13,5ф41,031,10,057,01,752,50,70,20 5 12,9,5 2,3 3,82,0 43,4 30,0 О, 6,0 2,5 3,1 0,1...

Номер патента: 1684636

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Аврамов, Пелиева, Узунбаджаков

МПК: G01N 21/74

Метки: автоматической, атомно-абсорбционного, графитовой, печи, регулировки, спектрометра, температуры

...с входом интегратора, В течение одного периода (20 мс) происходит заряд конденсатора интегратора 2, при этом на входе в компаратор 3 сигнала имеется положительное напряжение. В момент окончания периода блок 12 синхронизации одновременно выдает синхроимпульсы на линеаризатор 11 и электронный ключ 1 и формирует сигнал на входе цифрового регулятора 4. Электронный ключ 1 коммутирует вход интегратора 2 сигнала с линеаризатором 11, при этом конденсатор интегратора 2 сигнала разряжается по заданному линейному закону, При этом величина напряжения на входе в компаратор 3 сигнала уменьшается и е момент, когда она становится равной нулю, на выходе компаратора 3 сигнала формируется сигнал, поступающий на вход цифрового регулятора 4. Таким образом,...

Номер патента: 1552892

Опубликовано: 20.06.1999

Автор: Иванов

МПК: G21C 17/00

Метки: графитовой, защемления, канала, кладке, неразрушающего, параметров, реактора, технологического, трубы, циркониевой

Способ неразрушающего определения параметров защемления циркониевой трубки технологического канала в графитовой кладке реактора, заключающийся в оценке усилия защемления и координаты места защемления циркониевой части технологического канала в графитовой кладке, отличающийся тем, что, с целью уменьшения недоработки ресурса эксплуатации технологического канала путем обеспечения неразрушающего контроля величины защемления циркониевого участка технологического канала в графитовой кладке, производят снятие дилатометрической кривой перемещения низа технологического канала при его нагреве относительно выбранного реперного уровня и по характеру этой кривой по сравнению с расчетным вкладом в общее...