Способ очистки цинковых растворов от железа

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ ЕСПУБЛИ В 3/44, 19/00 АНИЕ И РЕТ К ПАТЕНТУ едоваГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Государственный научно-исслтельскйй институт цветных металлов(73) Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к гидрометаллургическим процессам выделения железаиз растворов путем его осаждения и можетбыть использовано в производстве цинкадля чистки растворов, получаемых при выщелачивании обожженных сульфидных концентратов.Целью изобретения является стабилизация процесса окисления железа и улучшение условий труда.Поставленная цель достигается тем, чтов способе очистки цинковых растворов отжелеза (П), включающем окисление железакислородом воздуха при введении соединения серы в низшей степени окисления и .осаждение железа (П), согласно предлагаемому способу в качестве соединения серыиспользуют сульфит цинка, взятый в количестве 0,2-2 г на 1 г Ее ( ) в растворе.Способ осуществляют следующим образом,Раствор сульфата цинка, содержащийжелезо (П), смешивают с сульфитом цинка,взятым из расчета 0,2-2 г на 1 г Ее (П) врастворе. Через пульпу продувают воздухдо установления постоянной величины(57) Использование: гидрометаллургические процессы выделения железа из растворов путем его осаждения, может быть использовано в производствецинкадля очистки растворов, получаемых при выщелачивании обожженных сульфидных концентратов, Сущность; способ очистки цинковых растворов от железавключает обработку раствора кислородом воздуха при введении сульфита цинка в количестве 0,2-2,0 г на 1 г железав растворе и выделение железа . 1 табл. окислительно-восстановительного потенциала. В результате остаточное содержание Еев растворе не превышает 0,080 г/л, Железо количественно выделяется в осадок в виде ярозита или гидроокиси,П р и м е р. 1 л раствора сульфата цинка, содержащий 100,4 г/л цинка и 2,51 г/л Ее , смешали с 1 г сульфита цинка, Через полученную пульпу, нагретую до 90, продували воздух в течение 2 ч со скоростью 3 л/мин, рН раствора поддерживали 3,5 введением в пульпу окиси цинка, После окончания опыта при установлении ОВП -600 мЧ .осадок гидроокиси железа отфильтровывали. Раствор содержал 0,010 г/л Ееи 0,022.г/л Ее , Результаты экспериментов в зависимости от количества вводимого сульфита цинка приведены в таблице,Выход за верхний предел соотношения ЕпЯОэ;Ее, равный 2:1, как и уменьшение соотношения0,2:1, приводит к снижению показателей процесса очистки,Полученные данные свидетельствуют о том, что предлагаемое техническое решение позволяет стабилизировать процесс очистки цинковых растворов от железа и1806212 лородом воздуха в присутствии соединения серы в низшей степени окисления и выделение железа (1 И), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью стабилизации процесса очистки и улучшения условий труда, в качестве соединения серы используют сульфит цинка в количестве 0,2-2,0 г на 1 г железа (П) в растворе. исключить использование в процессе опасного для здоровья сернистого газа, Кроме того, в предлагаемом способе резко сокращается количество образующихся в растворе сульфат-ионов.Формула изобретения Способ очистки цинковых растворов от железа (И), включающий окисление его кисОчистка цинковых растворов от железа Температура, ОС Опыт Продол- жительность опыта, ч Введениегпяоу гlгГе. Содержание в растворе, г/л рН раствора иона Ге(8) иона Ре (И) исх кон. исх. кон. По прототип 3,0 2,57 95 95 85 95 0,75 1,22 Нет дан- ных 8 9 10 11 Нет данныхвведен ЯОгНаблюдается присутствие ЕпЗОз в осадке гидроокиси железа,Составитель Г, СоколовТехред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор 3, Ходакова Заказ 966 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 1 .2 3 а 5 6 7 90 85 90 90 95 95 0,150,2 1.02,0 .2,2 1,0 1,0 3,53,453,53,553,53,03,1 2 2.2 2 2 2 1 2,51 2,51 2,51 2,51 2,51 4,48 0,251 0.125 0,080 0,010 0,055 0.085 0,075 Следы 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,078 0,020 0,100 0;095 0,022 0,070 0,090 0,080 .0.015