Патенты с меткой «воска»

Страница 2

Регулятор уровня воска к лентообразующей вощинной машине

Загрузка...

Номер патента: 377137

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бельчанский, Верба, Лысенко, Ялтинский, Ясногородский

МПК: A01K 47/04

Метки: воска, вощинной, лентообразующей, машине, регулятор, уровня

...клапан 7, закрепленный на кронштейне 8, который насажен на ось 9 регулировочной гайки 10. Ось 9 выполнена ступенчатой и установлена за пределами корпуса 1 в его приливе 11 и планке 12.Между гайкой 10 и приливом 11 установлена распорная втулка 13. С противоположной стороны, прилива 11 на оси 9 имеется пружина 14, опирающаяся на шайбу 15.Корпус регулятора расположен в подбарабанной ванне лентообразующей машины,При работе машины воск поступает через кран регулятора уровня воска в корпус поплавка, а из корпуса - через спускиое отверстие в нижней части корпуса в подбарабанную ванну лентообразующей машины, Кран регулятора предназначен для предварительной регулировки уровня воска ,в подбарабанной ванне и выключения потока воска.В начале...

Пластификатор искусственного воска для косметических изделии

Загрузка...

Номер патента: 425933

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Вислогузова, Войцеховска, Изобретени, Каптерева, Каспаров, Шевл

МПК: A61K 7/00, C11B 1/00

Метки: воска, изделии, искусственного, косметических, пластификатор

...в молекуле, в качестве пластификатора искусственного воска для косметических изделий.Искусственный воск СПв качестве основного компонента содержит пластификатор - сложный эфир 2-алкилзамещенных спиртов, содержащих 32 и более атомов углерода в молекуле, и пальмитиновой кислоты. Это высокомолекулярное соединение по своим свойствам наиболее близко подходит к продуктам, входящим в состав пчелиного воска, и в этом его преимущество.Искусственный воск СП 32 обладает большим пластифицирующим действием по сравнению с другим продуктом аналогичного назначения, например цетилпальмитатом. Введенный в состав эмульсионного крема Янтарь вместо пчелиного воска в тех же количествах цетилпальмитат резко снижает При м ер 1. В состав искусственного вос ка...

Установка для улавливания воска

Загрузка...

Номер патента: 432178

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Гинзбургский, Детин, Кузнецов, Нестерова, Сезганова

МПК: C11B 13/00

Метки: воска, улавливания

...с цилиндро-коническим корпусом 1, транспортер 2, систему 8,ввода продукта, спаз 1 рубок 4 отвода газообразных проду 1 ктов. В верхней части корпуса ап 1 парата-разделителя установлены конуспый наконечник 5 и рассекатель б, размещенные на одном валу 7, снаоженном приводом 8.Рассекатель выполнен в виде многоступецча ого ножа, состоящего, например, цз четырех студеней, четырех лопастных ножей, которые смещены одпи отнооцтельцо другого, например, на угол 22 - 30. Кажды 11 цож 1 пест скос 12 . Основания т 10 жей расположены один против другого и установлены к вал под углом 45.Воск В аз 1011 фсцоз 1 состояПи В токе перегретой воды по системе 8 подается в аппа О рат-разделитель. Поток продукта попадаетна конусцый цакоцевнсик 5 и...

Способ выделения тугоплавкого полиэтиленового воска

Загрузка...

Номер патента: 447414

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Гинзбурский, Кузнецов, Нестерова

МПК: C08F 1/92

Метки: воска, выделения, полиэтиленового, тугоплавкого

...свет.При пониженной температуре (-40 ВОоС) жидкость откачивают форввкуумным насосом 10 до полного удаления растворенного кислороддв При этой же температуре из мерного объема перемораживают заданное количеств во паров фтористого ксенона. Затем жидкую фазу насыщают газообразным тетрафгорэти пеном. Реакция попимеризации начинаетсясразу же после начала облучения реакцнон иой смеси ультрафиолетовым светом. При пониженной температуре (до -80 оС) в ре акционном сосуде давление отсутствует, а 20 реакция проводится без подпитка мономврав ходе реакции. Э этом случае за 1 час получают до 2 г полимера, При прсведенааакщщ в триэтиламнне пра комнатной темературв ва ходом реакции можно наблкщатьпадению давлвааа в реептцаоннон...

Способ получения обессмоленного воска

Загрузка...

Номер патента: 507617

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Макаровский, Севериновский, Умник, Шнапер

МПК: C10G 43/00

Метки: воска, обессмоленного

...от рас-, творителя отгонкой острым па ром, Полученный расплав воска является продуктом, и от раствора смолы отгоняют растворитель (сначала глухим, потом острым паром). Полученную смолу, содержал:ую до 35% воска, можно перерабатывать дальше или возврашать на стадию упарки восковой мисцеллы, Далее отгоны растворителя разбавляют водой до концентрации 75% . ири температуре 18-20 С, при этом отслаивается практически чистый бензин, возврацаемый в цикл воскоизвлечения, водный слой подают в ректификационную колонну эффективностью 12-15 теоретических тарелок с флегмовым числом 3.40При этом практически весь изопропиловый спирт в виде азеотрока уходит в дистнллат и возврашается на кристаллизацию,П р и м е р 1. В реактор 1 (см,чер-теж) емкостью...

Способ получения этерифицированного торфяного воска

Загрузка...

Номер патента: 510503

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Белькевич, Гречко, Михненок

МПК: C11C 3/02

Метки: воска, торфяного, этерифицированного

...технологического процесса. Кроме того, пр;1 этерифпкацГп торфяного воска, соде;)жащсго до 9(,оц, жирных кислот, известным способом, кислотное число понижается всего на 10 20 ед. кислотное число исходного торфяного ьОска 150 мг,г).С целью получения светлых твердых восков с низких кислотным числом предлагают в качестве исходного сырья;спользовать торфяной рафинированный воск и этериф:кац)и Вести в токе азота при 120 - 140 С в присутствии минеральной к:слоты, тап;)л 1 ср сс;)ной,Прове;1 снс этсрифпкац 1 и В токе азота пр 120 в -140. С позволяет получаь Воск с 1,пслотн,. 11 с;ом 1 д Ь )1 ГГ прп:схОдном кпс:10 т:Ом 1:1 слс 1 дд )1 Г 1 за .)- -- ч. 110(1 учснный :."ОЛК Г;С СО)Ж:1 Г ОС)0(1 С:1:ЬХ БС 1 ЦРСТБ П .,0)кд; оыть Н,1)ользова: без...

Способ разделения сырого горного воска на восковую и смоляную части

Загрузка...

Номер патента: 550417

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Большакова, Каганер, Костюк, Пальчиков, Родэ, Филатов, Хаджиев

МПК: C10G 73/36

Метки: воска, восковую, горного, разделения, смоляную, сырого, части

...смо лы в обсссмолесиОм Вос 1 ое 2,5,0) и 1,5 Г смолы (содержание смолы - основного компонента - 80% ) .П р и м е р 2, Экстракци 1 о бензинового раствора сырого горного воска водным этанолом О проводят в двух термостатпрованных сосудах550417 Сравнительные данные многоступенчатой экстракции сырого горного воска различными несмешивающимися растворителямиСодержание смолы в продуктах, % Пара растворителей Число ступеней экстракцииполярный неполярный смола 80 40 50 35 48 46 43 43 5 3 3 3 3 3 3 3 Водный этанолВодный этанолВодный пиридинДиэтиленгликольДиметилформамидМуравьиная кислотаДиметилсульфоксидМуравьиная кислота 2,5 6,0 3,0 7,0 4,0 4,5 5,0 5,0 Бензин Бензин Бензин Бензин Бензин Бензин Бензин Бензол Формула изобретения Составитель В,...

Способ получения обессмоленного воска

Загрузка...

Номер патента: 568672

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Белькевич, Клевицкий, Колосков, Новаковский, Острая, Петрищев

МПК: C10G 43/12

Метки: воска, обессмоленного

...раствори- тель, что связано с большими энергетическими затратами. Остаточное содержание смолы, например в буроугольном воске, при таком способе обессмоливания обычно составляет 4,5 - 5,0 и остается практически неизменным даже при повторной перекристаллизации, в то время как по условиям дальнейшей химической переработки оно не должно превышать 4% . Это связано с тем, что первоначально кристаллизуются некоторые составляющие восковой смолы, которые становятся центрами кристаллообразования, Причем, чем выше концентрация мисцеллы, тем выше содержание смолы в обессмоленном воске.Целью изобретения является повышение степени обессмоливания воска, увеличение размера и однородности его кристаллов и упрощение технологии процесса. Цель достигается...

Способ получения модифицированного окисленного воска

Загрузка...

Номер патента: 569591

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Андреева, Ашихмина, Иванова, Куксова, Михайлова, Умник, Шалун

МПК: C11B 11/00

Метки: воска, модифицированного, окисленного

...реакции, часть полиэтиленгликольмалеината остает. ся внизу колонны, причем вследствие протекания нроцесса полимеризации повышается вязкость (см. табл. 1).:О,сления и воздухавносят поли эти.ление до бходимой ученного мм; темпе. 3., (сра й каплеп затор, к в окисли огично п та 10.Примерс температуробавляют катали ют и переносят. проводят анапленного продукет воску, по тов,Свойства восков, испособу и по патенту СШтабл. 2,Т Воск, модифицирован.ный полиэтиленом(мол. вес, 2000 - 4000)Воск, модифицированный полизтиленгликоль 5 0 малеатомВоск, полученный п патенту СШАР 2837553 рмула изо струкциониый поли. ения окисляемую массу вв этилен с мол,вес, 2 Ы ьмалеинат при соо ном 1:1 или 1:0,25 соо Источники информ при экспертизе: 1, Патент США Удят 0...

Способ получения модифицированного воска

Загрузка...

Номер патента: 597666

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Андреева, Куксова, Михайлова, Умник

МПК: C07C 69/02

Метки: воска, модифицированного

...омыления 900 Как видно и дификации воска малеинового ан таблицы, про продуктом ко идрида с этил раза улучшит едение моденсации 35нглик олем ь твердосч позволило в 1,5воска. ения 50, 1. Способ пвоска путем вза ыщенными соед принятые во в,перекиси при теотличающцелью повышени 2 С,нии, к 3Предпочтительно используют продуктконденсации малеинового ангидрида с этиленгликолем с кислотным числом 320380 мг КОН/г и числом омыления 9001000,Технология способа заключается в следующем, В реактор загружают воск, расплавляют его и нагревают до 110-115 оС,вводят продукт конденсации малеиновогоангидрида с этиленгликолем и при перемещивании постепенно вводят перекись содновременным повышением температурыдо 180-200 С. Затем реакционную смесьвыдерживают при...

Способ выделения хлопкового воска

Загрузка...

Номер патента: 608829

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Иосилевич, Малышев, Манушин, Новаковский, Поступальский, Сучков

МПК: C11B 1/04

Метки: воска, выделения, хлопкового

...а также способствует очистке щелочных сточных вод от лигнина, пентозанов, красящих белковых, пектиновых и других веществ, приводящих к эвтрофикации водоемов.П р и м е р 1. К 8 л отработанного варочного щелока после варки хлопковой целлюлозы, содержащего 2% едкого натра, добавляют концентрированную серную кислоту при интенсивном перемешивании до кислой среды (рН 1 - :2), Полученный рыхлый осадок отфильтровывают и высушивают при 65 - 75 С. Сухой осадок экстрагируют бензолом в аппарате Сокслета. После отгонки растворителя получают 14,0 г твердого продукта. Продукт содержит хлопковый воск 687 с и канифоль608829 Хлопковый воск Прототип Пример Показатели После осветления До осветления Темно-желтый От желтого дооранжевого...

Способ подготовки кускового торфа к экстракции для получения торфяного воска

Загрузка...

Номер патента: 643528

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Бакшанский, Белькевич, Вакунов, Никитин, Ячник

МПК: C10F 7/00

Метки: воска, кускового, подготовки, торфа, торфяного, экстракции

...3 ПОд К 010 рЬМ уСГаььОВЛСИ МВГььлт НЫЙ СЕГьаратОр 4 дЛЛ ВЫдЕЛЕИИЛ МЕГаЛЛИЧЕСКИХ ВКЛ)0 Спи, ПОСрсдетВОМ Злсватсра 5 Из)ЕЛЬЕ;ььгый торф подаетсл В сушилку 6 ц далее пц, еко. ВЫМ ТрЯПСПООТС.ОМ 7 и ЗЛЕВЯТОрОМ 8 - И;ьЛОЗОВОЙ ьгитятель 9, слукяций дия ,ХГВИОМ;,рпой пода чи измельчеццого та В шгклонный трбцьй клиссифшсзтор 1 О, При соответствуюшлх скоростях ВоздушцОГО потока, создявяемОГО Вепти. ллтором 16, в трубиом кла".сцфикаторе настины торфа более 6 мм вььпада)от ца повторное дроблс. ние В дробилку 11 роторцо.зубчатуО давильно. скалыВзьОШСГО дейст Вин аьгьогтьььцоь кострук" ЦЦИ С ТОЙ ГцьиЬ РЯЗИИЦЕЙ, Что КОЦСТ 1 ТУКТИВЦЫЕ рязме 1)ы ноже Потова и зубьев колосиикОВОЙ Рсшетки ВьбьРаьотсль нз Гьолспие фдзкшьи из мельчеццого торфа до бмм,...

Способ извлечения воска из мервы

Загрузка...

Номер патента: 664621

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Филиппов, Филиппова

МПК: A01K 59/06

Метки: воска, извлечения, мервы

...воска проис5 90 мин.Целью изобретения япроизводительности труния цикла вытопки воскаУказанная цель до10 способе извлечения восчающем смешивание еемер с рубленой соломоцентрифугу, центрифугодновременном нагреваотстойник, смесь передвают водой и нагреваюполного плавления воскгии с частотой, равнойдиполей воды.. Ив 334 ираж 7 аказ 113 одписн Типография, пр, Сапунова Мерву смешивают с рубленой соломой, затем смесь замачивают в воде, после чего смесь загружа 1 от и центрифугу, 1 де се цснтрифугируют при одновременном нагревании в поле СВЧ энергии на частоте, равной резонансной частоте диполей воды, а выплавившийся воск отводят в отстойник.На.чертеже изображено устройство для осуществления способа,Устройство содержит дисконусную антенну...

Способ получения эфирного буроугольного воска

Загрузка...

Номер патента: 679621

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Басалаева, Жигалова, Логунов, Новаковский, Сучков

МПК: C11C 1/00

Метки: буроугольного, воска, эфирного

...и 4 кислотами оксидата, которые имеют относительно небольшую длину цепи, Эти обстоятельства приводят к получению смсл . ожных эфиров, отличающихся значительно по температуре кап. лепадения от эфирных восков, полученных дру. гимн способами, вследствие чего этот продукт может быть рекомендован для использования в узких целях.Целью настоящего изобретения является улуч. шение качес 1 ва целевого продукта.Поставленная цель достигается описываемым способом получения эфирного буроугольного воска, состоящим в последовательной этерифи. 4каии кисло 1 воска оксидатом, полученным окислением парафиновых углеводородов, и э 1 иленгликолем при повьпценной температуре,Отличительными признаками является исполь. зование оксндата с кислотннм числом 8...

Способ получения модифицированного буроугольного воска

Загрузка...

Номер патента: 700537

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Басалаева, Логунов, Новаковский, Поступальский

МПК: C11C 3/02

Метки: буроугольного, воска, модифицированного

...в реакционной смеси 1,4 - 1,6:1 при 170 - 190 С и остаточном давлении 450 - 500 мм рт, ст. с использованием в качестве катализатора тетрабутоксититана, в количестве 0,4 - 0,6 вес.% с последующей переэтерификацией образовавшимся промежуточным соединением тетраэтоксисилана при103 - 105 С до получения целевого продукта ссодержанием креьащя 0,6 - 0,7%.Применение в качестве катализатора тетра-бутаксититана позволяет проводить процесспри 170 - 190 С, не вызывая асмолеиия органических соединений воска, и сократить времэтерификаиуи до 5 - 6 ч. 4Сокращение времени этерификаиии дает ваэ. можность, не увеличивая обшей продолжитель. ности процесса, значительно повысить качества получаемого продукта и придать ему новые цею 5 ые свойства...

Способ получения синтетического воска

Загрузка...

Номер патента: 709643

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Головин, Логунов, Новаковский, Обыденова, Сучков

МПК: C08L 91/06

Метки: воска, синтетического

...0 ионной массы 15,480 2, В реактоР 1, загружаютжирных кислот глицеринового ического цинк нагревают до перемешивании 50 С и охлажд до нормальных анало 273 гфракциигудронаа. Реак 180 С и3 чают реакусловий Приме гичный пример синтетических С 1- С 0, 164 г и 6,5 г метал ционную массу держивают при 15 мин при 18 ционную массу Целевой ск имеет Кислотно мг КОН/г Эфирное мг КОН/г Температ падения,ис ы. ло,10 ра капле 115 рина иэ натуральных жиров - глицеринового гудрона,По химическому составу глицериновый гудрон представляет смесь из глицерина (5-15), продуктов конденсации глицерина (50-70), солей минеральных кислот (3-5) и солей карбоновых кислот (30-40), РН 10-ноговодного раствора 8-9,В качестве катализатора процессаполучения синтетического...

Способ получения модифицированного оксиленного полиэтиленового воска

Загрузка...

Номер патента: 715585

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Ашихмина, Бабаянц, Бляхман, Егудина, Зернов, Иванова, Титкова

МПК: C08F 110/02

Метки: воска, модифицированного, оксиленного, полиэтиленового

...типа, раствОряющегося в акриловой кислоте. В опытах применяют перекись бензоила Если количество инициатора меньше величины0,005%, то акриловая кислота прививается неполностью, если количество инициатора превышает величину 0,04% от реакционной массы, то реакция протекает свыделением летучих продуктов,Число омыления является функцией кислотного числа и составляет величину, в 2-3 раза превышающую абсолютную величину кислотного числа. Вследствие этого модифицирование воска с кислотМг конным числом менее 10 нецелесообразно, так как образуется продукт с невысоким числом омыления, находящий лишь ограниченное применение. Для модифицирования используется воск, имеющий кислотное число до 55 П р и м е р ы . 2 - 28. Опыты проводят л условиях...

Способ получения полиэтиленового воска

Загрузка...

Номер патента: 717068

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Бланштейн, Москович, Юрьев

МПК: C08F 8/06

Метки: воска, полиэтиленового

...расплава при 140 С - 26,5 сст) расплавляют в окислительной колонне при 160-165 С, добавляют 1 г стеарата Мп и 0,5 г октоата Яп и обрабатывают кислородом (скорость подачи О - 20 л/час) . 55Результаты окисления сведены в табл,2.П р и м е р 3 (для сравнения). ,100 "г деструктированного полиэтилена низкого давления (аналогичного описанному в примере 2) окисляют кислородом при 130 С в присутствии стеарата.Мп (0,05 вес. Мп на сырье) до кислотного числа 20, 5 мг КОН/г в те" чение 1,5 час., а далее температуру повышают до 140 С и окисление продолжают еще 60 мин до кислотногочисла. 54,2 мг КОН/г. Результаты окисления приведены в табл. 3.П р и м е р 4. (для сравнения) .100 г деструктированного полиэтилена низкого давления, ....

Способ разделения сырого горного воска на восковую и смоляную части

Загрузка...

Номер патента: 721461

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Зырянова, Костюк, Родэ

МПК: C10G 73/36

Метки: воска, восковую, горного, разделения, смоляную, сырого, части

...цри 67 ОС, производительностью 2 л/ч и эффективностью 4,5теоретические ступени экстракции. Процесс проводят в три стадии: первая -исчерпывающая смолу, вторая - концентрирующая смолу с использованием орошения и третья - концентрирующая смолу с исполыюванием приема охлажденияниЖнего отстойника колонны. Первые двестадии проведены в соответствии с основным способом, третья стадия иллюстрирует отличительные признаки заявляемого способа. На первой исчерпывающей части процесса в низ экстрактора подают 35 г битума с содержанием 33% смолы в виде 30%-ного бензинового раствора. Сверху экстрактора подают экстрагент, содержащий 12% бензина и водный этанол (17% НО), Соотношение водного этанола к битуму с бензином составляет 5, Иэ верхнего отстойника...

Способ получения модифицированного воска для антиадгезионных составов

Загрузка...

Номер патента: 739086

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Белькевич, Зайнуллина, Коледа, Крот, Прохоров, Хоняк

МПК: C11B 11/00

Метки: антиадгезионных, воска, модифицированного, составов

...через раствор пропускают хлор при 25 С4 ч со скоростью 25 л/ч. После отгона растворителя в остатке получают 75, 6 г (111) смолообраэного продукта, т. пл, 45-50 С, йодное чи сло 1Элементный анализ (11 ф Ъ: С 55,25, Н 6,85; СЯ 30,52.П р и м е р 350 г сырогО торфяного воска растворяют .в 100 мл обезвоженного четыреххлористого углерода в колбе иэ кварцевого стекла и пропускают хлор со скоростью 25 л/ч при УФ-облучении (лампа ПРК) 5 ч при о0 С, Затем раствор помещают в кварцевый реактор с прочной водяной ру- башкой и облучают в установке УФ-освещения без пропускания хлора (лампа ПРК) 2 ч при 20 С, После отгона растворителя получают 55,5 г смолообразного продукта (1 У), температура плавления 52-56 С, йодное число 1.Элементный анали э (1 Ч),...

Способ выделения воска из отходовмаслорафинационного производства

Загрузка...

Номер патента: 819160

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гозалишвили, Замышляева, Сергеев

МПК: C11B 13/04

Метки: воска, выделения, отходовмаслорафинационного, производства

...эмульсии, обеспечивающей оптимальные условия для последующего омыления всего содержащегося масла. Затем к полученной эмульсии прибавляют постепенно 91;1 мл 35% раствора щелочи при интенсивном перемешивании до завершения процесса омыления всех триглицеридов.После того, как омыление будет завершено, в смесь (состоящую из натриевого мыла, воска, глицерина, перлита и воды) при температуре 30 С вводят раствор хлористого кальция с целью перевода натриевого мыла в кальциевые мыла, нерастворимые в воде,20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 При завершении процесса2 КСООХа+ СаС 1= (КСОО) гСа+2 МаС производили отстаивание смеси при температуре не ниже 90 С.При отстаивании воска расплавляются и всплывают на поверхность водной фазы, из копорой взвешенные...

Способ извлечения меда и воска из сотов

Загрузка...

Номер патента: 829070

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Некрасова, Пантелеев

МПК: A01K 59/00

Метки: воска, извлечения, меда, сотов

...по плотности 1.Недостатком указанного способаявляется карамелиэация меда вследствие длительности процесса и неэкономный расход электроэнергии,Цель изобретенияускорение про"ц а выхода меда и воска при сохран и их качества.Это достигается тем, что проводятнагрев в емкости перед фильтром наг-.нетанием воздуха с температурой 8095 С и доставкой жидких меда и воска через фильтр в сосуд-отстойник,где проводят ускоренное охлаждениеизвлеченного меда после отделенияего от воска по плотности. При этомускоренное охлаждение извлеченногомеда осуществляют до 20-60 С в течение 2-3 мин. 2На чертеже схематически показаноосуществление способа.В емкость 1 загружают соты с медом, нагнетают через патрубки 3 горячий воздух с температурой 80-95...

Способ получения модифицированного воска

Загрузка...

Номер патента: 857252

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Аксинович, Белькевич, Зуев, Прохоров, Юркевич

МПК: C11B 11/00

Метки: воска, модифицированного

...широкая полоса 3300 см ",Полоса свободных гидроксильныхгрупп при 3615 см-", характерная дляспектров исходных носков, не иден 20 тифицируется. Анализ .спектров позволяет идентифицировать амидные группировки (3440 и 3300 см ") свободныеи связанные, которые входят в уре.таноные структуры (В -ИН-СО-О-й );Псм: 1720,1540-1520, 1230,угле-нодородные радикалы представленыкак алифатическими длинными цепями(2960-2910, 2855, 1467, 730-720 см),так и ароматическими (1600, 1510,1070, 820 и 770 см ).Следовательно, спиртовая частьносков вступает первоначально н реакцию с образованием фкнилуретанов.Свободные;кислоты: исходных носковостаются неизменными, Это согласуется с кислотным числом исходного воска и уретаноного продукта.П р и м е р 10, К 14 г...

Способ получения модифицированного торфяного или буроугольного воска

Загрузка...

Номер патента: 878783

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Кривоногов, Одиноков, Прохоров, Толстиков, Яруллин

МПК: C11B 11/00

Метки: буроугольного, воска, модифицированного, торфяного

...86 С, полученного бензиновой экстракцией Днепровских углей, растворяют в 250 мл уайтспирита и прои 0 С и перемешивании озонируют, барботируя озонокислородную смесь,содержащую 7/ю Оз, в течение 3 ч с расходом газовой смеси 20 л/ч. Затем растворобрабатывают 3%-,ным раствором щелочипри 40 С, промывают водой,и отгоняютрастворитель. Получают 29,9 г (99,6% наисходный воск), воска светлого цвета, температура каплепадения 85 С, кислотноечисло 76 мг КОН/г, число омыления 166 мгКОН/г, йодное число 5 г,4100 г.Найдено, /о: С 75,23; Н 12,28, О (рази.)12,49.ИКспектр, , см : 660, 730, 740, 965,970, 1080, 1120, 1180,:1300 в 13, 1380, 1425,1470, 1715 (сил.), 1735 (сил.), 2680, 2745,2865, 2920 - 60, 3000 - 3400 (шир.).П р и м е р 3. 30 г...

Способ получения синтетического модифицированного воска

Загрузка...

Номер патента: 897767

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Афанасенко, Бромберг, Котельников, Крентковская, Лещенко, Столяров, Тменов

МПК: C07C 69/26

Метки: воска, модифицированного, синтетического

...Са(ОН) 3,2 г). При температуре 107 С и перемешивании смесь выдержиовают 2 ц, повышают температуру до 230 С, выдерживают при этой температуре 10 мин и отключают обогрев. Затем продукт медленно охлаждают до комнатной температуры. Выход 98,5,П р и м е р 2 . 92,3 вес. продукта, полученного этирификацией синтетических высокомолекулярных жирных кислот высокомолекулярными жирными спиртами, загружают в реактор и нагревают до 90 С, вводят леодяную уксусную кислоту (3,5 вес.4). Повышают температуру до 95 С и медленно, при постоянном перемешивании,приливают в реактор 501-ный водныйраствор гидроокиси кальция Синтетический воск 89,9 6,0 Уксусная кислота25 Кислотное Число Иодное Водосток число кость 1 100 балл ТемператураплавлеТемпература...

Способ осветления первичных рафинатов горного воска или продуктов их этерификации

Загрузка...

Номер патента: 939529

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Курт, Уллрих

МПК: C11B 11/00

Метки: воска, горного, осветления, первичных, продуктов, рафинатов, этерификации

...обрабатывают воск обычным образом путем его окорки ,на охлаждающем валикв или путем измельчения.Аналитические данные воскового рафината перед и после осветления хлоратом натрия:Перед После фП р и м е р 2. 1000 кг рафината воска, полученного обработкойазотной и серной кислот с последующей этерификацией 2,3-бутиленгликолем и изменившего свой оттенокпри этой этерификации с желтогона бурый, смешивают при 90 С ипри работающей мешалке с 1 О лводного раствора хлората натрия 0 (500 г хлората на литр), затеммедленно нагревают до 120 С и темсамым обезвоживают. В результатерафинат обретает свой начальныйжелтый оттенок. Дальнейшую обра 1 з ботку ведут аналогично примеру 1,Аналитические данные воскогорафината перед и после осветленияхлоратом...

Способ получения модифицированного воска

Загрузка...

Номер патента: 1004451

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Белькевич, Леплянин, Лиштван, Прохоров, Толстиков

МПК: C10G 73/00

Метки: воска, модифицированного

...реакцию срафинированным воском. Обладая высокойтемпературой плавления и низкой удерживающей способностью растворителей, модифицированные хлором и сульфндамнщелочных металлов воскн, помимо известных областей применения, могут бытьиспользованы и как наполнителн-модификаторы термостойких пластмасс и покрытий.Данным способом модифицированныеваски получают с высоким выходом, процесс менее продолжителен во времени,исходные необессмоленные воски болеедоступны и поатому конечные продуктыдешевле в 1,5-2 раза известных модифицированных восков.П р и м е р 1. Растворяют 25 гсырого торфяного воска в 250 мл сухогобензинаБРпри 12 С, пропускают со.скоростью 30-35 л/ч через раствор втечение 2 часов хлор, затем добавляют80 мл диоксана, нагревают раствор...

Способ получения синтетического модифицированного воска

Загрузка...

Номер патента: 1038336

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бромберг, Давидкова, Котельников, Крентковская, Столяров, Тменов

МПК: C07C 69/26

Метки: воска, модифицированного, синтетического

...колбу, снабженную термометром, мешалкой и холодильником, Туда же добавляют 49,75 г моноэтаноламидон синтетических жирныхкислот Фракции С,-С,включают обогрев и мешалку. После полного расплавления содержимого колбы при 90 Свводят 05 г катализатора - окисицинка. Реакцию этерификации проводятпри 170 С и остаточном давлении150 мм рт,ст.Процесс заканчивают по прекра-щении выделения воды н течение 3 ч.Полученный продукт медленно охлаждаютдо комнатной температуры,95, 5 г синтетического носка, полученного вышеописанным спосОбом, нагревают до 100 ОС и медленно, при постоянном перемешинании приливают50-ный водный раствор гидроокисинатрия (содержащего 4.,5 г И аОН)и выдерживают 30.мин. Понижают температуру до 75 С, при этой температуре и...

Способ получения обессмоленного буроугольного воска

Загрузка...

Номер патента: 1038358

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Злобин, Ткаченко, Шнапер

МПК: C10G 73/10

Метки: буроугольного, воска, обессмоленного

...процесса. Обессмоливание проводят в реакторе с рубашкой, механической мешалкой (5 об/мин), термометром и дозаторами для подачи расплава воска и бензина. В рубашку реактора может подаваться техническая вода и пар с давлением 4 ати. Осадок обессмоленного воска после промывки отпаривают от бензина и подают на чешуирование, а маточный раствор, содержащий смолы и 9-10 воска, направ- ляют в куб, где отгоняют раствори- тель, который возвращают в цикл.Способ осуществляют следующим образом.В реактор емкостью 600 л заливают 300 л бензина экстракционного, на рубашку подают техническую воду с температурой 20 С и выдерживаютО15 мин. Затем из меринка подают 75 кг расплава сырого буроугольного воска (содержание смол 11,7) с температурой 98 С. Воск...

Устройство для выварки воска из кювет

Загрузка...

Номер патента: 1041106

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Лакшин, Найш

МПК: A61C 13/16

Метки: воска, выварки, кювет

...из кювет, общий вид.Устройство для выварки воска из кюветсостоит из корпуса 1 с расположеннымив нем наружной 2 и внутренней 3 емкостей, установленных одна в другой, емкости4 для подогрева кювет и емкости 5 длягорячей воды, которые подогреваются с помощью установленных внутри корпуса 1газовых горелок 6, крышки брызгоуловителя 7 с сеткой 8, установленной под емкостями 2 и 3, и емкости-отстойника 9, разделенной перегородкой 10 на две равныеполовины 11 и 12. Внутренняя емкость 3имеет перфорированные стенки и дно, а наружная емкость 2 с одной стороны присое 2динена к системе подачи проточной воды посредством снабженного запорным краном 13 патрубка 14, а с другой стороны соединена с помощью ч -образной трубки 15 и снабженной запорным краном...