Способ выделения тугоплавкого полиэтиленового воска
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 447414
Авторы: Гинзбурский, Кузнецов, Нестерова
Текст
Союз СоветскыкСоцывлыстычесиыкРеспублик АВТОУСКОМУ СВИДЕИЛЬСХВМ олнительнае к а вид-ву(2 З) Приоритет ооудоротоенныы комитетСовета Министров СССРоо денни ноооретеинйн открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛ РАфТОРЭТИЛЕНА кОднако процесс разложения инициатора,кврвктеризутощий ход всей реакции полимеризвции, идет очень медленно,Для интенсификации процесса исходныйпродукт и инициатор в момент поступленияинициатора в реактор облучают ультттафиолетовым светом и проводят процосс при температуре от -80 до 100 оС и давлении от300 мм рт.ст. до 10 атм. В качестве инициатора используют дифторид ксенона в количестве 0,001 вес,Ъ. Согласно предлагаемому способу получа ре ют политетрафторэтилен с полностью фтора и роваинымм концевыми грушами в газонов фь по 1Изобретенио относится к проязводстау поли тотрвфторэтиленв - полимера, облвдаюцюго ценными физико-механическими и э сплувтпционпыми свойствами.Известдн способ получения политетрафтор этилоп полимеризвциой тотрвфторэтиленв при температуре от -80 до 100 С и давле пии до 10 втм в присутствии в качестве тнтицивторв дифторнда ксононв. 2фазе, растворе и в блоке в широких диапазонах температур и давлений,П р и м е р 1. В пробирку из кварцевого стекла диаметром ЗО мм, снабженную 5 магнитной поршневой мешалкой, заливают25 мл перфтортриэгилвминв, который чвс тично пропускают ультрвфиолетовый свет.При пониженной температуре (-40 ВОоС) жидкость откачивают форввкуумным насосом 10 до полного удаления растворенного кислороддв При этой же температуре из мерного объема перемораживают заданное количеств во паров фтористого ксенона. Затем жидкую фазу насыщают газообразным тетрафгорэти пеном. Реакция попимеризации начинаетсясразу же после начала облучения реакцнон иой смеси ультрафиолетовым светом. При пониженной температуре (до -80 оС) в ре акционном сосуде давление отсутствует, а 20 реакция проводится без подпитка мономврав ходе реакции. Э этом случае за 1 час получают до 2 г полимера, При прсведенааакщщ в триэтиламнне пра комнатной темературв ва ходом реакции можно наблкщатьпадению давлвааа в реептцаоннон стосудеоЗаказ 8047/483 Тираж 878 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам взобретений и открытий 113038, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/8Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ппп,патент Зак.73 Прв суммарном давлении в реакционном сосуде, близком к атмосферному, за 1 час образуется 0,4-0,8 г полвтетрафгоретвлена.П р в м е р 2. При проведении реакции полимеризации при повышенных температурах Э (до 90-100 оС) в качестве жидкой фазы используют перфторированные жидкости линейной структуры, прозрачные для ультрафиолетового света. Подготиису реакционной смесв прсводят аналогично примеру , За 1 час 30 полу ат 0,1-0,3 г политетрафторзтилена.Прв осушествлении реакции в растворе с полностью фторированнымв жидкостями, а также в газсвой фазе и инициировании реакции фтористым ксеноном при отсутствии )б каких-либо углеводородов концевыми групнами будут только группировки СФ . других концевых группврсвок быть ые может. Это следует из механизма полимериэацыи тетрафторэтилена,формула изобретения Способ получения полвтетрафторэтилена полнмеризацией тетрафторзтилена при температуре от -80 до 100 С и давлении до 10 атм в присутствии в качестве вницнатора дифторида ксенона, о т л и ч а ю ш н й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, реакционную массу облучают ультрафиолетовым светом.
СмотретьЗаявка
1812333, 14.07.1972
КУЗНЕЦОВ БОРИС ДМИТРИЕВИЧ, НЕСТЕРОВА ЛИДИЯ АЛЕКСЕЕВНА, ГИНЗБУРСКИЙ ИЛЬЯ ЕФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08F 1/92
Метки: воска, выделения, полиэтиленового, тугоплавкого
Опубликовано: 25.10.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-447414-sposob-vydeleniya-tugoplavkogo-poliehtilenovogo-voska.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения тугоплавкого полиэтиленового воска</a>
2, 2, 6, 6-тетраметилпиперидиламид 2, 2, 6, 6 тетраметилпиперидиламиноуксусной кислоты в качестве неокрашивающего свето-термостабилизатора полимерных материалов
Номер патента: 671245
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Антипина, Бурмистров, Левин, Меркурьева, Панкова, Попова, Скрипко, Филина
МПК: C07D 211/58, C08K 5/34
Метки: 6-тетраметилпиперидиламид, качестве, кислоты, неокрашивающего, полимерных, свето-термостабилизатора, тетраметилпиперидиламиноуксусной
...промывая последнюю на фильтре 50 мл горяч толуола. Из фильтрата при охлажд нии выпадает целевой продукт.30 35 40 45 50 дающие строение полученного соединения,.П р и м е р 2. В условиях примера 1 из 109,38 (0,7 г-моль) 4-амино.2,2,6,6-тетраметилпиперидина и 10,85 г (О, 1 г-моль) метилового эфира монохлоруксусной кислоть; получают 17, 1 г продукта (48,5% от теоретического, считая на метиловый эфир).Температура плавления: 147-149 ОС,После перекристаллизации из петролейного эфира т.пл. 152-153 С,П р и м е р 3. В условиях примера 1 из 109,38 г (0,7 г-моль) 4-амино, 2,6,6-тетраметилпиперидина и 13,65 г изо-пропилового эфира монохлоруксусной кислоты получают 19, 71 г (О, 1 г-моль) продукта (55,89% от теоретического, считая на изо-пропиловый...
-бис -(3, 5-ди-трет. бутил-4оксибутил-)2, 2, 6, 6 тетраметилпиперидиламин в качестве неокрашивающего свето-, термостабилизатора полимерных материалов
Номер патента: 732257
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Кириллова, Левин, Матвеева, Меркурьева, Панкова, Попова, Скрипко
МПК: C07D 211/26
Метки: 5-ди-трет, бис, бутил-4оксибутил-)2, качестве, неокрашивающего, полимерных, свето, термостабилизатора, тетраметилпиперидиламин
...в 100 мл иэо-пропанола.По окончании прикапывания температуру реакционной массы доводят до комнатной и загружают 41,26 г (0,2 гмоль) 2,6-ди-трет-бутилфенола,Содержимое колбы выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуреи 1,5 ч при кипении. Выпавший приохлаждении осадок отфильтровывают исушат. Выход продукта 48,4 г (81,6%от теоретического, на 4-амино 2,2,6,6-тетраметилпиперидин), т,пл.167-168 С (этанол) .Найдено, Ъ : С 79,72, Н 10, 64,И 4,52, мол.вес 592,95,эНьОрВычисЛено, В: С 79,05, Н 10,87,Б 4,7, мол .вес 587,20. Испытаниесоединения Формулы (1) проводят влабораторных условиях на поликапр амидных мононитях линейной плотности12-1 текс. Синтез поликапроамида,",уществляют на лабораторной установке....
Прибор для контроля качества зубчатой передачи часов
Номер патента: 544938
Опубликовано: 30.01.1977
МПК: G04D 7/04
Метки: зубчатой, качества, передачи, прибор, часов
...2 15 и 3. Пружина 4 служит для обеспечения натяга измерительной оси. На оси 1 с помощью накладок 5, стягпваемых винтами, закреплены щуп 6 и зеркальце 7. Центральная ось пспыт;емого часового х(схаппзх 1 а 8 снабжена 20 поводком 9, с которым пр(1 испытаниях связанщуп б. Часы при испытаниях устанавливаются на поворотном столе 10 так, что центральная ось находится на оси вращения стола.Стол связан с электрическим двигателем 11 25 через редуктор 12. Зеркальце 7, укрепленноепа измерительной осп прибора, служит для отражения света от источника 13. Оптическая система 14 и фотоэлектрический преобразователь 15 обеспечивают получение электриче ского сигнала и, соответствующего углу повОехред А. Камышникова едактор С, Макаго Мв 140венного...
Устройство для измерения тепловых свойств веществ при температуре до 3000 с и избыточном давлении газа
Номер патента: 911279
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Зелепуга, Карпенко, Тюкаев, Шашков
МПК: G01N 25/20
Метки: веществ, газа, давлении, избыточном, свойств, температуре, тепловых
...для измерения тепловыхсвеастэ веществ при температуре доЗОООС и избыточном давлении газа, 60 котороеможет быть порядка-нескольких десятков ИПа, работает следующим образом.Образец 12 исследуемого веществапри снятой с камеры .1 крышке 9 устанавливается на чашку керна 20, который своим основанием опирается наконсольную балку 19 с наклеенными на нее тензодатчиками 18.Для предотвращения прогиба консольной балкц 19 ее фиксируют нижним арретиром 21. После этого камера эакрывается крышкой 9 и герметиэируется путем затяжки шпилек, соедиНяющих крышку 9 и основание 10 камеры 1 (фиг. 2)Для очистки камеры 1 и газовых магистралей от возможных загрязнений устройство вакуумируют, после чего обеспечивают достижение требуемого в эксперименте...
Материал для эмиссионного покрытия катодов газоразрядных источников света низкого давления
Номер патента: 930424
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Дубок, Зорина, Конаков, Королев, Пронкин
МПК: H01J 1/142, H01J 1/144
Метки: газоразрядных, давления, источников, катодов, материал, низкого, покрытия, света, эмиссионного
...потерь и, как следствие, к понижению КПД источника света и сокращению продолжительности горения. Цель изобретения - повышение КПД и увеличение продолжительности горения газоразрядных источников света низкого давления.Указанная цель достигается за счет применения материала для эмиссионного покрытия катодов, состоящего из окиси бария и окисла редкоземельного металла, когда в качестве материала покрытия используется стехиометрическое соединение состава ВазМе 40 э, где Ме - редкоземельный металл.Пример, Изготовление материала. Такое соединение может быть получено совмест ным прокаливанием оксалата бария и окса- лата редкоземельного металла при 1500 К с последующей термообработкой полученной смеси при 2000 К в течение 20 мин в...
Предыдущий патент: Вулканизуемая резиновая смесь
Следующий патент: Способ получения политетрафторэтилена
Случайный патент: Устройство приоритета