Крентковская
Способ дезактивации вещевого имущества
Номер патента: 1668511
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Крентковская, Криштоп, Печеницын, Семенюк, Стадник, Тузова, Эльманович
МПК: D06F 35/00
Метки: вещевого, дезактивации, имущества
...10 мин, а второе полоскание в 5 стадий по 5 мин каждая в прежнем температурном режиме.вшаЪВ табл.1 показаны режимы способа дез- О активации; в табл.2 - значения козффициен- (, та дезактивации (показателя эффективности р дезактивации) изделий, наибольшие значе- у ния которого соответствуют оптимальномуеиашЪ температурному режиму обработки иэделий, не превышающему 27 С.Предлагаемый способ позволяет производить дезактивацию вещевого имущества в полевых условиях в любое время года. а поскольку не требует подогрева воды для приготовления моющего раствора и полоскания.Формула изобретенияСпособ дезактивации вещевого имущества, заключающийся в трехкратной стирке, чередующейся многостадийными полоскани1668511 Таблица 1 Стирка 1-я (водном...
Состав для пеногашения
Номер патента: 1136824
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Жукотская, Котельников, Крентковская, Лобановский, Матяш, Микрюкова, Постнов, Потапенко, Цешковская
МПК: B01D 19/04
Метки: пеногашения, состав
...керосин при следующем соотношении компонентов, мас. 1;Синтетический воск 2 - 4 Дизельное топливоили индустриальноемасло, или керосин 96 - 98 Пример 1. Готовят состав для пеногашения. 3,0 г синтетического воска и 10,0 г индустриального масла нагревают до расплавления воска и образования прозрачного расплава (температура 70 - 80 С). Затем прибавляют 2 г воды для образования коагулянта. При этом прекращают на. гревание, и после прибавления воды темпера тура. понижается до 30 С, после чего коагулянт нагревают до образования расплава и удаления воды и перемешивают 15 мин. Нагрев прекращают и прибавляют 87 г дизельного топлива, имеющего температуру 25 - 30 Перемешивают и получают стабильную дисперсию при следующем содержании компонентов, мас....
Добавка к синтетическим моющим средствам для стирки
Номер патента: 1077926
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Андреева, Дорофеева, Котельников, Крентковская, Лизогуб, Рахматуллин, Сунгатуллина, Тменов, Угаров, Шеремет
МПК: C11D 7/16
Метки: добавка, моющим, синтетическим, средствам, стирки
...спиртами 33.Несмотря на то, что состав этойкомпозиции включает добавку триполифосфата натрия и воска вязкостьэтого средства остается высокой(5,8 сПз при 40 С),Цель изобретения - снижение вязкости, повышение моющих свойств ипредотвращение разрушейия ткани пристирке.Поставленная цель достигается темчто добавка к синтетическим моющимсредствам для стирки, содержащаятриполифосфат натрия, отдушку исинтетический воск, в качестве синтетического воска содержит воск,полученный этерификацией стеариновой кислоты или синтетических жирных кислот Фракции С,ц -С,моноэтаноламидами синтетических жирных кислот Фракции С -С 6 при следующемсоотношении компонентов, мас.Ъ:Воск, полученный ука 5 занным способом 0,4-20,5Отдушка 0,5-1, бТриполифосфатнатрия...
Способ получения синтетического модифицированного воска
Номер патента: 1038336
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Бромберг, Давидкова, Котельников, Крентковская, Столяров, Тменов
МПК: C07C 69/26
Метки: воска, модифицированного, синтетического
...колбу, снабженную термометром, мешалкой и холодильником, Туда же добавляют 49,75 г моноэтаноламидон синтетических жирныхкислот Фракции С,-С,включают обогрев и мешалку. После полного расплавления содержимого колбы при 90 Свводят 05 г катализатора - окисицинка. Реакцию этерификации проводятпри 170 С и остаточном давлении150 мм рт,ст.Процесс заканчивают по прекра-щении выделения воды н течение 3 ч.Полученный продукт медленно охлаждаютдо комнатной температуры,95, 5 г синтетического носка, полученного вышеописанным спосОбом, нагревают до 100 ОС и медленно, при постоянном перемешинании приливают50-ный водный раствор гидроокисинатрия (содержащего 4.,5 г И аОН)и выдерживают 30.мин. Понижают температуру до 75 С, при этой температуре и...
Состав для отделки поверхности обуви
Номер патента: 1000465
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Антоненко, Дербаремдикер, Ивашкевич, Компанец, Котельников, Крентковская, Песис, Тменов
МПК: C14C 11/00
Метки: обуви, отделки, поверхности, состав
...7 10 мм/ /100 г.5 а.5Состав готовят путем сплавления компонентов в реакторе с мешалкой, снабженном обогревомпри 80-105 ОС. В расплав синтетического воска добавляют окисленный полиэтиленовый 1 О воск, затем раствор красителя.Расплав фильтруют и разливают в формы.Для получения черного цвета в качестве красителя используют индулин, 15 а коричневого цвета - смесь оранжевого красителя с индулином.Рецептуры составов отделочных восков по примерам 1 - 7 приведены в табл. 1. 2 ОХарактеристики восков определяют по следующими методикам: температуру каплепадения - по ГОСТ 6393-74, пенетрацию ,твердость) - по ГОСТ 11501-78, водостойкость и блеск - по "Методам определения качества товаров бытовой химии". Устойчивость к многократному изгибу...
Полирующий состав для кожаной обуви
Номер патента: 979473
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Гедиминас, Дауиотас, Каспаравичюс, Котельников, Крентковская, Мицкунас, Тменов
МПК: C09G 1/10
Метки: кожаной, обуви, полирующий, состав
...капле- падения 70 оС, пенетрация 8 Ъм 100 г/5 с.Сущность изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения.979473 Рецептуры полирующих составов попримерам 1-3 приведены в табл.1. Таблица 1 Содержание компонентов, вес.Ъ Компоненты 34 Пленкообразующее вещество.Полиэтиленовый окисленный воскПарафин 18 3 10 13 диэтилэтаноламин Красителей 1,5 0,05 Райворитель 45 40 20 0,2 1,0 0,1 ОтдушкаВода 30,3 13,0 66,85 Свойства предлагаемого полирующе-, 35 сравнении с прототипом приведены вго состава по каждой рецептуре в табл.2,Т а.б л и ц а 2,Полирующий состав Результаты испытаний Влеск Пыленакоп- Водостой- Гидрофоб- Стабильность пленки, ление кость ность после 10 мес ед.шкалы пленки, пленки, пленки, хранениямг/смф баллы баллы...
Состав для изготовления свечей
Номер патента: 971871
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Голубов, Давидкова, Котельников, Крентковская, Куковицкий, Стычинский, Тменов, Ходаковская
МПК: C11C 5/00
...С, С10Образцы свечей готовят следующимобразом.В обогреваемый реактор загружаетсярасчетное количество компонентов каж,Я 9 с 1" дого состава отдельно. Расплавленная смесь перемещивается до образования однородной массы и запивается в свечные формы, затем охлаждается. Потребительские свойства определяются у всех исследуемых образцов свечей.В таблице представлены данные по исследованию конкретных примеров. Тсм" пература плавления определяется по ГОСТ ч 255-75, оплываемость свечей оце"-, нивается весовым методом по ко.пичест ву массы, оставшейся после горения свечей, а также определяется продолжи тельность горения свеци и устойчивоссь 3 а г с Темпегрвтуния,ОплыввемОсть., г Е 1 ренягорения Ингредиенты устойчивость свечи к резмягчея" нисе...
Способ получения синтетического модифицированного воска
Номер патента: 897767
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Афанасенко, Бромберг, Котельников, Крентковская, Лещенко, Столяров, Тменов
МПК: C07C 69/26
Метки: воска, модифицированного, синтетического
...Са(ОН) 3,2 г). При температуре 107 С и перемешивании смесь выдержиовают 2 ц, повышают температуру до 230 С, выдерживают при этой температуре 10 мин и отключают обогрев. Затем продукт медленно охлаждают до комнатной температуры. Выход 98,5,П р и м е р 2 . 92,3 вес. продукта, полученного этирификацией синтетических высокомолекулярных жирных кислот высокомолекулярными жирными спиртами, загружают в реактор и нагревают до 90 С, вводят леодяную уксусную кислоту (3,5 вес.4). Повышают температуру до 95 С и медленно, при постоянном перемешивании,приливают в реактор 501-ный водныйраствор гидроокиси кальция Синтетический воск 89,9 6,0 Уксусная кислота25 Кислотное Число Иодное Водосток число кость 1 100 балл ТемператураплавлеТемпература...
Пластичная смазка
Номер патента: 472149
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Ищук, Крентковская, Кузьмичев, Лендел, Люкас, Маньковская, Маскаев, Наконечная, Недбайлюк, Танчук
МПК: C10M 5/14
Метки: пластичная, смазка
...Ю (л ь ь Ю ь Ю ь о Ю ь со Ю Ю и и 3 ь ь сд ь СЧ ь С,о ро оь асчао эхоС О ао И ох аинаньойЫо.1 еха д.нэипиффаоу 1 РЩ о д ах о ,о ой .Ю Ф Мх Ш оьч ь о СЧ илюшейдоо 1 ееа эеэо 11% ааа ееэеи чиоиэеа 1 чаоээайыОПредмет изобретенияохохохо оххоо оэ ах хооЕ 1х охоо х ФФ С) Шо х М и д о 1. Пластичная смазка па основе нефтяного 60 масла, загущенного кальциевым комплексныммылом жирных кислот, отличающаяся тем, что, с целью повышения реологических свойств смазки, введено кальциевое комплексное мыло синтетических монооксикарбоновых 65 и уксусной кислот в количестве 15 - 26 вес. Оа. Предлагаемая смазка имеет следу 1 ощий состав, вес. о.Кальциевое комплексное мылосинтетических монооксикар 5 ооиовых и уксуснойкислот 15 - 26Остаточное масло МСдо...