Способ выделения хлопкового воска

О П И С А Н И Е п 11 6 О 88 г 9ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитет Совета Министров СССР бликовано 30.05.78, Бюллетень25) Дата опубликования описания 29.06.7 Авторыизобретения Поступа Н. Малы Новаковский,Манущин А, И. Иосилевич, В,В, В. Сучков, Л Тульский филиал в и проектного инс(71) Заявител есоюзного итута хим ледовательско мышленности 4) СПОСОБ ВЫДЕЛЕН ОПКОВОГО ВО Изобретение относится к способу получения хлопкового воска, широко используемого для получения пастообразных и эмульсионных полирующих составов, а также смазочных материалов и т. д,Известен способ выделения хлопкового воска экстракцией хлопкового волокна, содержащего воск в количестве 0,2 - 0,7 вес. ос, органическим растворителем, например бензолом, при температуре кипения 1.Недостатком известного способа является использование большого количества органических растворителей и значительных объемных масс хлопкового волокна, что затрудняет его внедрение в промышленность. Кроме того, полученный воск требует осветления и отбелки. Цель изобретения - упрощение технологии процесса выделения хлопкового воска.Достигается это тем, что в качестве исход ного сырья используют отработанный варочный щелок, который деэмульгируют минеральными кислотами до получения рН раствора 1 - 2, образовавшийся при этом воскосодержащий осадок отделяют и подвергают экс тракции.Одним из основных преимуществ предлагаемого способа является использование в качестве сырья отработанного варочного щелока, который представляет собой продукт перера- ЗО ботки хлопкового волокна (отход производства).Деэмульгирование отработанного варочного щелока от переработки хлопкового волокна, приводит к получению воскосодержа щего осадка с 46% -ным содержанием воска, что резко сокращает расход растворителей и уменьшает объем экстракционных аппаратов.Полученный воск содержит более высокомолекулярные кислоты и не требует дополнительных стадий очистки и отбелки.Кроме того, данный процесс не исключает возможности выделения одновременно с хлопковым воском канифоли, используемой при переработке хлопкового волокна, а также способствует очистке щелочных сточных вод от лигнина, пентозанов, красящих белковых, пектиновых и других веществ, приводящих к эвтрофикации водоемов.П р и м е р 1. К 8 л отработанного варочного щелока после варки хлопковой целлюлозы, содержащего 2% едкого натра, добавляют концентрированную серную кислоту при интенсивном перемешивании до кислой среды (рН 1 - :2), Полученный рыхлый осадок отфильтровывают и высушивают при 65 - 75 С. Сухой осадок экстрагируют бензолом в аппарате Сокслета. После отгонки растворителя получают 14,0 г твердого продукта. Продукт содержит хлопковый воск 687 с и канифоль608829 Хлопковый воск Прототип Пример Показатели После осветления До осветления Темно-желтый От желтого дооранжевого Темно-зеленокоричневы й Неприятный Темно-желтый Цвет Приятный, иапо. минает запах пчелиного воска Приятный, напоминает запах пчелиного воска Запах 7014,940,125,2 68 - 71 (т. пл.)32,070,638,624,5 62134,0149,815,810,1 61130,0145,4 15,4 10,0 Температура каплепадения, СКислотное число, мг КОН/гЧисло омыления мг КОН/гЭфирное число мг КОН/гИодное число г 1,/100 г Формула изобретения Составитель В. Потоцкий Техред Л. Гладкова Корректор Л. Денискина Редактор Л. Соловьева Заказ 1260/1 Изд,522 Тираж 544 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 32%. 11,13 г этого продукта помещают в колбу, заливают петролейным эфиром и перемешивают. Г 1 ри этом хлопковый воск переходит в раствор, канифоль остается в осадке. Количество выделенной канифоли (реакция Шторха - Моравского положительная) - 3,52 г, Раствор хлопкового воска в петролейном эфире отделяют от канифоли фильтрованием, После отгонки растворителя из раствора получают 7,08 г хлопкового воска.П р и м е р 2. К 8 л отработанного варочного щелока после варки хлопковой целлюлозы, содержащего 2% едкого натра, добавляют конСпособ выделения хлопкового воска с применением экстракции органическими растворителями при температуре кипения, отличаю щи й с я тем, что, с целью упрощения процентрированную соляную кислоту при интенсивном перемешивании до кислой среды (рН 1 - 2), Далее осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера, высушивают при 65 - 75 С до 5 воздушно-сухого состояния и экстрагируютбензолом в аппарате Сокслета. После отгонки растворителем получают 14,0 г твердого продукта. Продукт содержит хлопковый воск 68% и канифоль 32%, 11,0 г этого продукта поме щают в колбу и ведут дальнейшую обработкупо примеру 1. Получают 3,3 г канифоли и 7,0 г хлопкового воска.Свойства воска приведены в таблице,цесса, в качестве исходного сырья используют отработанный варочный щелок, который деэмульгируют минеральными кислотами до получения рН раствора 1 - 2, образовавшийся 15 при этом воскосодержащий осадок отделяют иподвергают экстракции.