C11C 3/02 — этерификацией жирных кислот глицерином

Номер патента: 395108

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Глушенкова, Мирзабаева

МПК: B01J 23/06, B01J 25/02, C11C 3/02 ...

Метки: 395108

...более высокими активностью и стабильностью, Для достижения этой цели,предлагается,применять в качаетве катализатора,для этерификации жирных кислот глиперином выщелоченный алюмоникельцииковый сплав.Катализатор имеет следующий состав, вес. Оо: А 1 50 - 52; % 30; Хп 18 - 20. Время реакции в присутствии предлагаемого катализатора сокращается с 6 до 2,5 час. Катализатор проработал без снижения активности более 20 суток.П р им е р. Предлагаемый калучают из А 1-%-Хп сплава приметаллов 50 - 52; 30: 18 - 20.Для,приготовления 100 г сплава берут 50 г алюминия, 30 г никеля и 20 г цинка. Чистые металлы сплавляют,в электрической печи. В тигель загружают алюминий, который расплавляют при 900 - 1000 С. После выдерживания в течение некоторого времени...

Номер патента: 408646

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Глушенкова, Маркман, Мирзабаева

МПК: B01J 23/30, C11C 3/02

Метки: жирных, катализатор, кислот, стационарный, этерификации

...катализаторам для этерификации жирных кислот хлопкового соапстока этиленгликолем.Для этерификации жирных кислот этиленгликолем имеется много дисперсных катализаторов; щелочные, кислые, окислы и ацетаты, металлы в виде металлической Пыли,Однако вышеуказанные катализаторы нестационарные, поэтому в технологическу 1 осхему непременно должна быть включена операция отделения катализатора от этерификата, Кромс того, щслочпые и кислые катализаторы дают с продуктами реакции побочныевс щества.С целью улучшения технологии процессаэтерификации в качестве катализатора взятметаллический вольфрам в виде гранул размером 2 - 5 млю,Этерификация жирных кислот этлем в присутствии стационарного мского катализатора позволяет испего...

Номер патента: 510503

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Белькевич, Гречко, Михненок

МПК: C11C 3/02

Метки: воска, торфяного, этерифицированного

...технологического процесса. Кроме того, пр;1 этерифпкацГп торфяного воска, соде;)жащсго до 9(,оц, жирных кислот, известным способом, кислотное число понижается всего на 10 20 ед. кислотное число исходного торфяного ьОска 150 мг,г).С целью получения светлых твердых восков с низких кислотным числом предлагают в качестве исходного сырья;спользовать торфяной рафинированный воск и этериф:кац)и Вести в токе азота при 120 - 140 С в присутствии минеральной к:слоты, тап;)л 1 ср сс;)ной,Прове;1 снс этсрифпкац 1 и В токе азота пр 120 в -140. С позволяет получаь Воск с 1,пслотн,. 11 с;ом 1 д Ь )1 ГГ прп:схОдном кпс:10 т:Ом 1:1 слс 1 дд )1 Г 1 за .)- -- ч. 110(1 учснный :."ОЛК Г;С СО)Ж:1 Г ОС)0(1 С:1:ЬХ БС 1 ЦРСТБ П .,0)кд; оыть Н,1)ользова: без...

Номер патента: 700537

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Басалаева, Логунов, Новаковский, Поступальский

МПК: C11C 3/02

Метки: буроугольного, воска, модифицированного

...в реакционной смеси 1,4 - 1,6:1 при 170 - 190 С и остаточном давлении 450 - 500 мм рт, ст. с использованием в качестве катализатора тетрабутоксититана, в количестве 0,4 - 0,6 вес.% с последующей переэтерификацией образовавшимся промежуточным соединением тетраэтоксисилана при103 - 105 С до получения целевого продукта ссодержанием креьащя 0,6 - 0,7%.Применение в качестве катализатора тетра-бутаксититана позволяет проводить процесспри 170 - 190 С, не вызывая асмолеиия органических соединений воска, и сократить времэтерификаиуи до 5 - 6 ч. 4Сокращение времени этерификаиии дает ваэ. можность, не увеличивая обшей продолжитель. ности процесса, значительно повысить качества получаемого продукта и придать ему новые цею 5 ые свойства...