Патенты с меткой «теплостойких»

Номер патента: 850734

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Борисенок, Куликовский, Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалитированияизделий, состав, сталей, теплостойких

...- получение износостойких бороалигированных слоев при пониженных температурах.Поставленная цель достигается тем, что в состав для бороалитироваиия, содержащий окись бора и окись алюминия, алюминий и активатор, вводят сурьму, а в качестве активатора - фтороборат калия при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Окись бора 24-26Алюминий (порошок)850734 Предлагаемый 24 0,25 5 46,75 25 0,35 10 39,65 20 12 20 12 26 0,45 5 32,55 20 70 Диффузионныеслои отсутствуют Известный Формула изобретения Заказ 6256/36 Тираж 1048 Подписное,ВНИИПИ Филиал ППП "Патееет", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Сурьма (шок) 0,25-0,45Фтороборат калия 5-15Окись алюминия ОстальноеВсе материалы используют в порошкообразном состоянии, Для ннзкотемпературного...

Номер патента: 876661

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гулиев, Мустафаева, Сулейманова

МПК: C08G 59/04

Метки: модифицированное, полимеров, соединение, теплостойких, эпоксидиановое

...на основе 1-винил-метил"карбоксициклопропана (1). 40Выход 12,55 г, 92,04 от теории,Характеристика полученной смолы:МВ = 532;Элементный анализ;Найдено С 71,86;Н 7,97; 0 20,16, 45Вычислено:С 71,26; Н 7,28;О 21,46Эпоксидное число 18,5. В ИК-спектре имеются полосы поглощения С=С, Ф и циклопропановое кольцо 1755 см, 1685 см ", 915 см , 850 см , 1262 см- и 1035 см соответственно.П .р и м е р 3. Смолу получают по"примеру 1 на основе хлоргидрид .1-изопропенил-карбоксициклопропана (1).Выход смолы 13,16 г, 96,5 от теории.Характеристика полученной смолы:МВ 532Элементный состав:Найдено: С 71-86; Н 7,98; 0 20,16Вычислено: С 71-26; Н 7,28;0 21, 46Эпоксидное число 18.В ИК-спектре имеются полосы поглощения С = С, и циклопропановое кольцо 1735 см-, 1635...

Номер патента: 1002290

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Артемов, Канская, Коротких, Швайка

МПК: C07D 249/12

Метки: 4-диглицидил-1, 4-триазолоны-5, высокопрочных, качестве, мономеров, теплостойких, эпоксиполимеров

...36 о -юй соляной кислотой до нейтральной реакции. Выход технического продукта 80,3 г. После перекристаллизации из воды выход З-изобутал,2,4- -тривзолона39,8 г (35%), т.пл.202-205 оС (из воды), Найдено, %: С 51,4; Н 7,9; й 30,1. С(, Н 1 Й 3 О. Вычислено, %: С 51,1; Н 7,8; М 29,8.К раствору 0,06 г (0,6 моля) триатиламина в 228 г (2,46 моля) эпихлоргидрина при перемешивании и температуре 85-90 С прибавляют порциями 34 г (0,24 моля) З-изобутил,24- триазолоназа 1 ч, выдерживают эту температуру еще 2 ч. Образовавшийся раствор охлаждают до 55 оС, порциями прибавляют 21,6 г (0,54 моля) едкого натра и поддерживают температуру реакционной массы 60 оС втечение 2 ч. Отфильтровывают выпавший осадок ЙаС 0 и отгоняют в вакууме эпихлоргидрин,...

Номер патента: 1106825

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Гребенюк, Поляков, Рукин, Таборский

МПК: C09J 5/02

Метки: склеивания, теплостойких

...цель достигается тем, что согласно способу склеивания теплостойких материалов путем нанесения клея-расплава на основе полизтилентерефталата на склеиваемые поверхности, соединения склеиваемых материалов с последующим вакуумированием, сжатием, нагреванием и охлаждением, полиэтилентерефталат предварительно модифицируют хромовой смесью в течение 3-6 с при 15-30 С, промывают в воде, сушат 1 Г 1-30 мин при 40-60 С, вакуумирование проводят при остаточном давлении 1,33 кПа - 1,33-10 Па, сжатие - при 0,4-5 ИПа, а нагревание проводят от комнатной температуры до 250 - 285 С со скоростью подъема температуры 1-5 С/мин, выдерживают при этой температуре 15-80 мин и охлаждают со скоростью 0,5-4 С/мин.На Фиг. 1 представлен склеиваемый узел; на Фиг. 2...

Номер патента: 788689

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Берлин, Коршак, Полина, Русанов

МПК: C08G 73/18

Метки: полинафтоиленбензимидазолы, теплостойких, термои

...то, что они неплавки и растворимы лишь в сильных кислотах (ПФК, Н БО метансульфокислота), что делает невозможным использование их во многих областях техники в качестве пленочных материалов и покрытий.Известны также полинафтоиленбензимидазолы на основе диангидрида кетобис(4,5-дикарбоксинафтила). Полученные этим способом полимеры обладают плавкостью и могут быть переработаны прессованием под давлением, но растворимы лишь в сильных кислотах. 2Целью данного изобретения является получение плавких и растворимых в органических растворителях полинаф. Ътоиленбензимидазолов для термо- и теплостойких материалов.Согласно настоящему изобретению предлагаются полинафтонленбензимндазолы формулы 10 д.д т"г,.о Сщ ОО ОЦгде В - отсутствует) -О-э -СН 2-у=...

Номер патента: 1116705

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Зиновьев, Коршак, Кронгауз, Лекае, Лопанова, Русанов, Тимофеев

МПК: C07D 241/42, C07D 241/44

Метки: бензимидазолофенантролиндионов, бис-о-фенилендиаминов, исходные, органических, продукты, производные, растворимых, растворителях, сополифенилхиноксалинобензо-бис, теплостойких

...е р 1. Смесь 1,4-бис(3)-фенил-б(7)-(3,4-диаминофеноксихиноксал(3)-ил 1-бензола (50%) и окси-бис 2 (3) -фенил(2) - (и-фенилен) - 3-фенил- (2,4-диаминофенокси)-хиноксал-б-ил 1-хиноксалина (50%).В четырехгорлую литровую колбу, снабженную мешалкой, вводом аргона, обратным холодильником и обогреваемой капельной воронкой, помещали 13,45 г (0,0584 М) 3,3,4,4-тетрааминодифенилоксида и 250 мл этанола. Пере-. мешивая смесь доводили до кипения, при этом происходило растворение тетраамина, К кипящему раствору тетра- амина по каплям прибавляли кипящий раствор 10 .г (0,0292 М) 1,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензола в 400 мл этанола.Смесь перемешивали еще 0,5 ч и в горячем виде отфильтровывали выпавший осадок. Затем его дважды кипятилив 200 мл этанола под...

Номер патента: 1643583

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Бескорсый, Кучерявенко, Левченко, Офицеров, Пренцлау

МПК: C09J 5/06

Метки: соединения, теплостойких

...незначительно.П р и и е р 3. Соединяют оптический кварц-медь: оптический кварц- пластина площадью 100 см и иедь 2пластина 2 см (14 х 14 х 15) ми, На кварцевую пластину укладываютпленку ПЭТА, на нее слой Фторопластоваго порошка, далее пластина ПЭТФ, Отношение высот слоев ПЭТФ и наполнителя 0,4. Соединение не разрушается после 100 циклов охлаждения-отепления. Толщина соединения 0,3 мм.П р и и е р 4. Соединение элеиентов согласно примеру 3, В качестве наполнителя используют асбест. Отношение толщин ПЭТФ и наполнителя 0,5. Соединение не разрушается после 100 циклов охлаждения-отепления. тпг(ина соединения 0,4 мм.3583 45 ронка Аторопластаили асбеста,50 Формула изобретения Способ соединения теплостойких материалов с помощьв...

Номер патента: 938550

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Артемов, Канская, Коротких, Швайка

МПК: C07D 233/14

Метки: 3-диглицидил-4, 5-дифенилимидазолинон-2, высокопрочных, люминесцентными, мономер, свойствами, теплостойких, эпоксиполимеров

...избытком (300 мл) воды в белыйпорошок. Осадок отфильтровывают, сушат 20в вакууме над хлористым кальцием в течение 1 сут, Получают продукт в виде белыхкристаллов, светящихся при УФ-облучении.Выход 1,3-диглицидил,5-дифенилимидазолинона28-.29 т (81-83%); т.пл, 132- 25133 С (из диметилформамида),Найдено.%: эпоксидные группы 24,6;С 72,7; Н 6,0; К 8,1; молекулярная масса350 (криоскопиябензол),С 21 Н 20 М 203, 30Вычислено,%. эпоксидные группы24,7; С 72,4; Н 5,8; й 8,1; молекулярнаямасса 348.ИК-спектр (вазелиновое масло), смюс =о 1694 (с). ио 712 (с.), 908 (ср.), 35ПМР-спектр (хлороформ, внутреннийстандарт ТМС): д сн 2 2,40 (кв.) 1 Н; 2,67 (т.)1 Н; Дсн 3,14(м.) 1 Н; сн 2 3,80(д.) 2 Н,йг 0,42 (Силуфол (Чехосл.), бензол/ацетон, 1:1, проявитель -...

Номер патента: 938551

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Артемов, Канская, Коротких, Швайка

МПК: C07D 233/70

Метки: 3-диглицидил-4(5)-фенилимидазолнон-2, высокопрочных, мономер, теплостойких, эпоксиполимеров

...охлаждают до 60 С, а затем при интен 938551сивном перемешивании прибавляют в течение 1 ч 8,56 г (0,214 моль) едкого натра и водин прием 5,62 г (0,053 моль) безводногоуглекислого натрия. Суспензию перемешивают при 60 С в течение 1,5 ч. Осадок отфильтровывают, К фильтрату при 60 С иперемешивании прибавляют в течение 20мин 1,08 г (0,027 моль) едкого натра и продолжают перемешивание в этих условияхеще 40 мин. Охлажденную до комнатной 10температуры еуспенэию фильтруют, фильтрат упаривают в вакууме (50 мм рт.ст.) при60 С на ротационном испарителе до полнойотгонки растворителя, сушат при 650 С (1015 ммрт.ст.) в течение 40 мин, при 700 С 1 ч 15Полученное вещество представляет собойвязкую красно-бурую смолу,Выход...

Номер патента: 1499895

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Асланов, Коротких, Савченко, Строганов, Швайка

МПК: C07D 409/14

Метки: 1-(2, 3-эпитиопропил)-бензимидазолон-2, 3-эпоксипропил)-3-(2, качестве, клеевых, мономера, составов, теплостойких

...температуре в течение 5 ч, Зате л нерастворившийся осадок дизпоксидного соединения отфильтровывают, Фильтрат упариваат в вакууме при комнатной температуре. Полученную вязкую смолу, содержащую в своем составе в основном соединение 1 и небольшое количество непрореагироеавшего зпоксида П, для отделения последнего обрабатывают трижды эфиром, сливая каждый раз экстракт в общую емкость, Полученный эфирный раствор мон амера 1 упаривают в вакууме и получают 5,5 г (21)"Рю фЬ фф; ЮФфбв качестве мономера для теплостойких клэвых составов,Теплостойкость и физико-механические показаели клеевых составов на основе 1.(2,3-эпоксипропил)-3-(2,3-эпитиопропил)-бензимидазолона(1), 1,3-диглицидилбензимидазолона(И) и диглицидилового эфира бисфенола А (И)...

Номер патента: 1708815

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Верхунов, Ерхова, Кириллин, Копылов, Николаев, Шелудяков

МПК: C08G 18/65, C08G 59/02, C08G 77/388 ...

Метки: диметилсилоксануретандиэпоксидный, жидкий, олигомер, полимеров, теплостойких

...при остаточном давлении 3-5 мм рт,ст, в течение 0,5 ч, Получают 14,0 г кремнийсодержащего макродиизоцианата в виде прозрачной бледно-зеленой жидкости,П р и м е р 2. Получение макродиизоциОната КТ (выход 96, 1 ,Повторяют процесс, описанный в примере 1, В качестве исходных веществ испол ьзу от 15,0 г (0,01 моль) олигодиметилсилоксандиола (и = 19) с мол.мас. 1500 ( = 1,27 Пз при 20 С, б = 0,995 г/см при 20 С, содержание вла 01 о содержание ОН-группы 2,25 - 2,28) и 3,48 г (0,02 моль) 2,4- ТДИ, Получают 18,0 г макродиизоцианата в виде прозрачной бледно-зеленой жидкссгиП р и м е р 3, Получение макродиизоцианата КТ (выход 97.4 ЯПовторяют процесс, описанный в примеое 1. В качес-,ве исходных веществ использует 22,0 г (0,01 мочь)...

Номер патента: 1715890

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Залялетдинов, Куракин, Лигачев, Пазухин, Эпельфельд

МПК: C25D 11/02

Метки: алюминиевых, покрытий, сплавах, теплостойких

...и соотношение концент- . у раций компонентов электролитов являются оптимальными. При плотностях тока менее 10 А/дм затруднителен выход на микродуговой режим;а при плотности тока более 30 (Э А/дм после сформирования покрытия толщиной 200 мкм возникают мощные разрушающие дуговые разряды,еееееЪВыход за.предлагаемые пределы соотношения концентраций компонентов в электролитах снижает эрозионнуо стойкость покрытия.Изобретение может быть проиллюстрировано примерами, представленными в таблице.Стойкость Эрозионк теплово- ная стойму удару. кость,цикл 1/мкм Способ Электрооксидиро- лит оксивания дирования Плотность А/дм Предлагаемый20 220 1 1 1 1 1 1.1 2,45522,4514,82,4514,82,4514,8 Первый Второй Первый Второй Первый Второй Первый Второй 29 0,167...

Номер патента: 1047170

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Жигулин, Жиздюк, Захаров, Зубов, Краснов, Лохова, Неверов, Стаканов, Толкачев

МПК: C08G 69/32

Метки: ароматических, сополиамидов, теплостойких

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ АРОМАТИЧЕСКИХ СОПОЛИАМИДОВ добавлением к раствору м-фенилендиамина в диметилацетамиде эквимолярного количества смеси дихлорангидридов тере- и изофталевой кислот, взятых в соотношении 70 : 30 - 85 : 15, и последующей нейтрализацией реакционного раствора основанием, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения и повышения прочности волокон на основе сополиамидов, к раствору м-фенилендиамина добавляют дихлорангидрид терефталевой кислоты, затем дихлорангидрид изофталевой кислоты и после загрузки 90 - 97 мас. % дихлорангидридов реакционный раствор нейтрализуют и фильтруют.

Номер патента: 809856

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Каргин, Ленин, Тужиков, Хардин

МПК: C07F 9/141, C08G 79/04

Метки: галогенметилэтил)фосфиты, качестве, метакрилоилa, мономеров, полимеров, теплостойких, термои, три

Три-( - метакрилоил- -галогенметилэтил)фосфиты общей формулыP( CH2-O- - CH2)3где X - хлор или бром,в качестве мономеров для термо- и теплостойких полимеров.

Номер патента: 896946

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Аш, Захаров, Зубов, Краснов, Неверов, Стаканов, Толкачев, Чеголя

МПК: D01F 6/74

Метки: ароматического, волокон, полиамида, теплостойких

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ВОЛОКОН ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА формованием из раствора полимера, ориентационным пластификационным вытягиванием, отмывкой от растворителя и сушкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств волокон, после ориентационного вытягивания волокно дополнительно вытягивают в 1,0 1,2 раза при 35 90oС в присутствии смеси воды с диметилацетамидом с концентрацией диметилацетамида 60 85 мас. в течение 1 8 с.

Номер патента: 751059

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Беломоина, Виноградова, Коршак, Кронгауз, Пономарев, Силинг

МПК: C08G 73/06

Метки: азотсодержащие, качестве, полимеры, теплостойких, термои

1. Азотсодержащие полимеры общей формулыгде R = -O-;-CH2-;-SO2-;m...

Номер патента: 754840

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Виноградова, Коршак, Пономарев, Силинг

МПК: C08G 73/06

Метки: азотсодержащие, качестве, огнестойких, полимеры, теплостойких, термои

1. Азотсодержащие полимеры формулыn 10 30,в качестве огнестойких термо- и теплостойких материалов.2. Способ получения полимеров по п.1, отличающийся тем, что подвергают поликонденсации тетранитрил ароматической тетракарбоновой...

Номер патента: 1422677

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Башенко, Белоусов, Бербенцев, Ваганов, Дерюгин, Коняев, Ланская, Ломакин, Омельченко, Соловьев, Сошников, Филимонов

МПК: C21D 8/06, C21D 9/22

Метки: инструментальных, сталей, теплостойких, упрочнения

Способ упрочнения инструментальных теплостойких сталей, включающий нагрев в аустенитную область, деформацию газоэкструзией, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, теплостойкости, прочности в сочетании с высоким сопротивлением хрупкому разрушению, нагрев в очаге деформации осуществляют до температуры Ac3 + 150 - Ac3 + 270oC, деформируют за один проход со степенью обжатия 50 - 95%, а отпуск проводят при температуре Ac1 - 260 - Ac1 - 350oC.