Способ обработки мехового сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1182080
Авторы: Арье, Брандт, Вдовина, Дианова, Звягинцева, Курманов, Лука, Мартаков, Мирошниченко
Текст
(5)4 С 14 С 1/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СТ 8 Алма-Атинскии -летия СССР 7(088.8) нты в мехо- ЛИ, 1977,по п ССР 975ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Институт микробиологии и вирусологииАН КазССР имеховой комбинат им. 50(54) (57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВО ГО СЫРЬЯ, включающий отмоку и пикел вание в присутствии полигалактуроназы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода шкур по площади, улучшения их качества и интенсификации способа, после отмоки дополнительно проводят обезаиривание в присутствии липазы в количестве 0,3-0,5 г/л, при этом пикелевание проводят в присутствии липазы в количестве 0,3-0,5 г/л.2. Способ . 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что расход полигалактуроназы в процессе отмоки и пикелевания составляет О, 1-0,3 г/л.Изобретение относится к легкойпромышленности и может быть использовано при обработке мехового и кожевенного сырья: меховой и шубнойовчины, шкурок кролика, ондатры, 5норки и других.Цель изобретения - увеличениевыхода шкур по площади, улучшениеих качества и интенсификация способа. 1 ОСущность предлагаемого способазаключается в том, что меховое сырьеобрабатывают ферментными препаратами полигалактуроназы и липазы раздельно и комплексно в три приема 15с уменьшением вдвое основных моющихсредств. На стадии обезжириванияпасту "Новость" вносят. в количестве 4 г/л, При этом исключается вторая промывка и отжим по волосу, что 20позволяет сократить технологическийпроцесс обработки на 2-3 ч по сравнению с методикой, по которой применяется только фермент полигалактуроназа,и на 12 ч по сравнению с общедействующей методикой без фермента.Наряду с сокращением технологического цикла обработки мехового сырья игидролиза жировых веществ ферментлипаза действует как мягчитель коже- ЗОвой ткани, чем и обуславливаетсяулучшение качества полуфабрикатов, аволосяной покров белый, чистый и рассыпчатый,Внесение ферментного препараталипазы в два приема, на стадии обезжиривания и пикелевания, обеспечиваетболее длительный контакт фермента ссырьем. Под действием липазы происхо-дит глубокий распад жировых капсул,жироподобчых соединений в дерме ижирового налета на волосе. Продуктыгидролиза в виде жирных кислот переходят в раствор,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.1. Подготовка сырьяПодбирают пар"тию шкур овчины меховой, взвешивают,2. Сырье отмачивают, заливают водой при 37-38 С, вносят кремнефторис.Отый аммоний или натрий 0,5-1,0 г/ли ферментный препарат полигалактуроназу О, 1-0,3 г/л раствора, размешивают и загружают сырье. Продолжительность операции 10-12 ч. Я3. Обезжиривание сырья. Наливаютводу, подогретую до 35-37 фС, вносят0,5 г/л кальцинированной соды,0,5 г/л формалина, 0,5 г/л кремнефтористого аммония, 4 г/л пасты "Новость", ферментный препарат липазу1000 ед/л раствора, Перемешивают изагружают сырье, Продолжительность1 ч при непрерывном вращении.4. Пикелевание. Наливают воду,температура 37-42 С; вносят 40 г/лповаренной соли, 1,5 г/л серной кислоты. Загружают сырье, Продолжительность 3 ч, Далее вносят препаратыполигалактуроназы О, 1-0,3 г/л илипазы 1000 ед/л. Продолжительность4-5 ч, Дубление - жирование по общепринятой схеме.П р и м е р 1. Контрольная партия 1. Методика обработки сырья спрепаратом полигалактуроназы.Подбирают партию овчины меховойкислотно-солевого консервирования вколичестве 350 шт. Проводят отмоку.Состав ванны: кремнефтористый аммоний 0,5 г/л, фермент полигалактуроназа 1,5 ед/г. Промывка, меэдрение,обезжиривание. Овчину загружают вванну для обезжиривания следующегосостава, г/л: кальцинированная сода0,5; формалин 0,5; кремнефтористыйаммоний 0,5; паста "Новость" 8; температура воды 35-37 С, продолжительность 1 ч. Затем проводят две промывки, отжим по волосу, пикелевание.Состав ванны для пикелевания, г/л:поваренная соль 10; уксусная кислота 1,5; экспозиция 4 ч, ЖК, температура 40 С. Через 4 ч вносят пектолитический ферментный препарат1,5 ед/г.л, ферментация 8 ч. Послеэтого вводят, г/л: серную кислоту1,2, затем хромовый экстракт 1,5,гипосульфит 2, соду кальцинированную 0,5; жировую эмульсию 10. Жирование - дубление до температурыосваривания 75 С, далее - по общедействующей технологии. Шкуры в полуфабрикате отвечают требованиям ГОСТа.Кожевая ткан мягкая с хорошей потяжкой, однако есть зажиренность кожевой ткани и волоса,П р и м е р 2, Контрольная партия 2.Подбор шкур овчины меховой, кислотно-солевого консервирования, в количестве 350 шт, Проводят отмоку при составе ванны кремнефтористый аммоний 0,5 г/л, фермент полигалактуронаэа 1,5 ед/гл. Осуществляют промывку, мездрение, обезжиривание с1182080 10 20 55 4. Опытная партия 4.Ю 3ферментом липаза. Состав ванны, г/л:;кальцинированная сода 0,5; формалин 0,5; кремнефтористый аммоний 0,5;паста "Новость" 4 препарат липазы1000 ед/л. Температура 35-37 С, продолжительность 1 ч. Затем проводятпикелевание в ванне следующего состава, г/л; поваренная соль 10; уксусная кислота 1,5; кремнефтористыйаммоний 0,5; продолжительность процесса 3 ч, Затем в раствор вносятпрепарат полигалактуроназы 1,5 ед/гл,продолжительность 6 ч, После этоговводят, г/л: серную кислоту 1,2;хромовый экстракт 1,5; гипосульфит2; соду кальцинированную 0,5; жировую эмульсию 10, Дубление - жирование проводят до температуры сваривания 75 С. Далее обработку проводятпо общепринятой технологии,Овчины в полуфабрикате отличаются мягкостью, легкостью, чистым волосяным покровом.П р и м е р 3. Контрольная партия 3. 25Подбирают партию шкур овчины меховой, кислотно-солевого консервирования, в количестве 350 шт. Проводятотмоку при составе ванны, кремнефтористый аммоний О, 5 г/л; фермент поли- Згалактуроназа 0,75 ед/г. Промывку,мездрение, обезжиривание выполняютв ванне следующего состава, г/л:кальцинированная сода 0,5; формалин 0 5 паста "Новость" 8; темпераФ У35тура 35-37 С, продолжительность 1 ч,затем проводят промывку, отжим поволосу. Пикелевание выполняют в ванне состава, г/л: поваренная соль 10;уксусная кислота 1,5; кремнефтористый аммоний 0,5; продолжительность3 ч. Затем вносят препарт липазы1000 ед/л, препарат полигалактуроназы 0,75 ед/г л, продолжительность6 ч. После этого вводят, г/л: серную кислоту 1,2; хромовый экстракт1,5; гипосульфит 2; соду кальцинированную 0,5; жировую эмульсию 10,Дубление - жирование проводят до температуры сваривания 75 С. Далее -по общепринятой технологии. Шкуры овчины меховой имеют так же, как и в первых двух партиях мягкую, с хорошей потяжкой кожевую ткань, но наблюдается зажиренность и неравномерное окрашивание волосяного покрова.Пример 4Подбирают партию шкур овчины меховой, кислотно-солевого консервирования,в количестве 350 шт. Проводят отмоку, состав ванны, г/л; кремнефтористый аммоний 0,5; фермент полигалактуроназа 0,75 ед/г л, Промывка, мездрение, обезжиривание, состав ванны, г/л: кальцинированная сода 0,5, формалин 0,5; кремнефтористый аммоний 0,5; паста "Новость" 4;Фермент липаза 500 ед/л; температура 35-37 С, продолжительность 1 ч. Затем проводят пикелевание, г/л: поваренная соль 10; серная кислота 1,5; экспозиция 3 ч; ЖК, температура 35-37 С. Через 3 ч вносят фермент липазу 500 ед/г, Фермент поликалактуроназу 0,75 ед/гл, осуществляют ферментацию в течение 6 ч. Далее вводят, г/л: серную кислоту 1,2;хромовый экстракт 1,5; гипосульфит 2; соду кальцинированную 0,5; жировую эмульсию 10. Дубление - жированиео до температуры сваривания 75 С. Далее - по общепринятой технологии,При выполнении экспериментов были испытаны различные дозы липолитического ферментного препарата липазы: О, 1; 0,2; 0,3;0,4; 0,5 г/л (втексте 1000 ед/г соответствует0,5 г/л препарата липазы).Использование ферментного препарата липазы на технологическом этапе обезжиривания позволяет легко ибыстро очистить кожевую ткань и волосот избыточных жиров, хорошо проходитпикелевание, дубление и последующееглажение, сокращается расход химреактивов, количество воды, отжим поволосу.Овчины опытной партии в полуфабрикате очень мягкие, легкие, кожеваяткань чистая, волос рассыпчатый,равномерно окрашенный, качественнозначительно выше, чем овчины контрольной партии,В табл. 1 дана обобщенная оценкадействия Ферментных препаратов полигалактуроназы (ПГ) и липазы при обработке мехового сырья,Исходя иэ экспериментальных данных,можно принять, что наиболее эффективным является способ раздельного и совместного введения ферментных препаратов полигалактуроназы и липазы сначалав отмоку в дозе 0,1-0,3 г/л полигалактуроназы, липазы на этапе обезжиривания в дозе 0,3-0,5 г/л, а сов1182080 полуфабриката, составляет 58,853против 58,333, что на 0,527 головокбольше, чем по прототипу, за счетполучения более рассыпчатого, блестящего чистого волосяного покрова,уменьшения дефектов кожевой ткани. Таблица 1 Обработка сырья Доза препарата, г/л Количество об- Количество жира, %разующего сахаиПГ Липаэа ра, мг/л Кожа Волос При раздельном действии препаратов - опыт 1 0,05 Отмока 10 0,1 0,2 10 0,3 16 0,4 16 0,05 Пикелевание 0,1 0,2 17 0,3 25 0,4 При совместном последовательном действии препаратов - опыт 2 0,05 Отмока 0,1 12 0,2 местно в процессе пикелевания полигалактуроназы О, 1-0,3 г/л, липазы - 0,3-0,5 г/л.В табл. 2 приведен сопоставительный анализ по качеству мехового полуфабриката, обработанного по предлагаемому способу и способу-прототипу.Из данных табл, 2 следует, что удлинение полное при стандартном за О данном напряжении по изобретению составляет 573, а по прототипу 433 т.е. на 143 больше показателя более пластичной мягкой с хорошей потяшкой кожевой ткани. Продолжительность тех нологического процесса сокращается на 3 ч за счет ферментной интенсификации удаления полисахаридов и жировых веществ, исключения процесса промывки и отжима по волосу. 20Среднезачетная сортность головок, характеризующая качество готового Коэффициент выхода площади составляет 73,323, тогда как в прототипе 73,3 Ж, т.е. на 0,027 больше, чем обусловлено улучшением пластических свойств кожи и вымыванием балластных межволоконных веществ. Овчины, обработанные по предлагаемому способу, легче на 110 г за счет вымывания балластных веществ.Расход химреактивов (в данном случае паста "Новость" ) сокращается вдвое, что на 52000 кг меньше по сравнению с прототипом на весь годовой выпуск.1182080 Продолжение табл, 1 Обработка сырья 0,3 0,4 18 Обезжиривание 0,2 14,9 15,5 0,3 14,2 0,4 10 0,5 5,2 0,6 1,5 5.2 1 О 0,05 Пикелевание 0,1 14 0,2 0,3 0,4 При совместном действии препаратов - опыт 3 0,05 Отмока 0,1 18 0,4 15,5 14,9 0,2 Обезжиривание 14 14,1 0,3 0,4 5,7,2 0,5 1,2 0,6 5 ф 1 При совместном действии препаратов - опыт 3 0,05 Отмока 0,1 10 0,2 10 16 0,3 Доза препарата, г/л ПГ ЛипазаДоза препарата, г/лПГ Липаза Обработка сырья оличество жира, 7. ожа Волос 0,4 0,2 Обезжиривание 14,7 15,0 14,0 0,3 14,2 0,4 9 9 0,5 7,2 5,0 0,6 5,0 7,1 0,2 0,05 6,7 26 Пикелевание 11,2 0,1 0,3 70 6,5 0,2 0,4 5,3 0,3 0,5 90 2,7 2,7 0,4 0,6 90 5,2 Таблица 2 Предлагаемый Способ- Разница способ прототип показатели 43 57+17,736 ВНИИПИ . Заказ 6070/26 Тираж 381 ПодписноеФилиал ППЛ "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Технико-экономические и качественные Удлинение полное при напряжении4,9 МПа, 7. (ГОСТ 4661-76) Продолжительность технологическихпроцессов, мойка 1, 11, промывка ч Среднезачетная сортность головок Х Коэффициент выхода по площади Расход пасты "Новость", кг на годовой выпуск меховых овчин Прибыль от стоимости полуфабриката,тыс.руб (экономический эффект отповьппения сортности и выходаплощади) Количество образующего сахара, мг/л 58,85 73,32
СмотретьЗаявка
3548335, 13.12.1982
ИНСТИТУТ МИКРОБИОЛОГИИ И ВИРУСОЛОГИИ АН КАЗССР, АЛМА-АТИНСКИЙ МЕХОВОЙ КОМБИНАТ ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР
МАРТАКОВ АРКАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ДИАНОВА ОЛЬГА ПЕТРОВНА, БРАНДТ ГАЛИНА ПАВЛОВНА, КУРМАНОВ САРСЕКЕН КУРМАНОВИЧ, МИРОШНИЧЕНКО ФЕДОР МАКСИМОВИЧ, ВДОВИНА ЛЯЙЛЯ ДАУЛЕТОВНА, ЛУКА ВИТА ТЕОДОРОВНА, АРЕ РУТА ЮРЬЕВНА, ЗВЯГИНЦЕВА ИРИНА САМОЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C14C 1/00
Опубликовано: 30.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1182080-sposob-obrabotki-mekhovogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки мехового сырья</a>
Предыдущий патент: Способ получения сахаросодержащего продукта
Следующий патент: Средство для консервирования шкур
Случайный патент: Устройство для проводки полотна бумаги в ротационной печатной машине