Форсунка для подачи пылевоздушной смеси во вращающуюся печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН И 4 Г 27 В 7 36 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3869503/29-3318.03,8523.12.86. Бюл.47В. В. Монтвила666.94.041 (088.8)Авторское свидетельство ССС4964, кл. Г 27 В 7/36, 1979.вторское свидетельство СССР3091, кл, Г 27 В 7/36, 1976.(46) (72) (53) (56)84А62 ПЫ 1 ЮЩ интенси го клин нижени ля пода трубы иффузо 2,1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) ФОРСУНКА ДЛЯ ПОДАЧИВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩЮСЯ ПЕЧЬ(57) Изобретение направлено нафикацию термообработки цементнкера во вращающейся печи ипылевыноса. Для этого форсунка дчи пылевоздушной смеси состоит ии насадки в виде диффузора 2. Д ЯО 1278558 2 выполнен из верхнего 3 и нижнего 4 корпусов. Верхняя стенка диффузора установлена под углом 6 - 15, а нижняя - под углом 78 - 90 к оси печи. Верхний 3 и нижний 4 конусы форсунки объединены боковыми конусами 5. Выходящий из трубы 1 пылевой поток боковые конусы 5 сжимают в узкий пылевидный факел 7. Верхний конус 3 направляет пылевую струю на дальнюю точку футеровки печи 6, а нижний конус - на ближнюю точку С. Так как факел 7 направляют от начала зоны охлаждения клинкера до начала зоны экзотермических реакций, увеличенная длина касания пылевоздуш ной струи с футеровкой и материалом, имеющим жидкую фазу, увеличивает прилипание вдуваемых частиц к основному слою д материала, что уменьшает повторный унос пыли из печи. 3 ил.1278558 Фор,нули изобретения Заказ 68173311 олписноеПатент,Проектная, 4 ВНИИПИГираж збФилиал ППГУкгород, у з ОЪг фиаз Изобретение относится к технике об. жига различных порошкообразных материалов в промышленности строительных материалов и может быть использовано во вра 1 цающихся печах обжига цементного клинкера, в частности при подаче пылевоздушной смеси во вращающуюся печь.Цель изобретения - интенсификация термообработки и снижение пылеуноса.На фиг. 1 показана установка пыле- воздушной форсунки во вращающейся печи; на фиг. 2 -- форсунка, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Форсунка состоит из трубы 1 и насадки в виде диффузора 2, который выполнен из верхнего 3 и нижнего конусов 4. Направляющая конуса 3 наклонена к оси форсунки под углом 6 - 15, а направляющая конуса 4 - под углом 78 - 90.Верхний 3 и нижний 4 конусы форсунки объединены боковыми конусами 5, боковые грани которых на обрезе насадки 2 могут быть выполнены параллельными. Конуса 3 - образуют щелевидное сопло, которое ориец ти ров а но вдол ь оси печи 6.Форсунка во вращающейся печи 6 образует факел 7. В печи 6 установлена топливная форсунка 8, которая обеспечивает сжигание топлива в факеле 9.Форсунка работает следующим образом.Выходящий из трубы 1 пылевой поток боковые конуса 5 сжимают в узкий пылевидный факел 7. Верхний конус 3 направляет пылевую струю на дальнюю точку В футеровки печи 6. Нижний конус 4 направляет пылевую струю на ближнюю точку С футеровки печи б. Промежуточные слои пылевой струи, сжимаясь между конусачи 3 и 4, направляются на футеровку печи 6 под дифференциальным углом ца разные участки футеровки.Величины углов а и з подобраны из условия направления вдуваемого материала верхним конусом 3 на участок В печи б и нижним конусом 4 на участок А печи б.Величина углов верхнего 3 и нижнего 4 конусов (а= 6 - 15, р= 87 - 90) выбраны из условия направления пылевидного материала форсункой от начала зоны экзотермических реакций (точка С) до начала зоны охлаждения (точка В). На указанном участке печи в присутствии жидкой фазы на поверхности футеровки, направляемый форсункой на поверхность футеровки, пылевидный материал прилипает к футеровке и таким образом ученыпается повторный пылеуцос из печи. При изменении углов, например я( о и з( 90, часть материала направляется на участок футеровки, в котором отсутствует жидкая фаза, и этим увеличивается пылеунос вдуваемого материала.При изменении углом, например (15 и (3( 78, в часть зоны с жидкой фазой не направляется пылевидный материал и этим увеличивается пылеунос из печи.Увеличение длины факела 7 и уменьше-ние его толщины увеличивает интенсивность нагрева вдуваемого пылевидного материала. При этом верхним конусом 3 изменение направления пылевидной струи, входящей из трубы 1, осуществляется в меньшей мере, и поэтому более крупные пылевидные частицы ввиду полученной энергии 20 от вдуваемого воздуха пролетают болеедлинную траекторию, что обеспечивает их более интенсивный нагрев, увеличивает время пребывания в печи б, увеличивает время протекания химических реакций для вдуваемого и основного слоя материала. Следовательно, увеличивается диапазон полидисперсности вдуваемого материала и производителыцусть обжигаемого материала.Ввиду того, что факел 7 направляют отначала зоны охлаждения клинкера до начала зоны экзотермических реакций, увеличенная длина касания пьлевоздушной струи с футеровкой и материалом, имеюгцим жидкук фазу, увеличивает прилипание вдуваемых пылевидных час 1 иц к основному слою материала, что умень:пает повторный унос нз печи вдуваемого порошкообразного материала. Форсунка для подачи пылевоздушцойсмеси во вращающуюся печь, содержащая 41 насадку со щелевидным соплом, отличаю- иаяся тем, что, с целью интенсификации термообработки и снижения пылеуноса, насадка выполнена в форме диффузора, а щель ориентирована вдоль оси печи, при этом 45 верхняя стенка диффузора установлена цод углом б - -5, а нижняя - под углом 78- - 90 к оси печи.А-дз