Пресс-форма горячего прессования

союз советснихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 015551 19) 1) 5 В 28 В 3/О ИЗ ОПИСА ЛЬСТВУ 2пользовано в технологических про прессования при высоких температу давлениях, Целью изобретения являетс личение срока службы пресс-формы з улучшения прочностных характер Пресс-форма 1 состоит из внутренней 2 и оболочки 3 в виде обмотки из напр ных углеродных волокон, пространство ду которыми насыщено пироуглеродом чем внутренняя часть 2 выполнена в пустотелого вкладыша из высокопло графита. Рекомендуемое соотношение щин внутренней части 2 и оболочки тавляет (1:4) - (1:6). 1 ил,Ветров, МИ Р аил о СССР 1977.ЯЧЕГО ПРЕСобласти полу ллических не ожет быть ис Ф Сд ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение относитсячения изделий из поликристорганических материалов и РЕТЕНИЯ цессах рах и я увеа счет исти к.части яжен- меж, привиде тноготол сос 15551зИзобретение относится к прессованию изделий из порошковых материалов при высоких температурах и давлениях и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургии и др.Целью изобретения является увеличение срока службы пресс-формы за счет улучшения прочностных характеристик.На чертеже изображена пресс-форма в разрезе.Пресс-форма 1 содержит внутреннюю 10 часть 2 и оболочку 3 в виде обмотки из напряженных углеродных волокон, пространство между которыми насыщено пироуглеродом. Соотношение толщин стенок внутренней части 2 и оболочки 3 составляет 1:4 - 1:6.15 Внутренняя часть 2 пресс-формы 1 выполнена в виде пустотелого вкладыша из высокоплотного графита, Внутренняя часть 2 посажена в оболочку 3 с гарантированнным натягом.Пресс-форма работает следующим обра зом.Изготовленную из высокоплотного графита внутреннюю часть 2 сажают по плотной посадке в оболочку 3. В случае изготовления внутренней части 2 пресс-формы из высокоплотного графита с пределом прочности на сжатие не менее 80 МПа в виде пустотелого вкладыша происходит равномерное распределение нагрузки по внутренней поверхности оболочки 3 при приложении давления или выдержке под давлением.Плотная посадка внутренней части 2 в виде пустотелого цилиндра в оболочку 3 обеспечивает жесткое фиксирование и напряженно-упругое состояние внутренней части 2 при нагреве, что позволяет при указанном соотношении толщин внутренней части и оболочки реализовать зысокие прочностные свойства оболочки 3.Напряженно-упругое состояние в материале возникает из-за разности коэффици 364ентов термического расширения графита внутренней части 2 и оболочки 3, причем с повышением температуры увеличиваются упругие напряжения сжатия графита, что повышает сопротивление к боковым растягивающим напряжениям при горячем прессовании.Границы отношений толщин внутренней части, выполненной из графита, и оболочки из предварительно напряженного углеродного волокна, насыщенного пироуглеродом, позволяют в максимальной степени реализовать высокие прочностные свойства прессформы в области высоких температур 1900 - 2100 С.Минимальная толщина внутренней части определяется пределом прочности графита и коррозией материала за время технологического процесса. Максимальная толщина внутренней части определяется эффективностью использования прочностных свойств оболочки и создания упруго-напряженного состояния материала внутренней части 2.При своевременной замене внутренней части 2 пресс-форму 1 продолжают эксплуатировать с прежней оболочкой 3.формула изобретенияПресс-форма горячего прессования, содержащая внутреннюю часть и оболочку в виде обмотки из напряженных углеродных волокон, пространство между которыми насыщено пироуглеродом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы пресс-формы за счет улучшения прочностных характеристик, внутренняя часть ее выполнена в виде пустотелого вкладыша из высокоплотного графита, посаженного в оболочку с гарантированным натягом, причем соотношение толщин стенок внутренней части и оболочки составляет 1:4 - 1:6.Составитель Е. СеливановРедактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Э. ЛончаковаЗаказ 527 Тираж 504 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101