Устройство для предварительного уплотнения порошкообразных материалов перед брикетированием

2) Авторы изобретения Тимашев, В. ф, Березово и Ю. А, Байчурин С. Севость Вргор).,;, Я БИБзйОП ЫЛ гороаский технологический институт стрматериалов) Заявите ЕНИЯ РОВА НИЕМ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УП ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД БРИКЕ Не цостатк омся вытеснение ойства являет .полости межрабана назадснижает проакого уст териала из опастями боронку, чти степеньцовзтельцо,ду корпусом и в загрузочную изво цительц сс териала, а с брикет ов. отнения мкачество Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при брикетировациц порошкообразных материалов, например в промышленности строительных материалов.Известно устройство цля преаваритель 5 ного уплотнения порошкообрвзных матери алов переа брикетированием, содержащее корпус, размещенный в корпусе барабан с шарнирно закрепленными лопастями и при 1 О воаом его врашения, а также загрузочную воронку, установленную наа окном в корЦель изобретения - повышение производительности и качества брикетов. Это цостигается тем, что устройство аля преаварительного уплотнения порошкообразных материалов перед брикетированием, содержащее корпус, размещенный в корпусе барабан с шарнирно закрепленными лопастями и привоаом его -вращения, а также загрузочную воронку, установленную над окном в корпусе, снабжено дугообразным подпружиненным шибером и подпружиненным ползуном, установленным нв шибере с возможностью перемещения в направлении перемещения шибера и,взаимо-,действия с лопастями, а также расположенным в загрузочной воронке ворошителем, выполненным в вице установленной с воэможностью вращения от привода зве заочки, диаметр которой составляет 13 ширины окна, в ее ось совмешенв с вер тикальной плоскостью, касательной к цилиндрической поверхности барабана, при этом привод ворошителя кинематически связан с приводом барабана, а частота его вращения в 4-5 раэ больше частоты вращения барабана.956305 44-5 раз больше частоты вращения барабана. В момент загрузки шихты дугообразный шибер 7 находится в исходном состоянии, далее - при соприкосновении лопасти 4 с ползуном 14 происходит выдвижение. шибера, причем из-эа большей жесткости пружин 12 по сравнению с пружинами 11 положение ползуна 14 (по отношению к шиберу) до соприкосновения шибера с боковой стенкой загрузочной воронки не изменяется, Полэун 14 начинает движение по заданной траектории, происходит соприкосновение его верхней части с пружиной 16, закрепленной на рычаге 15. Усилие, передаваемое попэуном14 рычагу 15 посредством сжимаемойпружины 16, обеспечивает перемещениерычага вправо и выход кулачков 17 изсзоих исходных положений. Наличие пружины 16 обеспечивает надежность выхода кулачков 17 из своих пазов в случаерасположения одного иэ них и лопасти ворошителя на одной вертикальной прямой.Наличие двух кулачков исключает возможность прохождения лопасти ворошителя над поверхностью шибера без зацепления с ними, Кроме того, при зацепленииоблегчается возврат шибера в исходноеположение с помощью сжатых пружин 11(т.е. осуществляется вывод шибера изстатического состояния). Выход кулачковиз пазов сопровождается перемещениемрычага 18 вправо до совмещения выполненного в нем углубления со штоком 19,установленным в ползуне 14 и соединенным с кулачком 20, После чего кулачок20 перемещается вверх и устраняет егозацепление с лопастью. Ползун под действием .растянутой пружины 12 возвращается в свое исходное положение. Шибер 7освободившись от связи с лопастью, также движется в первоначальное положение.При соприкосновении выступающих частейкулачков 17 с нижней частью направляющих 10 кулачка утопают в пазах, рычаги15 и 18 перемещаются влево, что обеспечивает выход кулачка 20 в свое рабс(чае положение, Д алее с помощью ворошителя осуществляется загрузка следующейпорции шихты в сужающийся канал и присоприкосновении второй лопасти с ползуном процесс выдвижения дугообразногошибера повторяется Уплотненная шихтавыгружается в виде пластин,На фиг, 1 представлено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - узел 1, фиг, 1. на фиг. 5 - узел 11 фиг, 4Устройство содержит цилиндрическийкорпус 1 с прикрепленной к нему на осивибрирующей дугообразной пластиной 2,внутри которого эксцентрично расположен 10барабанный питателЬ 3 с шарнирными лопастями 4 в прорезях.В загрузочной воронке 5 установленвыполненный в виде звездочки ворошитель 6 с диаметром, равным 1/3 ширины окна в корпусе, а его ось совмещенас вертикальной плоскостью, касательнойк барабану. На боковой поверхности корпуса 1 установлен дугообразный шибер 7с закрепленными на нем жестко пластина-Юми 8, ссединенными с каретками роликоподшипников 9, движущихся по заданнойтраектории в направляющих 10 корпуса1. Внутри направляющих находятся закрепленные на стержнях свободно пружины 11,цработающие на сжатие., Внутри дугообразного шибера установлены пружины 12, работающие на растяжение и соединенныежестко с движущимся по направляющимстержням 13 ползуном 14. Пружины 12обладают большей жесткостью, чем пружины 11, В верхней части ползуна 14 закреплен свободно рычаг 15 с пружиной 16,кинематически связанный с кулачками 17.Подвижный рычаг 15 кинематически связан35с рычагом 18, движущимся внутри ползуна и соприкасающимся в нем через шток19 с кулачком 20, посредством которогопередается усилие полэуну от движущейсялопасти. Дугообразной пластине 2 сооб 40, шаются колебания пссредством вращающегося эксцентрика 21,Устройство работает следующим образом.45 Подготовленная к формованию шихта поступает в загрузочную воронку 5 подпрессовщика, из которого посредством ворошителя 6, обеспечивающего быструю и равномерную загрузку материала и исключающего его зависание, направляется в сужающийся канал, ограниченный цилиндрическим корпусом 1 и вибрирующей дугообразной пластиной 2 и расположенным в нем эксцентрично барабанным питателем 55 3 с шарнирными лопастями 4 в прорезях. Всрошитель кинематически связан с приводом барабана и его частота вращения в Предлагаемая конструкция устройства позволяет повысить производительность вальцового пресса и качества брикетов за счет увеличения частоты вращения пита05 6пружиненным дугообразным шибером и подпружиненным ползуном, установленным нашибера с возможностью перемещения в.направлении перемещения шибера и взаимодействия с лопастями, а также расположенным в загрузочной воронке ворошителем.2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что ворошитель выпанен в виде установленной с воэможностьювращения от привода звездочки, диаметркоторой составляет 1(3 ширины окна, аее ось совмещена с вертикальной плоскостью, касательной к цилиндрической поверхности барабана.3Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш е е с я тем, что привод ворошителя кинематическм связан с приводом барабана, а частота его вращения в 4-5 раэбольше частоты вращения барабана,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 677940, кл. В 28 С 7(10, 26,05177(прототип)Ф ормула изобретения 151. Устройство для предварительного уплотнения порошкообразных материалов перед брикетированием, содержащее ко пус, размещенный в корпусе барабан с шарнирно закрепленными лопастями и приводом его вращения, а также разгрузочную воронку, установленную над окном в корпусе, отлич аюшеес ятем, что, с целью повышения производительности и качества брикетов, оно снабжено пода 5 9563 теля и стеПени предварительного уплотнения шихты в нем, Обеспечивается возмож- ность использования малосыпучих материалов (например мело-глинистых смесей, пыли вращающихся печей, улавливаемойв пылеулавливаюших устройствах при производстве клинкера, извести, шамота и т.д.),Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности и качества бри 10 кетов.956305 акЗаказ 69 14/22 ВПИИПИ Госуда по делам изо 113035, Москва, По аписное Тираж 699ственного комитета СССбретений и открытийЖ 35, Раушская наб.,тная, 4 ППП фПатеит", г. Ужгород, ул. ил Составитель В, Быченко