Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 79 АНИЕ ИЗОБРЕТ ВТОР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР1258564, кл. В 21 Р 28/28, 45/О06.03,85,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ(57) Изобретение относится к устройствамдля обработки давлением полых изделий и(51)5 В 21 О 28/28, 45/04 может использоваться для пробивки отверстия в трубах. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит оправку-матрицу, пуан- сон, механизм принудительного удаления отходов из полости оправки-матрицы и приемник отходов от пробивки. Меха. низм принудительного удаления включает толкатель. Приемник отходов от пробивки выполнен в виде двух соосно установленных барабанов (Б) 9 и О. При переполнении Б О отходами, толкатель упирается в дно Б О, выводит шарик 15 из лунки в стенке Б 10 и перемещает Б 10 по винтовому пазу Б 9. При этом Б 1 О частично выходит за пределы Б 9. Отходы удаляются из Б 10 через провальное окно.3 ил.снабжен отлипателем 19, находящимся под воздействием пружины 20, Плиту 1 закрепляют одним концом на прессе 21, а другим - на стойке 22, устанавливаемой на обгцем фундаменте с прессом.Устройство работает следуюгцим образом, Клин 17 и толкатсль 5 перед началом работы находятся в крайнем левом положении, барабаны 9 и 10 зафиксированы в положении, при котором их провальные окна не совпадают, После установки обрабатываемой трубы на оправке-матрице 2 клин 7 и толкатель 15 перемещаются пневмоцилиндром 6 вправо, вкладыш 16 опускается и обеспечивает жесткий прижим трубы у поверхности оправки-матрицы 2. Затем при ходе ползуна пресса 21 вниз производится пробивка отверстия в обрабатываемом изделии, отлипатель 19 под действием пружины 20 снимает с пуансона 4 отход и проталкивает его через окно оправки-матрицы 2 на верхнюю часть поверхности толкателя 5, После этого пневмоцилиндр 6 возвращает клин 17 и толкатель 5 в левое положение, отход падает в полость оправки-матрицы 2 и при перемещении последней в положение, обеспечивающее пробивку очередного отверстия, выталкивается толкателем 5 в полость барабана 10. Поворот обрабатываемой трубы и ее перемещение вдоль оси осуществляются известными сред. ствами, работа которых синхронизирована с работой пресса 21 и пневмоцилиндром 8,При обработке труб с большим объемом отходов возможно переполнение барабана 10 отходами до окончания процесса обработки. При переполнении барабана 10 отходами толкатель 5, .упираясь через столбик отходов во внутренний торец барабана 10, выводит из зацепления с ориентирующей лункой шарик 15, сжимая при этом пружину 14 винта 13 (фиг, 3), движет барабан 10 с направляющим винтом 11 вправо по.винтовому пазу барабана 9. При этом барабан 1 О частично выходит за пределы барабана 9, причем провальное окно барабана 10 оказывается снизу за пределами барабана 9. Отходы удаляются из барабана 10 через провальное окно,Такой способ удаления отходов в процессе обработки предохраняет устройство от поломки и повышает его надежность в работе.Опытный образец предлагаемого устройст-. ва изготовлен и испытан на опытном производстве. Испытания подтвердили работоспособность предлагаемой конструкции. Изобретение относится к устройствам для . обработки давлением полых изделий, может быть использовано в различных отрасляхпромышленности для пробивки отверстий в трубах и является усовершенствованием изобретения по авт. св.1258564.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг.изображено устройство для пробивки отверстий в полых изделиях, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3. - вид Б на фиг. 1.Устройство содержит неподвижное нижнее основание в виде плиты 1, консоль- но установленную на ней полую оправку- матрицу 2, верхнюю подвижную плиту 3, закрепленный на ней пуансон 4, механизм принудительного удаления отходов пробивки из полости оправки-матрицы, включающий 10 захватный орган в виде толкателя 5, привод возвратно-поступательного перемещения последнего вдоль оси оправки-матрицы, выпол 20 ненный в виде пневмоцилиндра 6, серьгу 7 и тягу 8, шарнирно связывающие толка- тель 5 со штоком (не показан) пневмоцилиндра 6. Устройство снабжено также приемником отходов от пробивки, выполненным в виде двух барабанов, неподвижного 9 и подвижного 10, имеющих провальные окна в стенках. На барабане 9 (фиг. 3) выполнены сквозные радиальный и винтовой пазы. Барабан 9 закреплен на торце оправки- матрицы 2, а барабан 10 установлен в полости барабана 9 соосно с ним с возможностью поворота вокруг общей оси за счет взаимодействия направляющего вин 25 30 та 11 с радиальным пазом барабана 9 и с воз Формула изобретения Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях по авт. св.1258564, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, барабаны приемника отходов установлены с воэможностью относительного осевого перемещения и оснащены средством относительного осевоможностью врац 1 ательно-поступательного движения за счет взаимодействия направляющего винта 11 с винтовым пазом барабана 9. Для поворота барабана 10 в радиальном направлении предусмотрена рукоятка 12. Для фиксации барабанов 10 и 9 в положении несовпадения их провальных окон на барабане 9 имеется фиксатор в виде винта 3 с пружиной 14 и шариком 15 (фиг. 3);а в барабане 10 выполнена ориентирующая лунка под шарик 15,Устройство снабжено также средствами увеличения жесткости оправки матрицы 2, 45 выполненными в виде опорного вкладыша6, размещенного между оправкой-матрицей и плитой 1 и клина 17, установленного с возможностью взаимодействия с вкладышем 6 и консольной частью оправки-матрицы 2 и возвратно-поступательного пере мещения вдоль ее оси.Клин 1 посредством серьги 7 шарнирносвязан с толкателем 5, а посредством тяги 8 - с пневмоцилиндром 6. Вкладыш 16 удерживается от продольного перемещения тягой 18. Нижняя поверхность вкла дыша 16 имеет криволинейную форму, соответствующую фс рме внутренней поверхнос-.ти обрабатываемого изделия. Пуансон 41607 гвГ го перемещения, выполненньм в виде винтового паза на поверхности одного из них, и направляюцего пальца, закрепленного на поверхности другого, а фиксатор положения Состанителло Текрел Л. КраТираж Г 21нного комитета по изобр5, Москва, Ж 35, Рательскнй комвннат 11ГКНТ ССС агарнна, 101 Редактор Л. ГратиЗаказ 3584ВНИИПИ Государстве11303Производственно.из барабанов выполнен в виде шарика, размещенного в стенке одного из барабанов и снабженного пружиной, прижимающей его к стенке д р угого. ль 10. Цейтлинвнук Корректор Л. 1 эеПодписноеетениям и открытия м праугпская наб., л. 4/5агент, г, Ужгород, ул. Г