Способ изготовления полых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 В 21 Р 22/3 М ПРИ АНИЕ ИЗОБРЕТЕ У ЬСТ ТОРСНОМУ СВИ 2 аботке ме к способам тве стием врениесчет заго- льной льцеомент ки из 2 -частиедотвия, х сле тап те ервом э е части пу м ают при доразмерам оти получения ми размеров ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ ИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТГКНТ СССР(71) Ульяновский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в листоштамповочном производстве для изготовления деталей с отверстием в донной части. Изобретение относится к обрталлов давлением, а именноизготовления полых изделий с о рдонной части.Целью изобретения является расшитехнологических возможностей заобеспечения изготовления изделий изтовки с труднодеформируемой центрачастью.На фиг. 1 изображена исходная ковая заготовка и полуфабрикат в мокончания предварительной отбортовцентральной части заготовки; на фиг,полуфабрикат после формовки доннойизделия; на фиг, 3 - готовое изделиеполуфабрикат) после вытяжки из фланчасти заготовки.Способ реализуется в штампах посвательного или совмещенного действипрессах простого или двойного дейсна многопозиционных прессах-автоматадующим образом,Кольцевую заготовку на пдеформируют с центральнойотбортовки, которую заканчивстижении диаметра отверстияверстия в готовом изделиипатрубка с размерами, меньши Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения изготовления изделий из заготовок с труднодеформируемой центральной частью. Сначала в плоской заготовке с отверстием производят отбортовку центральной части с растяжением отверстия до требуемого размера и с диаметром цилиндрической части, меньшим аналогичного диаметра в готовом изделии, а затем эту часть подвергают формовке и осуществляют окончательную вытяжку периферийной части заготовки. После формовки диаметр цилиндрической части полуфабриката равен диаметру соответствующей части готового изделия. 3 ил.(диаметра) в готовом изделии. Затем упомянутый участок переформовывают до требуемого размера и осуществляют вытяжку фланцевой (периферийной) части заготовки.Пример. Используют заготовки толщиной , =0,6 - 1,2 мм и диаметром Р,=65 - 90 мм, диаметр первоначально пробиваемых отверстий составляет до=8 - 15 мм. Вытяжку с прижимом фланцевой части осуществляют на диаметры Р=20 - 40 мм на установке МТЛ - 10 Г - 1,Так, например, из заготовки с Ьо= =0,6 мм, Ро=65 мм и до=8 мм сначала получают полуфабрикат, отбортовка которого происходит за счет течения металла из внутренней части заготовки (фиг. 1) Размеры полуфабриката составляют 0= =Ро=65, Р=20, д 1=14 и Ь 1=6 мм. Для данных условий проведения экспериментов диаметр отверстия 0=14 мм является предельным, так как при увеличении глубины отбортовки появляются трещины на кромке отверстия. После предварительной отбортовки производят формовку донной части и окончательную вытяжку детали - образца из периферийной части заготовки в матрице с диаметром д=Рз=40 мм (фиг. 2 и 3). На стадии формощи диаметр, патрубка заго.товки и диаметр отверстия остаются неизменными, а высота уменьшается до =5,5 мм. Окончательные размеры после вытяжки составляли Рр -- 505, Р =40, дз= .=14 и Ьз=18 мм.Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет расширить номенклатуру изготовляемых изделий и повысить коэффициент использования металла,Формула изобретенияСпособ изготовления полых изделий путем вырезки плоской кольцевой заготовки, отбортовки ее центральной части до достижения диаметра отверстия размера, равного диаметру отверстия в дне готового изделия и вытяжки периферии заготовки, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью расширения техно-логических возможностей путем обеспеченияизготовления изделий из заготовок с труднодеформируемой центральной частью, отбортовку осуществляют с получением диаметра патрубка, меньшего диаметра полой части готового изделия, а затем осущест вляют переформовку центрального участкас увеличением диаметра патрубка до размеров готового изделия, после чего осуществляют вытяжку.Составитель О. МатвееваРедактор М. Бланар Техред А. Кравчук Корректор В. ГирнякЗаказ 3792 Тираж 628 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откргятиям при ГКНТ СССР13035, Москва,. Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О
СмотретьЗаявка
4422756, 10.05.1988
УЛЬЯНОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БЕРЛЕТ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МУРАСОВ АМИР ШАКИРЗЯНОВИЧ, МАКАРОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, РЫЖЕНКОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/30
Метки: полых
Опубликовано: 07.12.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1611511-sposob-izgotovleniya-polykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых изделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для гибки концов штучных заготовок
Следующий патент: Инструмент для пробивки граненых отверстий
Случайный патент: Счетчик электроэнергии