Установка для центробежного формования полых изделий

Союз Советских Социалистических Республик(21) 2571989/23-05 присоединением явки М осударственный комитет СССР по делам изобретений(23) Приорит Опубликовано Дата опублико нь Мо 2,06,80, Бюлл ия описания 05.06(72) Автор изобретени В,А,в 1) Заявите 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРИОВАНИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ т льное о на узлы дежно ст п компе ке формы так как требует акой устано течение од икла отлика.овышение новки путем в процессе Произ води ки невысока ного техноло вается толь Цель изо производител заливки нестельность ттак какгического цо одна втулретения - пьности устаольких форм Изобретение относится к о борудованию для формования пластиков, аименно к отливке в Формах капролоновых втулок центробежным способом.Оно может быть использовано в судостроении, химической, машиностроительной, энергетической и других ораслях,проыпаленности,Известна установка для центробежного формования втулок из пластмасс,в которой форма снабжена установленным на ее крышке компенсатором теплового расширения (11.Но компенсатор, воспринимая тепловое расширение корпуса Формы по длине, создает дополните се воеусилие, передающееся уст а. новки, что снижает на ь еев работе, Подобный ти нсатора,закрепляемого на крыла усложняет ее конструкцию, длякаждой сменной формы ся свойкомпенсатор.Известна также являющаяся наиболее близкой к изобретению установкадля центробежного формования, содержащая станину, смонтированные на.ней опоры и обогреваемую полимеризационную камеру, расположенные в 2ней формы, установленные в планшайбах, размещенных опорах, одна изкоторых через полый вал связана сприводом вращения Форм, а другая -с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, и заливочное устройство, расположенное в полом валуопоры 2),В этой установке с целью компенсации термического удлинения форьки обеспечения заданного осевого усилия крепления Формы в опорах в процессе работы привод возвратно-поступательного перемещения опоры выполнен в виде гидроцилиндра, рабочиеполости которого сообщаются с прегохранительным клапаном, включеннымв гидросистему цилиндра. Планшайбыустановки выполнены с кольцевымиконцентрично расположенными проточками,.ъ,-.,.ф- Я( Щмдкр. :щ.ы., аующ уъчшш,у .,Указ ан н а я цельдо сти гает ся тем,что установка снабжена смонтированной в"полом валу опоры с возможКостью осевого перемещения распределительной муфтой с отверстиями набоковой поверхности, причем выходной конец заливочного устройства размещен в ней, а в планшайбе этой опоры выполнены каналы, сообщающйеся свнутренними полостями форм и сотвер" стиямираспределительной муфты. Планшайба снабжена крышкой и состороны, обращенной и последней, вы полнена с выточками, образующими ка ии; - ."-налы.Распределительная муфта снабженайриводом ее осевого йеремещеййя "," выполненным в виде подвижкой штангис резьбовым концом, на котором закреплен маховик,Такое выполнение установки повиШает ее производительность; в так Макпозволяет последовательно йодавать .расплав в несколько форм и одновременно формовать несколько втулок эаодин технологический цикл,, На фиг. 1-изображена предлагаемая установка, продольный разрезуна фиг. 2 - узел Х (подачи расплава) фиг.1; на Фиг, 3 - разрез А-Лфиг, 2,Установка содержит станину 1 сустановленными на ней лодшипниковыми опорами. 2 и 3, лолимеризациоинуюкамеру 4, образованную станйной 1 икрышкой 5, снабженной нагревателямиб. В полимериэациоииой камере 4 на"кбнцах валов подшипниковнх опор 2и 3 установлены планшайби 7 и 8, вкольцевых вйточках 9 кот"орих закреплены Формы 10. В полом валу 11опоры 3 помещена раснределительнаямуфта 12,которая столорйтся ЖЙ 6- ворота шпонкой 13. Распределительнаямуфта 12 имеет радиальные, располо-Женйые-"по"окружности и смещенные"пбпарно в осевом направлении отверстия 14, которые сообщаются с радиальными 15 и осевыми 16 каналамипланшайбы 8, а затем с внутреннимиполостями Форм 10, Илаишайба 8 "имеетсъемную крышку 17, которая крепитсяболтами 18, Распределительная муФта12 входит взацепление с подвижнойв осеЬом направлении штангой 19, накоторой закреплен маховик 20. Маховик 20 застопорен .отосевого перемещения. кронштейном 21, в которыйвставляется заливочное устройство 22Заливочное устройство 22 стопоритсявинтом 23. УплотййтЫьвие" злементи24 -предиазначейы Мйя уйлотнения-";Радиальных каналов 15 и выполнены изрезинового йн 1 раЪрулого-иууи" квадратного сечения. Форин 10 йрйвойятся во вращение приводом 25,Установка Работает следующимобразом. Формы 10 устанавливаются в кольцевых проточках планшайб 7 и 8. Крышка 5 полимериэационной камеры 4 эакрывается. Включаются нагреватели б,нагревающие формы 10 до 180 ОС, Вклю. чается привод 25 вращения форм 10. Спомощью маховика 20 и подвижной штанги 19 распределительная муфта 12 перемещается в крайнее правое положение так, чтобы радиальные отверстия14 совпалй с радиальными каналами15. Контроль перемещения муфты 12осуществляется по мерной шкале, расположенной на подвижной штанге 19,Через заливочное устройство 22подает ся" расплав капролона. Послезаполнения формы 10 наибольшегодиаметра подача расплава прекращается. Распределительная муфта 12перемещается в следующее положение,при котором соответствующие радиаль ные отверстия 14 совпадают с соответствующими радиальными каналами15 в планшайбе 8, Через заливочноеустройство 22 снова подается расплавкапролона, Заполнение следующих д форм 10 меньшего диаметра происходитаналогично. По заполнении всех форм10 формбвание всех втулок происходит одновременно. После окончанияФормования Йагреватели б и привод 25отключаются, а когда снизится температура в полимериэационной камере4, крышка 5 открывается, формы 10извлекаются. Затем цикл повторяется.Для возможности очистки каналовпланшайбы 8 от остатков раплава капролона крышка 17 выполнена съемной.Благодаря последовательной заливке форм и одновременного формованиянескольких втулок производительностьустановки повышается на 30, Ориен тировочный.экономический эффект от "- внедреййяустановки на одном предприятии в отрасли составит около10 тыс. Руб. фоРмула изобретения 1. Установка для центробежногоФормования полых иэделий из полимерр ных материалов содержащая станину,смонтиРованные на ней опоры и обогреваемую пблимеризационную камеру, расположейные в ней .Форьы, установленныев планшайбах, размещенных на опорах,одна иэ которых через полый вал связана с приводом вращения Форм, а"другая" - с приводом ее возвратнопоступательного перемещения,и заливочное устройство, расположенное в полом валу,опоры о т л и ч а ю щ а яс я тем; что, с целью повышения производительности установки путем заливки нескольких Форм, она снабже на установленной вполом валу опоры с возможностью осевого перемещенияраспределительной муфтой с отверстиями на боковой поверхности, причем выходной конец заливочного устройства размещен в ней, а в планшайбе этой опоры выполнены каналы, сообщающиеся с внутренними полостямиФорм и с отверстиями распределительной муфты. 2Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я -тем, что планшайба снабжена крышкой и со стороны, обращенной к последней, выполнена с выточками, образующими каналы. 3. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что распределительная муфта сйабжена приводомее осевого перемещения, выполненнымв виде подвижной штанги с резьбовымконцом, на котором закреплен маховик,.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР Зб 0233, кл, В 29 С 5/04, 1972.. 2. Авторское свидетельство СССРУ 546484, кл, В 29 С 5/04, 1974738889 Составитель И. ФроловаТехред М,Петко Коррек едакт Ушаков Шароши аказ 2743/17 5 Филиал ППатент,Ужгород, ул, Проектная,Тираж 735 ЦНИИПИ Государств по делам изобре 3035, Москва, ЖПодписное комитета ССС и открытий шская наб., д