Установка для термообработки полых цилиндрических изделий

Союз СоветскихСоциалистическихреспублик ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11,737477 1) Дополнительное к авт. свид-ву 51)М. Кл,С 212 9/08 С 21 О 1/62(22)Заявлено 26с присоединение Гасударстевииый ками 23)Приорит СССР да делам изааретеии и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ .Изобретение относится к области тер,мической обработки и может быть ис-, пользовано при термическом упрочнении (закалке) коротких полых изделий круглого сечения (например, муфтовых заготовок и др).Известна установка для термообраб ки коротких цилиндрических изделий, содержащая индуктор и установленный за ним спрейер, Муфта нагревается на опоре в индукторе. Поеле нагрева опора с муфтой перемешается в воэдущныйспрейер установленный над индуктором Д.Недостатком известного устройстваявляется низкая скорость охлаждения,15 не обеспечивающая требуемых групп прочности. Это объясняется низкой охлаждающей способностью воздуха. Кроме того, такое устройство не обеспечивает получения удовлетворительного качества поверхности и особенно нарезной части после термообработки в связи с тем, что в процессе нагрева и охлаждехачев, А. С. Кадийова, В. М, Маркий и В. И. Кривеженко 2ния происходит окисление поверхности изделий воздухом.Известна установка для термическойобработки (закалки) коротких полыхцилиндрических изделий, содержащая нагревательную печь, соединенную передающим устройством с ванной, в которойразмещен механизм для вращения и перемещения изделий 21,Недостатками такой установки являются низкая скорость и неравномерность охлаждения изделий в начальный период охлаждения что приводит к низкому процейту выхода годной продукции как по механическим свойствам, так и по геометрии. Особенно это сказывается на муфтовых заготовках диаметром более 273 мм, где из-за овализации выход годных изделий составляет менее 30%. Это обьясняется тем, что в начальный период охлаждения до попадания изделия ю транспортный механизм оно практичес- ки не вращается.3 - 7374Целью изобретения является повышение скорости и равномерности охлаждения. изделий в начальный период.Указанная цель достигается тем,что установка снабжена установленным ,с возможностью перемещения над передающим устройством рычагом с упороми спрейерами.На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая установка, поперечный и продольный разрезы. Установка содержит проходную нагревательную печь 1, передающее устройство 2 и охлаждающее устройство, выполнен ное в виде резервуара 3. Внутри резервуара 3 размещен транспортный механизм 4 для вращения и перемещения изделий, выполненный из двух валов. Над передающим устройством 2 расположен наружный спрейер 5 для подачи охлаждающей среды на наружную поверхность изделия 6, а рядом с передающим устройством 2 - внутренний спрейер 7 для подачи охлаждающей среды на внутреннюю 25 поверхность изделия. Оба снрейера 5 и 7 расположены на одном рычаге 8,.на котором расположен упор 9. Спрейера установлены так, что подают охлаждающую среду на наружную и внутреннюю поверх ность изделия под углом в сторону движения изделия.Устройство работает следующим образом.Нагретое в печи 1 изделие 6 поступаетз 5 на передающее устройство 2. Скатываясь по нему, изделие 6 непосредственно над уровнем охлаждакхцей среды в резервуаре 3 попадает под струи охлаждающей среды, подаваемой через спрейера 5 и 7. 40 Одновременно изделие 6 касается упора 9 и этим самым перемещает рьиаг 8 и расположенные на нем спрейера 5,и 7 вдоль передающегоустройства 2. Спрейера" перемешаются с изделием вдоль 45 передающего устройства до попадания изделия в ручей транспортного механизма 4-и-остаются в таком положении, пока изделие не освободит упор 9. Когда изделие 6 переместится по транспортному 77 4механизму 4 и освободит упор 9, рычаг8 со спрейерами 5 и 7 возвращается висходное положение, и операции повторяются,Устройство по сравнению с известными обладает следующими преимушествами:1. Повышает скорость охлажденияизделий в начальный период за счет одновременного охлаждения наружной и внутренней поверхностей.2. Обеспечивает равномерность охлаж-,дения за счет подачи охлаждающей жидкости на поверхность изделия под угломв сторону его движения, что способствует началу вращения.3, Повышает прЪчностные свойстваи уменьшает овализацию изделий послетермообработки засчет увеличения ск.рости и равномерности охлаждения.Экономический эффект за счет повышения качества коротких полых цилиндрических изделий может быть установленпосле промышленного опробования установки,Формула изобретенияУстановка для тер мообработки полых цилиндрических изделий, содержащая нагревательную печь, соединенную передающим устройством с ванной, в которой размещен меха-.низм для вращения и перемещения изделий, о т л и ч а ю щ а я с я темчто, с целью повышения скорости и равномерности охлаждения, она снабжена установленным с возможностью перемещения над передающим, устройством рычагом с упором и спрейерами для охлаждения внутренней и наружной поверхности изделия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Тавадзе Ф. Н. и др. Исследование охлаждающего устройства для закалки концов труб воздухом. - Техническая информация., М., 1967,7.2. Проект УКРГИПРОМЕЗа Линия термообработки муфтовых заготовок, Днепропетровск, 1970, чертеж Д91801-4.а 9 Тираж 608ПодннсноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4 Редактор 3,Заказ 2608/ оставитеиь Н. Кузовкинаеред Я. БирчакКорректор М. Пожо атентф, г. Ужгород. ул Проектнав,