Установка для электрошлаковой выплавки полых слитков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВФеским Соцмвпнстичесниз Республик(22) Заявлено 100472 (21) 1770116/2с присоединением заявки Ио С 21 С 5/56 8 22 О 7/08 Государственный комитет СССР но аеяам изобретений и открытий) Авторызобретени я Б. И. Иедовар, Е,Ш.-М. Гисер, В, Л. В,И, Иартын и Л.В, Чекотило т амоко в,(71) Заявител Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамен институт электросварки нм. Е.О. Патона РОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКВ) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗЛЕ ПОЛЫХ СЛИЯ Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частностик электрошлаковому переплаву.Известны установки для электрошлаковой выплавки полых слитков,в которых наружный и внутренний кристаллизаторы, поддон и наплавленныйслиток в процессе выплавки неподвижны, или наружный кристаллиэатор,подйон и наплавляемый слиток неподвижны, а внутренний кристаллизатор, Форщий внутреннюю полость слитка,п жен,н 19 Установка содержит наружный разьемный водоохлаждаемый кристаллизатор 1, секторы 2 и 3, в одном иэкоторых выполнен паз 4; угловой ограничитель 5, ось 6, панельныйводоохлаждаеьий ограничитель 7,Водоохлаждаемые секторы и ограчители устанавливают в положение,при котором исключается прониканиешлака между секторами 2 и 3, угло О вью водоохлаждаемым ограничителем5 с одной стороны и водоохлаждаемамнаружным крисгаллизатором 1 с другой.В процессе переплава слиток припомощи образовавшегося в пазу 4 25 выступа и вращением сектора 3 вытягивается из эоны переплава таким образом, что жидкие металл и шлак непроли вают ся.Угловой водоохлчитель 5 в начале мирую одви ниаждаемый огранивращения сектора Однако в процессе выплавки полого слитка и его усадки внутренний кристаллизатор подвергается воздействию значительных сил усадки. На внутренней поверхносги слитка образуются трещины и надрывы.Цель изобретения - повышение ка-гчества слитков.Предлагаемая усгановка отличается тем, что ее внутреннее Формирующее устройство состоит иэ двух водоохлаждаемых секторов с общей осью.Секторы снабжены механизмом вращения вокруг оси, а на. формирующей слиток поверхности одного из секторов выполнен паэ. Объем шлака и металла ограничивается кроме секторов,двуводоохлаждаемыми ограчичителяьщ.Ограничители снабжены механиэмовозвратно в поступательно перемещения и один из чих имеет общую ссекторами ось вращения,Описываемая установка иэображена чертеже.3. Установка по пп,1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что ограничители снабжены механизмами радиального перемещения,4. Установка по пп. 1-3, о т л ичающа я ся тем, что нарабочейповерхности одного из секторов 20 выполнен паз для захвата слитка.5, Установка по пп.1-4, о т л ич а ю щ а я с я тем, что внутреннееформирующее устройство снабженомеханизмом линейного перемещения. формула изобретения 1. Установка для электрошлаковой выплавки полых слитков, состоящая из охлаждаеьых наружного разъемного кристаллизатора и внутреннего формирующего устройства с механизмом враакаэ 2513/5 Тираж 608 Подпи ППП Патент Фил Ужгород, ул. Проектная фа Ф.д,гу.;у, 444 РУДФ 4ф д ,фяФ,ФФ 4 .ь3 перемещается в крайнеефижвее по." щения вокруг горизонтальной оси,ложение, освобождая доннУючастьо т л и ч а ю щ а я с я тем, что,внутренней поверхности выплавляемого с целью повиаения качества слиткаРслитка 8. внутреннее формирующее устройствоВ конце переплава донная часть выполнено в виде двух или более охслитка соприкасается с поверхностью 5 лаждаемых секторов, установленныхпанельного водоохлаждаемого ограни- вплотную друг к другу, н двух ограчителя 7, а внутренняя поверхность ничителей, установленных на крайнихслитка - с поверхностью водоохлажда- секторах,емого сектора 2. Ограничитель 7 эа, Установка.по п.1, о т л ииимает крайнее верхнее положение. дон. о ч а ю щ а я с я тем, что каждыйная часть слитка сплавляется с верх- сектор и один из ограничителей снабней его частью, После этого ось вра- жены механизмами вращениящения секторов 2 и 3 перемещают вкрайнее нижнее положение, разбираютнаружный кристаллизатор и извлекаютслиток.
СмотретьЗаявка
1770116, 10.04.1972
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА АН УКРАИНСКОЙ ССР
МЕДОВАР Б. И, ГИСЕР Е. Ш-М, АРТАМОНОВ В. Л, МАРТЫН В. М, ЧЕКОТИЛО Л. В
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой
Опубликовано: 25.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-414865-ustanovka-dlya-ehlektroshlakovojj-vyplavki-polykh-slitkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для электрошлаковой выплавки полых слитков</a>
Изложница для получения полых слитков
Номер патента: 1016046
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22D 7/04
Метки: изложница, полых, слитков
...лости трубы 4 был равен или несколько ют полость трубы 4 с источником сжато О больше объема усадочной раковины слитка, го воздуха или газа 8 или с атмосферой, В этом случае металл заливают до верх- Давление газа должно быть равно или . него торца трубы 4, Последующие опера- больше гидростатического давления стол ции с изложницей производят так же, как ба металла на уровне нижнего торца тру- и в первом варианте, и формирование слитбы 4. По мере затвердевания слитка прока происходит аналогично.исходит уменьшение обьема расплава На фиг, 3 показано выполнение доннойу адк ) уровень металла понижается части изложницы со стержнем 14, и;имеения 9, 10 ,), а к концу затвер- нение которого позволяет уменьшить объем (положения 9девания занимает...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1018781
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Коваленко
МПК: B22D 7/04
...1 с надставкой2, внутри которых на поддоне 3установлен стержень в виде оболочки4 и сердечника 5, образующие междусобой кольцевую полость котораяразделена перегородкой б иа две изолированные камеры 7 и 8. Для герметизации изолированной камеры 7 в.верхней части оболочки 4 установленазапорный механизм, представляющий60 собой втулку 9, в радиально расположенных:отверстиях которой раэме-.щенй поджатые пружинами 10 фиксаторы 11, вэаимодей".твующие одними концами (предпочтительно заостренными)65 с внутренней поверхностью оболочки4, а другими (округлыми головками) с конической поверхностью 12 нажимного элемента 13, ввинченного в сердечник 5., При этом втулка 9 выполйена с кольцеобразной проточкой :14 под верхнкй торец. оболочки 4, . а на...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1328062
Опубликовано: 07.08.1987
Автор: Коваленко
МПК: B22D 7/04
...стержнем 10,проходящим через сквозное радиальноеотверстие сердечника 4, и опирающимся на верхний торец пустотелой оправ.ки 3,Над изложницей расположен разливочный ковш 11.Для предупреждения попаданий брызгжидкого металла, шпака и других посторонних предметов в пустотелую оправку 3, она перекрыта сверху куполообразной крышкой, 12. Поддон 2 выполнен с отверстием 13,под которым установлен контейнер 14.Диаметр отверстия 13 несколько больше наружного диаметра коническихшайб 5, но меньше наружного диаметрапустотелой оправки 3.Отверстие 13 перекрывается снизувкладышем 15, имеющим канал 16 дляподачи охлаждающего газа в полостьпустотелой оправки 3,В качестве газа используется инертный или защитный газ, например аргонили азот. Стрелками...
Устройство для отливки полых слитков
Номер патента: 1740118
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: B22D 7/04
Метки: отливки, полых, слитков
...оправки 4, а снизу - заслонка 7. Со стороны стружки 5 заслонка 7 выполнена с вогнутой кольцевой поверхностью, размещена с боковым зазором 8 (4 - 6 мм) относительно внутренней поверхности пустотелой10 20 25 30 35 40 45 50 55 оправки 4 и непосредственно соединена с кольцеобразным элементом б посредством стяжки 9, например винта или шпильки.Между изложницей 1 и пустотелой оправкой 4 залит расплавленный металл 10. Над надставкой размещен разливочный ковш 11, . сМеталлическая стружка 5 - . это отходы, образующиеся на металлорежущих станках. Она может быть дробленой и вьюнообразной, но без следов смазочно-охлаждающей жидкости и масла.Для подачи хладагентэ через стружку 5 в поддоне 3 выполнены аксиальные отверстия 12. В качестве...
Стержень для получения полых слитков
Номер патента: 1766596
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Дуб, Орленко, Рубенчик
МПК: B22D 7/04
Метки: полых, слитков, стержень
...к стреле прогиба, прогиба - 8-10, Выполнение отношения пе- равного более 10, не гарантирует полного риметра рабочей поверхности полого кор протеканияусадочныхдеформацийвстенке пуса в поперечном сечении к длине слитка и может способствовать образоваокружности, описанной вокруг его граней, нию усадочных трещин. Выполнение этого равно 1,02-1,03, и стрелы прогиба грани 1-3 параметра величиной менее 8 снижает намм при отношении ширины грани к стреле дежность в работе стержня, связанную с прогиба 8-10 придает неподатливому ме формированием геометрии отверстия в таллическому стержню новое свойство, за- слитке по хордам вогнутых пазов,ключающееся в том, что он способствует На фиг. 1 изображен стержень в разрепротеканию усадочных деформаций в...
Предыдущий патент: Флюс для электрошлакового переплава
Следующий патент: Установка для электрошлаковой выплавки слитков
Случайный патент: Тонкопленочный роторный аппарат