Штамп для получения отверстий в стенках полых изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 30,05.80. Бюллетень ЪЪ 2145) Дата опубликования описания 30.05,80 делам изобретений и открытий(71) Заявител 4) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРС В СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 2,Изобретение отиосится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано для получения окон,в трубах и тонкостенных стаканах.Известен штамп для получения окон з лрубах, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон с остроконечным торцом, неподвижную плиту с неподвижной матрицей:и подпружиненную оправку, а также подпружиненный прижим, осуществляющий зажим трубы вместе с неподвижной матрицей 111.Известен другой штамп для получения отверстий в трубе, содержащий подвижную плиту, несущую пуансон с остроконечным торцом, ограниченным фигурной поверхностью, несущей режущие кромки, и клин, а также неподвижную плиту, несущую матрицу, состоящую из неподвижной и подвижной от клина частей, образующих опору для размещения трубы 12.В известном штампе получают пазы и окна с центральным углом более 270, но качество среза получается невысоким.В описываемом штампе для повышения качества получаемых изделий, преимущественно при получении пазов с центральным углом от 90 до 270, поверхности, образующие торец пуансона, расположены по обе стороны от острого конца, а последнийрасположен на расстоянии от плоскости,проходящей через ось матрицы, меньшемвнутреннего радиуса обрабатываемогозделия, преимущественно на 1 - 3 лл.Штамп может быть снабжен оправкой,жестко связанной с неподвижной плтойвыполненной,с лыской на стороне, окрашенной к неподвижной части матрицы.0 Для осуществления фиксации по ранееполученным в изделии отверстиям штампможет быть снабжен фиксирующей, вилкой,закрепленной на подвижной части матрицыи взаимодействующей своими концами с1 б отверстиями в полом изделии,На фиг. 1 показан штамп в продольномразрезе; на фиг. 2 - нижняя плита штампа, вид сверху; на фиг. 3 - фиксирующаявилка, вид спереди.20 На нижней плите 1 штампа закреплень 1винтами 2, 3 и штифтами 4 неподвжнаячасть 5 матрицы, протнвоотжим б и стойв7 с закрепленной в ней при помощи гаек8 и шайбы 9 оправкой 10. Последняя имеетпаз 11, повторяющий контур отверстия готового изделия, и заборный конус 12, Нижняя и противоположная пазу часть оправкиимеет лыску по всей длине по радиусу так,что максимальная разность радиусов часЗО тей оправки составляет 2 - 3 лл.жении вертикальной гранью клина. Пуапсои 19, соприкоснувшись с заготовкои И своими выступами производит сначала два надреза на всю ширину паза, а затем отру.бает верхиюю часть отходя, разделенную упомянутыми выступами на два отдельных уд 1 астка, СкОс пуансона, распОЛОиенныЙ ле.вее (по чертежу) острого канца, совместно с подвихкной частью 16 матрицы произво 10 дит отрезку бокового участка отхода. Пр,1дальнейшем опускании пуансон 19 своимн выступами на неподвппкной части б матрицы разделяет остаток отхода еще иа две части, отрезает их и проталкивает в провальное окно.При обратном ходе части штампа возвращаются в первоначальное положеиие, я подвижная часть 16 матрицы возвращаетсякраЙнее леое поло;кение под воздейств 1 ием прлкины 28.Поскольку оправка 10 снизу и справасрезана, между час 1 ью б матрицы и оправкой 10 имеется зазор, больший толщины заготовки 4, последияя при съеме можето." оыть смещена влево - вверх на 2 - 3 ллотносительно оправки, поэтому 1 незначительные заусеницыкоторые могут возникнуть в процессе эксплуатации, штампа, нс будут служить помехой для съема заго- КИ С ОПРКН1 раЙнее левое положение подвижн 01части 16 матрицы соответствует тому положению, когда концы .вилки 18 выйдут за 35пределы наружного контура детали с учетом Возможного перемещения заготовки влево - вверх (по чертежу). 40 45 50 55 60 65 Оправка 10 запрессована в стойку 7 доупара и от проворачивания зафиксированаштифтом И Для упора заготовки 14 воправку 10 запрессован упорный штифт 15.В пазу неподвижной части б матрицы размещена подвижная часть 16 матрицы с прикрепленной к ней при помощи паза и в 1 нтов 17 фиксирующей вилкой 18. Рабочишконец подвижной части матрицы выполнентак, что в крайнем, положении составляетодин общий радиу"равный наружному радиусу заготовки 14 с неподвижной частьоматрицы б, а также имее рабочее Окно,совпадающее с рабочим пазом оправки 10и составляющее с последней рабочее отзерстие для прохода пуачсона 19. В противоположный конец подвижной части 16 матрицы, выполненный в виде вилки"апрессованы,подшипники 20, в которых ось 21 может свободно вращаться.В противоотжпм б и фиксиру 1 ощу 1 о вилку 18,ввернуты Винты 22, соединенные между собоЙ пружпноЙ растяжения 28Ог, Верхнеи плите 24, сВязанноЙ с ни;кнейплитой 1 при помощи направляющих колонок 26 и втулок 26, прикреплены кл;1 н 27 11с помощью державки 28 пуансон 19. Торецпуансона 19 ограничен в сечении дугойокружности с радиусом, равным наружному радиусу заготовки, таким образом, чтоОСТРЫЙ ЕГО КОНЕЦ ОТСТОИТ ОТ ВЕРТИКЯЛЬНЭ 11оси оправки 10 (илп осп матрицы) на величину, равную радиусу этой оправки (т. е.вчутреннему радиусу заготовки) или на величину, меныпую на 1 - 3 лл 1 этого радиуса.На участке пуансона, ограниченном дугойокрукностп, имеются выступ с острым концом и выступ 29. Высота каждого выступ2 - 5 и.и.В штампе предусмотрены также хвостовпк 80, прикрепленный винтами Л к,верхней плите 24, а также крышка 82 подвижной части 16 матрицы,ттШтамп работает следу 1 ошим образом.Трубная заготовка 14 с предварительнопробитым окном надевается на оправку. 10и подается до упора в штифт 16, Верхняяплита 24 с закрепленными на ней деталями находится при этом в крайнем верхнемполокении.Правильный разворот заготовки на оп,равке устанавливается на глаз. При опускании верхней плиты 24 клин 27, поворачивая ось 21 в подшипниках 20, смещает подвижную часть 16 матрицы влево до упорачерез, стенку заготовки 14 в оправку (О.Связанная с подвпжНой частью 16 матрицыфиксирующая вилка 18 доворачивает заготовку до нугкного положения.Необходимая центрацпя подвижной части 16 матрицы обеспечивается размерамипаза и неподвижной части 6 матрицы, а ввертикальной плоскости еще и:крышкой 82.В дальнейшем подвижная часть 16 матрицы удерживается в,крайнем правом полоФормула изооретения 1. Штамп для получения отверстий в стенках полых изделий, содержащий иодаижную плиту, несущую пуансон с остроконечным торцом, ограничен 1 ным фигурной поверхностью, несущей режущие, кромки, и клин, а также неподвижную плиту, несущую матрицу, состоящую из неподвижной 1 и подвижной от,клина частей, образующих опару для размещения трубы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышен 1 ия качества получаемых изделий, поверхности, образующие торец пуансона, расположены по обе стороны от его острого конца, а последний расположен на расстоянии от плоскости, проходящей через ось матрицы, меныпсм внутреннего радиуса обрабатываемого изделия,2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен оправкой для трубы, жестко связанной с неподвижной плитой и выполнен 11 ой с лыской на стороне, обращенной к неподвижной части матрицы.3, Штамп по п. 1, отлича 1 ощийся тем, что, с целью осуществления фиксации по,ранее полученным в изделии отверстиям, Он снабжен фиксирующей вилкоЙ, закреи737068 ленной на подвижной части матрицы и взаимодействующей своими концами с отверстиями в полом изделии. 1. Патент ГДР Мо 41060 кл. 7 с, 10, 1960. 2. Нефедов В, П. Конструирование и изготовление штампов. М Машинострое ние, 1973, с, 295 - 296, фиг. 226 (прототип). Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: л1 пУ 2 оставитель В. ГригорьеваТехред В. Серикова Коррек ухано стор синовска 11 зд. Ке 302 Т ного комитета СССР по Москва, Ж, РаушскаяТип Харьк. фпл. пред. Пат Подписное открытий Заказ 578/710НПО Поиск Государстве113035,ира дела на