Установка для термообработки сварных швов полых изделий

РЕ Союз СоветскмнСоцмапмстмческмнРеспубпмк ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(61) Дополн ое к авт, сви 22) Заявлено 01.11,77 (2 с присоединением заявки Ме 27. 87/22-0 Гасударственный камнтет СССР до делам нэобретеннй н отнрытнй(71) Заявит ституг газа АН Украинской С ОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СВАРНЬ В ИОЛЫХ ИЗПЕЛИЙно обрабатыватдиамет а 1 разно 20 Изобретение относится к конструкции технологического оборудования для термообработки специальных изделий, аименно к устройствам для термической обработки сварных швов, и может быть использовано при сварке недуге- и газопроводов, а также при изготовлениикрупногабаритных металлических сосудов,Известна установка для внепечнойместной термообработки кольцевых сварных соединений, выполненная с возмож. ностью перемещения по рельсам, состояшая из автономных нагревателей в виде горелок, механизмов надевания и съема1нагревателей с изделия, системы подвода газа и роликового стенда. АвтоноМные нагреватели соединены между собой шарнирными звеньями с образованием кольцевого замкнутого устройства и состоят из горелок и экранов, образуя камеры сгорания, стенки которых выпол.нены полыми с теплоизоляционной засыпхой. С помощью известной установки мож р ИИзвестна установка для термообработки сварных швов полых изделий, включаюшая внешний и внутренний нагреватели, роликовый стенд, полую штангу, несущую внутренний нагреватель и связанную с ходовой тележкой, на которой установлен вентилятор, сочлененный через патрубок с полостью штанги. Внешний нагреватель выполнен в виде соединенных шарнирами в кольцо индивидуальных камер сгорания с горелками и прикреплен к траверсе установленного на рельсах самоходного портала. Системой гибких металлических рукавов все горелки связаны с магистралью подачи горючего газа. Внутренний нагреватель выполнен в виде двух полуколец, собранных из автономных камер с горелками. Камеры соединены шарнирами и талрепами, установлены на телескопической стойке полой штанги и подтянуты, к ней тяжами. Штанга шарнирно закреплена на тележке, при этом ее внутренняяполость на входе сочленена с патрубкомвентилятора, а на выходе - кольцевымиколлекторами. Штанга снабжена роликамицентрирующего упора для ее установкина внутренней поверхности обрабаты 5ваемого изделия 2Недостатками известной установкиявляются сложность ее конструктивногооформления и большая металлоемкость,Целью изобретения является облеГчение и упрощение конструкции установки.Поставленная цель достигается тем,что в установке для термообработки сварных швов полых изделий, содержащейвнешний и внутренний нагреВатели, имеющие автономные камеры сгорания с горелками, газоподвод, узлы крейления внешнего и внутреннего нагревателей, ось с телескопической стойкой, роликовый стенд иподвижную тележку, узел крепления внутрен" йего нагревателя выполнен в виде центрируюших крестових с выдвижными опо-рами, соединенных осью с телескопической стойкой, а автономные камерысгорания внешнего и внутреннего нагрева" 25телей - в виде секций с фартуками, свя, занных между собой шарнирами, причемсекции автономной камеры сгорания внешнего нагревателя закреплены на установленной на тележке раме с выдвижными 30поворотными роликами посредством выд-" внжйых опор, а секции автономной камерысгорания внутреннего нагревателя закреплены с помощью тяг на раме с выдвижными поворотными роликами, соединенной с осью. узла крепления внутреннегонагревателя посредством телескопическойстойки.На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка, обший вид; на фиг. 2 в , разрез 40.А-А на фиг. 1.Установка для термообработки сварныхшвов полых изделий включаетроликовыйстенд 1, предназначенный для вращенияизделия 2, внешнии нагреватель, расположенный снаружи изделия, и внутренний нагреватель, расположенный внутри изделия.Внешний нагреватель содержит автономную камеру сгорания 3, состоящую из;.секций 4, 5, 6, соединенных между собой 50шарнирами 7, 8, и в местах соединенийсекций снабженную фартуками 9, 10 для.устранения выбивания продуктов сгора-ния. Автономная камера сгорания снабжена горелками 11, установленнымив торце секции 4 и соединенными с сис-".темой подачи газа газопроводом 12. Спомощью выдвижных опор 13, 14, 15 3737483 фавтономная камера сгорания крепитсяаа раме 16, установленной на подвижной тележке 17. Для фиксации зазорамежду камерой сгорания и изделиемрама 16 снабжена выдвижными поворотными роликами 18, 19.Внутренний нагреватель включает автономную камеру сгорания 20, состоящую, как и автономная камера внешнегонагревателя, из секций 21, 22, 23,соединенных между собой шарнирами 24,, 25, и в местах соединения секций снабженную фартуками 26, 27. Автономнаякамера сгорания снабжена горелками 28,установленными в торце секции 21 исоединенными с системой подачи газагазопроводом 29. Посредством тяг 3031 автономная камера сгорания соединена с рамой 32. Для обеспечения перемещения автономной камеры сгорания поизделию и обеспечения постоянного зазора между камерой сгорания и изделиемрама 32 снабжена выдвижными поворотными роликами 33, 34 и посредствомтелескопической стойки 35 соединена сузлом крепления внутреннего нагревателя, включающего две центрируюшие крестовины 36, 37 с выдвижными опорами 38, 39, соединенные между собойосью 40. Телескопическая стойка 35соединена с осью 40 втулкой 41, имеющей съемные ограничители 42, 43 продольного перемещения автономной камеры сгорания,Установка работает следующим образом.Посредством перемещения подвижной .тележки 17 автономная камера сгорания3 внешнего нагревателя устанавливаетсянапротив термообрабатываемого сварногошва обрабатываембго .изделия 2Выдвижные опоры 13, 14, 15 регулируют зазор между секциями 4, 5, 6,и изделием. Зазор фиксируется выдвижными поворотными роликами 18, 19.Автономная камера сгорания 20 внутреннего нагревателя устанавливаетсянапротив термообрабатываемого сварногошва обрабатываемого изделия посредст-,вом перемещения ее вдоль оси 40.припомощи выдвижных поворотных роликов33, 34. При помощи телескопическойстойки 35 и тяг 30, 31 регулируется.зазор между автономной камерой сгорания внутреннего нагревателя и изделием. Выдвижные поворотные ролики 33,34 фиксируют этот зазор. Ограничители42, 43 закрепляют автономную камеру737483 18 сгорания и предотвращают ее продольное перемещение. Вращаясь, роликовый стенд 1 вращает изделие относительно его продольной оси. Сварной шов входит в установку при температуре окружающей среды, а выходит из нее нагретым до требуемой температуры. Термообработка сварного шва происходит за один оборот изделия.Описанная печь проста по конструкции и в эксдлуатации и, кроме того, ее 10 металлоемкость значительно ниже, чем у известной. Формула изобретения 5Установка для термообработки сварных . швов полых изделий, содежащая внешний и внутренний нагреватели, имеющие автономные камеры сгорания с горелками, газоподвод, узлы крепления внешнего и 20 внутреннего нагревателей, ось с телескопической стойкой, роликовый стенд" и тележку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения и облегчения конструкции узел крепления внутрен него нагревателя выполнен в виде центрирующих крестовин с выдвижными опорами, соединенных осью с телескопической стойкой, а автономные камеры сгорания внешнего и внутреннего нагревателей - в виде секции с фартуками,связанных между собой шарнирами, причемсекции автономной камеры сгорания внешнего нагревателя закреплены на установленной на тележке раме с выдвижнымиповоротными роликами посредством выдвижных опор, а секции автономной камерысгорания внутреннего нагревателя закреплены с помощью тяг на раме с выдвижными поворотными роликами, соединеннойс осью узла крепления внутреннего нагревателя посредством телескопическойстойки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР432215, кл. С 21 Э 9/08,С 21 Ъ 9/50; 1971.2. Авторское свидетельство СССР737483 ил,2 авитель И. Столярод Я. Бирчак Корре СССР бд, 4/5. Уж актор 3. Ходакова Техре каэ 2608/9 Тира ЦНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва,филиал ППП Патентфктор М. Шароши 608 Подпис венного комитета ний и открытий