Способ изготовления ориентированных полых изделий из термопластичного материала и устройство для его осуществления

Союз Советских Социалистицеских Республик(32) 15.03.74 Гасударственный омнтет Совета Мнннстрав СССР по делам нзобретеннй н аткрытнй5) Дата опубликования описания 11.11.77 И н ос транцы Мишель Лорж и Роже Уб72) Авторы изобретеии ностранная фир "Солвэй э Ко (Бельгия)(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРИЕНТИРОВАННЫХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕН 1 енИзобретение относится к области переоаботки пластмасс, в частности к изготовлению полых изделий выдуванием.Известен способ и устройство для изготов пения ориентированных полых изделий из термопластичного материала путем экструзии непрерывной заготовки, ориентации ее в осевом направлении, термообработки ее при температуре, обеспечивающей ориентацию в процессе окончательного раздува и тО поперечной ориентации 1. 11,Указанные способ и устройство для его осуществления не обеспечивают изготовление качественного изделия, так как при про дольной ориентации полуфабриката, нижний 11 конец которого зажимается элементами формы, сильно вытягивается, в результате чего образуется изделие, днище которого тоньше боковых стенок.Наиболее близким к изобретению являет О ся способ изготовления ориентированныхгполых изделий из термопластичного материала, заключающийся в том, что экстручируют трубчатую заготовку, получают из нее предварительным раздувом полуфабрикат, яб диаметр которого не более чем на 20%превышает диаметр заготовки, термообрабатывают полуфабрикат при температуре,обестечивающей ориентацию материала, и окончательно раздувают полуфабрикат до полу енияизделия 21,Данный способ также не обеспечиваетизготовление равнотолщинного полого оритированного изделия,Известно также устройство для изготовпения полого изделия раэдувом, содержащееформу для раздува трубчатой заготовки, образованную полуформами, нож для удаленияоблоя, размещенный в держателе смонтированном на одной из пОлуформ и привод дляперемещения ножа 131.Однако это устройство не обеспечиваетудаление облоя с полусферического дна полуфабриката, имеютцего малый диаметр и незначительный радиус кривизны, так как ножпредставляет собой прямое гибкое лезвие,а сообщить гибкому лезвию траекторию,воспроизводящую эту кривизну невозможно,Целью изобретения является повышениекачества изделия, 3Это достигается тем, что перед предварительным раздувом заготовку зажимаютмежду полуформами, полость которых, науровне основания полуфабриката имеет форму четверти сферы с диаметром, равным 5диаметру полуфабриката.Кроме того, формирующие полости полуформ в основании выполнены в виде четверти сферы с диаметром, равным диаметруполуфабриката. 10При этом нож для обрезки эблоя установ-.лен перпендикулярно к плоскости смыканияполуформ и выполнен в виде части пологоцилиндра, рабочая часть ложа имеет косуюрежущую кромку, а угол скоса режущей 15окромки выбран в пределах 5 45 .На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа, вид спереди, на фиг. 2то же, поперечный разрез на фиг. 3 - нож,общий вид, на фиг. 4 - режушая часть ножа, на фиг. 5 - полуфабрикат, полученныйпредварительным раздувом, облэй у основания обрезан,Изготовление ориентированных полых изделий из термопластичных материалов осушествляется следующим образом,Экструдируют заготовку. получают изнее предварительным раздувом полуфабрикат,который может быть получен путем непрерывной подачи трубчатой, заготовки, напри- З 0мер, в расположенные встык на вращающемсястоле (основании) формы, при этом заготовку зажимают между полуформами, полостькоторых на уровне основания полуфабрикатаимеет форму четверти сферы с диаметром, 35равным диаметру полуфабриката, и удаляютоблой.Трубчатую заготовку можно подаватьтакже и в две поочередно перемешаюшиесяпод экструзионную головку формы. 40При предварительной раздувке увеличениедиаметра: цилиндрического корпуса полуфабриката по сравнению с диаметром трубчатойзаготовки должно предпочтительно составлятьне более 20% но возможно увеличение диаметра для получения изделия с невысокимпроцентом ориентации при окончательном раздуве,Для обеспечения как можно более высокого,процента аксиальной ориентации при окончательном раздуве высота полуфабрикатадолжна 6,ть значительно ниже изготавливаемых йзделий и должна быть равной высоте готовых изделий когда необходимо обеспечитьодинаковую радиальную и аксиальную ориентацию,После предварительного раздува и удаления облоя полуфабрикат подвергают термэобработке (в форме или вне ее) при температуре, обеспечивающей ориентацию материала, изатем термообработанные полуфабрикаты переносят в формы окончательногэ раздува где формуют изделия.Устройство для осуществления предлагаемэ го способа содержит полуформы 1 и 2 предварительного раздува, формуюшие полости которых в основании выполнены в виде четверти сферы с диаметром, равным диаметру полуфабриката, нож 3 для удаления эблоя с донной части полуфабриката, размещенный с возможностью перемещения в держателе 4, смонтированном в пэлуформе 2, В полу- форме 2 выполнено гнездо 5, в котором размещен взаимодействующий с размещенным в нижней части ножа шипом 6 блок 7 управления, соединенный сэ стержнем 8 управления.Нож 3 выполнен в виде части полого цилиндра, диаметр к отор ого с оотве тствуе т диаметру формуюшей полости в полуфэрмах 1 и 2, и имеет направляющие 9 и 10, рабочая часть 11 имеет косую режущую кромку, угол о 6 скоса которой выбран вопределах 5-45Работает устройство следующим образом.Между полуформами 1 и 2 вводят экструдируемую трубчатую заготовку и смыкаютполуфэрмы которые при этом сппющиваютзаготовку и закрывают ее таким образом,чтобы облой выходил за пределы формуюшей полости полуформ в плоскости их смыкания. Часть заготовки, находящуюся в фэрмуюшей полости, подвергают предварительному раздуву, и дно ее принимает полусферическую форму. В конце раздува и в случае необходимости термообработки полуфабриката стержень 8 передвигают влево (фиг.2)любым приводом (а чертеже не показан),при этом нож скользит между основаниямиполуформ и держателем и его рабочая часть11 постепенно срезает облой 12 в уровеньс основанием полуформ. Затем нож отводятв исходное положение, полуформы размыкаюти извлекают готовый полуфабрикат 13 (фиг,5).После необходимой термообработки и удаления ложной горловины 14 полуфабрикатпереносят в форму окончательного раздувагде он равномерно растягивается и образуется ориентированный полый корпус без ослабленных зэн,Формула изобретения1, Способ изготовления ориентированныхполых изделий из термопластичного материала заключаюшийся в тэм, что экструдируюттрубчатую заготовку, получают из нее пред варительным раздувом полуфабрикат, диаметр которого не более чем на 20% пр выщает диаметр заготовки, термообрабатывают полуфабрикат при температуре, обеспечивающей ориентацию материала, и окончательно раздувают полуфабрикат до получения изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, перед предварительным раздувом заготовк 1 р зажимают между полуформами, полость ко торых на уровне основания полуфабриката имеет форму четверти сферы с диаметром полуфабриката.2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее полуформы, нож для удаления облоя, размещенный в держателе, смонтированном на одной из полуформ, и при вод перемещения ножа, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что формующие полости полуформ р) в основании выполнены в виде четверти сфе ры с диаметром, равным диаметру полуфабрикатаа.3. Устройство по и. 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ног для резки облоя установлен перпендикулярно к плоскости смыкания полуформ.4, Устройство по пп. 2 и 3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что нож для обрезки облоя выполнен в виде части полого цилиндра,5. Устройство по п. 4, о т л и ч а юш е е с я тем, что угол скоса режущейокромки выбран в пределах 5-45 .Источники информации, принятые во внимание при акспертизе,1. Патент США% 3539670, кп. 264=991970,2, Патент СШЛ М 3781385, кл, 264-89,1970,3. Патент СССР М 409416, кл. В 29 С17/12, 1971.578844 Составитель И. фролова Техред А. ДемьяноваКорректор С, Шекмар Редактор Т, Пимененк Филиал ГГГ "Гатент", г. Ужгород, ул. Проектная,818/706 Тираж 629ЦШИПИ Государственнооо комитепб делам иэобрете113035, Москва, ЖРауш Годписн оета Совета Министров СССий и открытийкая наб., д. 4/5