Способ глубокой вытяжки полых деталей

Союэ Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТЕДЬСТВУ(21)21 99659/25-27 исоединением заявки осударственный намет Совета Министров ССС ио делам изооретеиийи открытий 23) Приоритет(71) Заявитель вашский государственный университет им. И льянова(54) СПОС УБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕ Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известен способ глубокой вытяжки, по которому осуществляют деформирование лис товой детали жестким пуансоном в ма трице и упрочнение металла вытягиваемой детали в зоне опасного сечения глубокимоохлаждением до 160-170 С жидкими кио лородом или азотом, подаваемыми в полости пуансона 111При охлаждении металла до указанной температуры его предел прочности возрас тает почти в 2,5 раза, поэтому на каждой операции можно увеличить глубину вытяж ки в 1,2-1,3 раза по сравнению с обычной вытяжкой и тем самым сократить ко личество переходов или получить детали, для изготовления которых при обычной вы тяжке потребовалась бы не одна, а несколь ко операций.Однако известный способ имеет сушесэ венные недостатки: его невозможно применять для вытяжки полых деталей с площадью и перечного сечения менее 20 35 см ввиду сложности оформления в пуансоне каналов и сяенса полостей под хладагент, а также для вытяжкидеталей из ряда металлов и сплавов, которые не поддаются упрочнению охлаждением.Кроме того, применяемые при осущесфвлении этого способа пуансоны имеют сравнительно низкие 1 прочностьи стойкость.ввиду наличия в них пустот, они сложныпо конструкции, технология их изготовлениятрудоемка.1 О Целью изобретения является увеличениепроизводительности процесса, обеспечениеВоэможности Вытяжки польк деталей с плтффщадью поперечного сечения менее 25 сма также увеличение стойкости и сниженив15 трудоемкости изготовления пуансона,Для этого согласно изобретению упрочнение опасного сечения вытягиваемой детали производит давлением импульсногоматнитного поля после частичной вытщв20 ки до утонения опасного сечения на 2,5 Э%а затем периодически после каждой вытяжки до утдненияопасного сечения нао,5-2%.Давление магнитного поля создает25 индуктором при разряде иа него кона4глубина вытяжки с калибровкой будет больше, чем при вытяжке беэ упрочнения.По прошествии пуансоном расстояниь,соответствующего требуемой глубине вытяжки, шроизводят разряд установки на второй индуктор. Снова происходит упрочнениестенки в зоне опасного сечения.Аналогично производят вытяжку на последующих стадиях: металл вытягивают нанекоторую глубину, определяемую из условия прироста относительного утонения стенки в зоне опасного сечения не более чемна 1,5-2%, в конце стадии производятразряд установки на следующий индуктор,давлением поля которого и осуществляется упрочнение металла в опасном сечениивытягиваемой детали,В результате такой дифференцированнойвытяжки удается получить глубокие полые29 детали с минимальной разностенностью и приэтом повысить производительность процессаглубокой вытяжки благодаря уменьшению вре.мени, необходимого на упрочнение опасногосечения,25 На протяжении третьей стадии вытяжкасопровождается разупрочнением металлаопасного сечения. Глубину вытяжки на этомэтапе определяю также из условия, чтоприрост относительного утонения стенкив опасном сечении не превысит 1,5 2%.Ввиду того, что металл вытягиваемой детали в зоне опасного сечения в начале этойстадии вытяжки более упрочнен, чем в слу 4чае вытяжки беэ применения калибровки,то при одном и том же значении относительного утонения стенки в опасном сечении торной батареи магнитно импульсной установки,Процесс осуществления предложенного способа можно разбить на несколько стадийй.На первой стадии производят обычную вытяжку в матрице детали пуансоном.Глубину вытяжки на этой стадии определяют из условия, что относительное утонениэ стенки в опасном сечении будет составлять 2,5-3%.На второй стадии производят вытяжку детали на глубину, определяемую иэ условия, что при этом прирост относительного утонения стенки в опасном сечении не превышает 1,5-2%. Как только пуансон пройдет это растояние, включают первый индуктор, По нему течет импульсный ток большой силы, кото рый создает импульсное магнитное поле в зазоре между отверстием индуктора и вытягиваемой деталью. Это поле наводит вихревые токи в металле последней. При взаимодействии вихревых токов с импульс ным магнитным полем возникают электрэдннамические силы отталкивания, под действием которых и течение микросекунд производится калибровка по пуансону части вытягиваемой детали в зоне опасного сече ния. При калибровке происходит упрочнение металла опасного сечения на 10-15% (в зависимости от давления импульсного мат нитного поля, частоты разрядка и маркиматериала ),формула изобретения Способ глубокой вытяжки полых деталей жестким пуансоном с упрочнением их опасного сечения в процессе вытяжки, о тличающийся тем,что,сцелью повышения производительности процесса, обеспечения возможности вытяжки полых деталей с плошадьЬ поперечного сечения менее 25 см, а также увеличения стойкости и снижения трудоемкости изготовления пуансона, упрочнение опасного сечения вытягиваемой детали производят давлением импульсного магнитного поля после частичной вытяжки до утонения опасного сечения на 2,5-3% и затем периодически после каждой вытяжки до утонения опасного сечения на 1,5 2%.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1, Малов А, Н. Технология холодной штамповки. М., "Машиностроение, 1969, с. 209.Составитель О, ЛокотошРедактор Г. Котелъский Техрец Н, Анцрейчук Корректор Н. ЯцемирскаяЗаказ 4468/Э Тираж 1080 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,:4