Устройство для пропитки полых изделий из пористого материала

(45) Дата опубликован аарОриааааи аааатпаааата Маааатраа 66 аРаа ааааа аавВратааааа атаритаа 0.77.БюллетеиЬ ЭЬ 37 я описания 21,12.77 Авторизобретения Е.С.Вильденб Заявител сесоюзный научно-исследовательский и проектный институтТеплопроект фф РОИСТВО Д ИЗ ПРОПИТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИТОГО МАТЕРИАЛА ласти й изк устэделий. влическото" 6 пых30 дн Изобретение относится к обобработки поверхностей изделипористых материалов, а именноройствам для пропитки полых иИзвестны стенды для гидраких испытаний труб из бетона,рые одновременно используются дляуплотнения бетона путем пропитки егопод давлением фНедостатком указанного стенда .является невозможность предварительного вакуумирования и необходимостьиспользования большого количествапропиточного состава, заполняющеговсю полость пропитываемой трубыНаиболее близким решением к изобретению иэ известных является уста нонка для пропитки бетонных и железобетонных изделий, в которой про пнточная ванна выполнена в виде установленного на поддоне разъемного полого цилиндра, снабженного сер- дечником и крышкой, имеющей на внутренней поверхности кольцевую проточку, сообщающуюся с рабочей полостью, образованной цилиндром и сердечником, а также посредством штуце ров с вакуум-системой и устройством для подачи пропиточного состава 2. Недостаток укаэанной установки заключается в том, что с ее помощью можно осуществить пропитку только сборных элементов определенных габаритов, ограниченных габаритами рабочей полости установки.Целью изобретения является обеспечение воэможности пропитки изделий любой длины.Указанная цель достигается тем, что н устройстве для пропиткн сердечник выполнен в ниде эластичной оболочки с уплотняющими кольцами и пористой прокладкой между ними, через которую пропиточный состав, подавае. ьый специальным устройством, проникает в поры обрабатываемого матернала. Устройство для подачи пропиточного состава выполнено из перФорированных эластичных трубок, внутренние полости которых через каналы в оболочке соединены с пористой прокладкой между уплотняюшими колЬцамн последней. Трубки объединены коллекторами в единую систему, одни из коллекторон соединен с вакуум-системой и нагнетающим трубопроводом.Такое устройство для пропитки поизделий позволяет после пропиткного участка иэделия переместитр10 Устройство работает следующим ббразом.В полость пропитываемой конструкции 1 устанавливается сердечник 2, в который по трубопроводу 5 нагнетается газ или жидкость под давлением 3-4 кгс/см , что обеспечивает герметизацию пространства, занятого рддр 40 тичной пористой прокладкой 4, за счет прижатия уплотняющих колец 3 к внутренней поверхности конструкции 1.Затем по нагнетательному трубопроводу 11 через двухходовой кран 10 и 46 трубопровод 9 пропиточный состав подается в коллектор 8, а оттуда по перфорированным трубкам 6 и каналам 7 поступает в пористую прокладку 4, насыщая ее. После насыщения пористой 60 прокладки 4 подача пропиточного состава прекращается и в сердечнике 2 создается давление 5-20 кгс/см , под2 действием которого пористая прокладка 4 сжимается, и пропиточный состав яб проникает в пористую поверхность конструкции 1.Обратный кЛапан 13, установленный на напорном трубопроводе 11, препятего на новый участок и таким образомобеспечить пропитку изделия любойдлины,На фиг, 1 изображено предложенноеустройство; на фиг. 2 - разрез А-АфИГе 1Устройство для пропитки полой конструкции 1 имеет эластичный сердечник 2 с уплотнительными кольцами 3,между которыми на наружной поверхности сердечника помещена пористаяпрокладка 4. Трубопроводом 5 сердечник 2 соединен с устройством, нагнетающим во внутреннюю полость сердечника газ или жидкость. Внутрисердечника 2 находится приспособление для подачи пропиточного состава.Приспособление выполнено из закрепленных по образующим внутренней поверхности сердечника 2 эластичныхтрубок б, сообщающихся через перфорацию в стенке трубок б и каналы 7в корпусе сердечника 2 с пористойпрокладкой 4, Эластичные трубки бобъединены в единую систему двумякольцевыми эластичными коллекторами 268, один из которых соединен трубопроводом через двухходовой кран 10с нагнетательным трубопроводом 11 иотсасывающим трубопроводом 12 вакуум-системы. На нагнетательном трубопроводе установлен обратный клапан 13,ствует утечке пропиточного состава из устройства для его подачи. Этим создается возможность для постоянного насыщения прокладки 4 за счет выдавливания пропиточного состава из коллектора 8 и трубок б во время подъема давления в сердечнике 2.По окончании процесса пропитки кол. лектор 8 через двухходовой кран 10 и трубопровод 12 соединяется с вакуум- системой и неиспользованный пропиточный состав отсасывается. Эатем давление внутри сердечника 2 снижается и он передвигается на следующую позицию с перекрытием пористой прокладкой 4 части пропитанного участка.Цикл пропитки повторяется многократно в зависимости от длины конструкции. После пропитки конструкции пропиточнкй состав отверждается известными способами в зависимости от его свойств,Предложенное устройство для пропитки полых изделий из пористого материала позволяет за счет непрерывного проведения процесса без извлечения устройства из полости конструкции пропитывать изделия любой длины. Формула изобретенияУстройство для пропитки полых изделий из пористого материала, содержащее цилиндрический сердечник, ва"куум-систему и приспособление для по.дачи пропиточного состава, о т л ичающее с я тем, что, с цельюобеспечения возможности пропитки изделий любой длины, сердечник выполнен в виде эластичной оболочки с каналами и уплотняющими кольцами, междукоторыми помещена пористая прокладка,а приспособление для подачи пропиточного состава - в виде расположенных внутри оболочки эластичных пврфорированных трубок, объединенных кольцевыми эластичными коллекторами, одиниэ которых соединен с нагнетательнымтрубопроводом и вакуум-системой, причем перфорация трубок совмещена с каналами оболочки.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Топильский Г,В., Бутт Ю.М., Гор"бань А.К. Уплотнение железобетонныхтруб пропиткой растворами. Известиятгвысших учебных эаведениид .фСтроительство и архитектура, выпуск 1,Новосибирск, 1976, с.103-109,2. Авторское свидетельство СССРР 476170, кл. С 04 В 41/22, 1973, 575341А А4Составитель А.Акимова Ре акто И.Квач зе Техред З.фантаКо екто Л.Мельниченко Заказ 3985/17 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа ская наб. . 4 5филиал ППП фПатент г. Ужгород, ул . Проектная, 4